CN203221582U - 磁性压块切割机 - Google Patents

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江道剑
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Abstract

本实用新型涉及一种切割机中的压块在非工作状态能够吸附在手柄头部前端面的磁性压块切割机,包括切割机,所述切割机中的压块前端上翻面嵌有磁铁,手柄头部的端面置有与磁铁相吸的吸收块。优点:一是通过设计将压块吸引在手柄的吸引块上往前翻后,此款切割机完全解决了视线不良与磨擦的问题;二是由于吸引块与手柄连接处为弹性自锁连接,连接处为动配合,避免强磁平面与吸引块不在同一平面上减弱磁性所造成压块从吸引块上脱落的现象。

Description

磁性压块切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机中的压块在非工作状态能够吸附在手柄头部前端面的磁性压块切割机,属切割机制造领域。
背景技术
传统的切割机,在切割时,其切割机中的压块往后翻转,在切割线时,压块会在切割轮后边跟随,压块在瓷砖、地砖面上随刀轮拖动。其不足之处:由于压块与瓷砖、地砖表面产生磨擦,不仅会划伤地砖表面,特别是对于高档地砖而言,其表面的光洁度稍有磨擦,将会造成瓷砖或地砖表伤损伤,而且压块会挡住使用者的视线,使使用者无法清楚地看到切割刀轮的运行轨迹,影响切割质量。
实用新型内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种切割机中的压块在非工作状态能够吸附在手柄头部前端面且不会发生伤及瓷砖、地砖的磁性压块切割机。
设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上,切割机中的压块前端上翻面嵌有磁铁且磁铁与手柄头部的端面吸收块相吸的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于:由于切割机中的压块上翻的面上嵌有磁铁,该磁铁使压块具有与金属铁或钢板相吸的功能,故称为磁性压块;而(手动)切割机中的手柄头部端面的前部装有金属铁板或金属钢片构成的吸引块,该吸引块与磁性压块相吸后,切割机中的切割刀轮就完全暴露在操作者视线下,使用者就能清楚的可以看到切割刀轮的运行轨迹,能够更精准的切割所需要切割的尺寸,更精确的把握切割地砖的宽度。
技术方案:一种磁性压块切割机,包括切割机,所述切割机中的压块前端上翻面嵌有磁铁,手柄头部的端面置有与磁铁相吸的吸收块。
本实用新型与背景技相相比,一是通过设计将压块吸引在手柄的吸引块上往前翻后,既解决了视线不良的问题,又避免了压块对瓷砖、地砖表面磨擦所带来的损伤问题;二是由于吸引块与手柄连接处为弹性自锁连接,连接处为动配合,避免强磁平面与吸引块不在同一平面上减弱磁性所造成压块从吸引块上脱落的现象。
附图说明
图1是(手动)切割机的立体结构示意图。
图2是图1的分解结构示意图。
图3-1是压块的立体结构示意图。
图3-2是压块的主视结构示意图。
图3-3是压块的俯视结构示意图。
图3-4是压块的侧视结构示意图。
图4是手柄的立体结构示意图。
图5-1是吸引块的立体结构示意图。
图5-2是吸引块的主视结构示意图。
图5-3是吸引块的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1~5-3。一种磁性压块切割机,包括切割机1,所述切割机1中的压块2前端上翻面嵌有磁铁3,手柄6头部的端面置有与磁铁3相吸的吸收块5。压块2前端上翻面开有沉头孔且沉头孔内嵌有磁铁3。手柄6头部两侧各设计一个圆型沉孔连接吸引块5,在沉孔下方两边各设计了一个半圆槽,方便吸引块5安装挤压。压块2为“U”上开口式双支撑,见附图3-1和3-2。吸引块5与手柄6连接处7为弹性自锁连接,连接处为动配合。吸引块5与手柄6连接处7两边各设计一个圆型沉孔8连接吸引块5,在沉孔8下方两边各设计了一个半圆槽9,方便吸引块安装挤压。
切割机底座采用镁合金压铸成型,表面喷涂处理,底座正面凹槽内贴EVA与橡胶组合的组合垫,表面黑色。在底座中筋最前端安装了一块不锈铁加强块,为增强中筋的承受力,减少中筋的磨擦与磨损中筋,取到保护与增强作用,底座两侧各设计了一只支撑杆,主要对切割较宽的地砖取到支撑的辅助作用。
机架采用镁合金压铸成型,表面喷涂处理,机架采取后倾式设计,主要为延长切割长度,降低底座材料成本。
