CN202429476U - 二次注塑酒瓶内塞 - Google Patents

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Abstract

本设计为二次注塑酒瓶内塞,包括内胆(1)和瓶口内侧接触部分(2),其特征是:所述内胆由PP料聚丙烯食品级材料为第一次注塑成型,所述瓶口内侧接触部分(2)由TPE食品级软性材料通过第二次注塑成型;本设计的优点在于:通过二次注塑技术,瓶口内侧接触部分(2)接触到瓶口不会接触到酒,既解决了渗漏,又解决了内塞变形问题;内胆(1)接触到酒,不会产生任何变化。

Description

二次注塑酒瓶内塞
技术领域
本实用新型涉及酒瓶内塞。 
背景技术
由于陶瓷酒瓶是通过高温烧制,瓶口误差较大,而一直使用的硬性材料(LDPE)酒瓶内塞容易出现渗漏的现象,难以解决。 
近几年有一种软性TPE,大量用于生产酒瓶内塞,效果很好,能解决渗漏问题,但同时又发现软内塞与酒接触1,2年后会有变形反应,有沾糊感,特别是高度酒接触变化更大,因此市场需要一种既能解决渗漏又不会对酒产生影响的内塞。 
实用新型内容
为了解决单纯采用软内塞存在的变形、沾糊感的问题,我们通过反复实践找到了与TPE食品级材料相融洽的硬性材料,设计了一种独特形状的酒瓶内塞,软硬结合,采用二次注塑,软性材料接触到瓶口不会接触到酒,解决了渗漏,内塞变形问题。硬性材料接触到酒,稳定性好,对酒不会产生影响。(硬性材料:食品级PP料,软性材料:食品级TPE料) 
本实用新型设计的二次注塑酒瓶内塞,包括内胆(1)和瓶口内侧接触部分(2),其特征是:所述内胆(1)由PP料聚丙烯食品级材料为第一次注塑成型,所述瓶口内侧接触部分(2)由TPE食品级软性材料通过第二次注塑成型,内胆(1)在瓶口处有向外延伸的一圈边(3),内胆(1)的中心部分有与陶瓷瓶盖接触的卡点,酒瓶内塞的瓶口内侧接触部分(2)通过二次注塑成型为螺纹丝套。 
上述酒瓶内塞的一个实例为酒瓶内塞的内径为13mm,带边外径为28mm,酒瓶内塞的瓶口内侧接触部分2通过二次注塑成型为螺纹丝套的丝外径为21mm,整个瓶塞的高21mm。 
本设计的优点:1、通过二次注塑技术,内胆(1)与酒接触不会发生任何变化。 
2、瓶口内侧接触部分(2)接触到瓶口不会接触到酒,既解决了渗漏,又解决了内塞变形问题。 
3、酒瓶内塞与瓶盖结合牢固,不会脱落。 
4、美观、环保、提高酒瓶的档次。 
附图说明
图1为瓶口内侧接触部分(2)的剖面图 
图2为内胆(1)的剖面图 
图3为整体示意图 
具体实施方式
如图1、2、3所示,二次注塑酒瓶内塞,包括内胆1和瓶口内侧接触部分2,所述内胆1由PP料聚丙烯食品级材料为第一次注塑成型,所述瓶口内侧接触部分2由TPE食品级软性材料通过第二次注塑成型,内胆1在瓶口处有向外延伸的一圈边3,内胆1的中心部分有与陶瓷瓶盖接触的卡点,酒瓶内塞的瓶口内侧接触部分2通过二次注塑成型为螺纹丝套;优选地,上述酒瓶内塞的一个实例为酒瓶内塞的内径为13mm,带边外径为28mm,酒瓶内塞的瓶口内侧接触部分2通过二次注塑成型为螺纹丝套的丝外径为21mm,整个瓶塞的高21mm。 

Claims (3)

1.二次注塑酒瓶内塞,包括内胆(1)和瓶口内侧接触部分(2),其特征是:
所述内胆由PP料聚丙烯食品级材料为第一次注塑成型,所述瓶口内侧接触部分(2)由TPE食品级软性材料通过第二次注塑成型。
2.如权利要求1所述的酒瓶内塞,其特征是:所述的酒瓶内塞的内胆(1)在瓶口处有向外延伸的一圈边(3),内胆(1)的中心部分有与陶瓷瓶盖接触的卡点,所述酒瓶内塞的瓶口内侧接触部分(2)通过二次注塑成型为螺纹丝套。
3.如权利要求2所述的酒瓶内塞,其特征是:所述酒瓶内塞的内径为13mm,带边外径为28mm,所述酒瓶内塞的瓶口内侧接触部分(2)通过二次注塑成型为螺纹丝套的丝外径为21mm,整个瓶塞的高21mm。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102951352A (zh) * 2011-08-31 2013-03-06 醴陵市悦丰塑料厂 二次注塑酒瓶内塞

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