滑架采用镁合金压铸成型,表面喷涂处理。滑架左右轴承座圆孔加深,在直线轴承两端各设计安装了2个防尘圈,轴承座开口处加装轴承盖固定,防止轴承与防尘圈脱离。
手柄6采用镁合金压铸成型,表面喷涂处理、手柄6尾部安装一个手柄套。手柄6与刀片座、压块座、吸引块座连成一体,刀片座为“U”型槽与带平面轴承的切割刀轮相配合,与压块2连接处设计了一个螺栓孔可以连接压块2。吸引块5与手柄6连接处,两边各设计一个圆型沉孔8连接吸引块5,在沉孔8下方两边各设计了一个半圆槽9,方便吸引块5安装挤压。
压块2采用镁合金压铸成型,表面喷涂处理,压块2设计成“U”上开口式双支撑,增强压块承受力,压块的前端上翻面设计了一个φ5的圆孔,圆孔内安装强磁铁3。压块2底部设计一层胶垫,取到缓冲作用,避免压块2与瓷砖、地砖接触时撞击损坏瓷砖、地砖。
压块2前端上翻面以附图1和附图3-4说明,由于压块2绕螺栓轴向左侧上翻(手柄前后),其向上的面故称为前端上翻面,如果压块2绕螺栓轴向右侧上翻,其向上的面则称为后端上翻面。
角尺为镁合金压铸成型,表面喷涂处理,角尺为可调式,角度可调15-60°。
滑杆采用表面镀铬,在滑杆前端与机架连接处配置了两个缓冲圈,避免操作时滑架与机架的碰撞。
吸引块5采用Q195碳钢冲压成型,在吸引块5的内两侧设计了2个凸起的圆顶10,表面经渗碳处理后再镀锌。圆顶10与手柄上的吸引块沉孔8相配合,吸引块5与手柄6连接处为弹性自锁连接,连接处为动配合,目的是为了确保磁铁的平面与吸引块5底部的平面相吸吻合。
切割精度:此款切割机切割直线精度可达到≤0.5mm,切割垂直度可达到≤0.5mm,切割两条线时平行度可达到≤0.2mm。
切割功能:本切割机的最大优点,在于压块上设计了一块圆柱强磁,圆柱强磁镶嵌在压块上的一个孔内,强磁与强磁孔为紧配合。在切割线时,将带强磁的压块往前方翻转,强磁接近吸引块时会自动相吸,利用磁性将压块吸在吸引块上。吸引块与手柄连接处为弹性自锁连接,连接处为动配合,目的是为了确保磁铁的平面与吸引块底部的平面相吸吻合,避免强磁平面与吸引块不在同一平面上减弱磁性所造成压块从吸引块上脱落的现象。磁性压块与吸引块相吸后,切割刀轮就完全暴露在操作者视线下,使用者就能清楚的可以看到切割刀轮的运行轨迹,能够更精准的切割所需要切割的尺寸,更精确的把握切割地砖的宽度。在完成切割线后,对地砖施压进行压断时,只要将手柄往上提高,提到一定的高度时,带磁性的压块将会与滑杆接触,当接触时继续往上提,磁性压块将会从吸引块上脱离,脱离后压块就会自动下垂,此时就可以对瓷砖、地砖进行施压,地砖就会沿着切割线断开,达到使用者所需要的尺寸。
其磁性压块切割机中磁性压块的动作方法:切割瓷砖、地砖时,连接手柄头部的压块2,在磁铁3的作用下与吸引块5相吸后,切割刀轮完全暴露在操作者视线下,使用者就能清楚的可以看到切割刀轮的运行轨迹,能够更精准的切割所需要切割的尺寸,更精确的把握切割地砖的宽度;切割线完成后,对地砖施压进行压断时,只要将手柄6往上提高,当提到一定的高度时,带磁铁3的压块2与滑杆接触,当接触时继续往上提,磁性压块与吸引块5上脱离,脱离后磁性压块就会自动下垂,此时就可以对瓷砖、地砖进行施压,瓷砖、地砖就会沿着切割线断开,达到使用者所需要的尺寸。
本实用新型磁性压块适用于本申请已经公开制造销售的下列型号手动切割机:8106A-S手动切割机;8106A系列产品手动切割机;8106C手动切割机;8106C-3手动切割机;8106C-5手动切割机;8106E手动切割机。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁性压块切割机,包括切割机(1),其特征是:所述切割机(1)中的压块(2)前端上翻面嵌有磁铁(3),手柄(6)头部的端面置有与磁铁(3)相吸的吸收块(5)。
2.根据权利要求1所述的磁性压块切割机,其特征是:压块(2)前端上翻面开有沉头孔且沉头孔内嵌有磁铁(3)。
3.根据权利要求1所述的磁性压块切割机,其特征是:手柄(6)头部两侧各设计一个圆型沉孔连接吸引块(5),在沉孔下方两边各设计了一个半圆槽,方便吸引块(5)安装挤压。
4.根据权利要求1所述的磁性压块切割机,其特征是:压块(2)为U形上开口式双支撑。
5.根据权利要求1所述的磁性压块切割机,其特征是:吸引块(5)与手柄(6)连接处(7)为弹性自锁连接,连接处为动配合。
6.根据权利要求1所述的磁性压块切割机,其特征是:吸引块(5)与手柄(6)连接处(7)两边各设计一个圆型沉孔(8)连接吸引块(5),在沉孔(8)下方两边各设计了一个半圆槽(9),方便吸引块安装挤压。
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