CN203221071U - 一种线材风冷辊道运输线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材风冷辊道运输线，包括：辊道、风冷室、喷嘴台、保温罩、集卷筒、压卷滑板；所述喷嘴台安装在所述辊道和风冷室顶部之间，所述压卷滑板设置在所述集卷筒的进口端，所述集卷筒设置在辊道的出口端，所述保温罩安装在所述辊道上。本实用新型以散卷形式将线材运输到集卷筒，采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材，保温罩的材料为新型保温棉和不锈钢薄板，在保证保温材料质和量的情况下，从而能更好的起到保温作用。此外，本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产的效率，具有很好的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材生产技术领域，尤其涉及一种线材风冷辊道运输线。
背景技术
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，工作时启动频繁、温度较高及承受各种冲击负荷，工作条件极为恶劣，而这种环境又直接影响着产品的质量，因此在工作中加入制冷装置变得极其重要，风冷辊道的功能是接受吐丝机吐出的线圈，并将线圈以一定的圈距平稳地输送到集卷区，在运输过程中完成线圈冷却。根据不同钢种的冷却要求，通过调节风机风量、辊道速度，实现对不同钢种、不同规格线材的不同控制要求，从而获得最优的材料综合机械性能。
目前，现有的辊道设备保温罩的保温问题较大，保温效果不佳，线材的运输方式复杂，尤其风冷辊道的辊子上的链轮与轴的配合问题：由于原摩根设计院设计的公差配合较紧，维护时不便于拆卸，更换时需要很长时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线材风冷辊道运输线，旨在解决现有的辊道设备保温罩的保温问题较大，保温效果不佳，线材的运输方式复杂的问题。
本实用新型是这样实现的，一种线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述线材风冷辊道运输线包括：辊道、风冷室、喷嘴台、保温罩、集卷筒、压卷滑板；
所述喷嘴台安装在所述辊道和风冷室顶部之间，所述压卷滑板设置在所述集卷筒的进口端，所述集卷筒设置在辊道的出口端，所述保温罩安装在所述辊道上。
进一步，所述辊道设置有跌落台阶。
进一步，所述辊道通过变频电机驱动，由链条传动。
进一步，所述辊道上设置有防止轴承过热的散热片。
进一步，所述辊道设置有防止线材偏移的纠偏装置。
进一步，所述纠偏装置的末端设置有防止线材划伤的惰轮。
进一步，所述线材风冷辊道运输线以散卷形式将线材运输到集卷筒。
进一步，所述保温罩采用保温棉和不锈钢薄板材质。
进一步，所述线材风冷辊道运输线采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材。
进一步，所述风冷室采用佳灵冷却。
进一步，所述风冷室还包括：用于风量分配的压力通风腔和空气分配的佳灵风门。
本实用新型提供的线材风冷辊道运输线，通过以散卷形式将线材运输到集卷筒，采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材，保温罩的材料为新型保温棉和304不锈钢薄板，风冷辊道保温罩原是摩根院设计采用的是钢丝网住保温棉，因生产钢材不同冷却所用风量不同，当需要大风量冷却时，保温罩内的保温棉直接被从网孔中吹走，随着保温棉的流失，保温罩的保温效果就大大地打了折扣，达不到工艺性能要求，因此需要经常添加保温棉，为此我们把钢丝网改成了用304不锈钢板来罩住保温棉，这样既防止保温棉的流失还能更好的起到保温的效果和工艺性能，减少了维护时间，降低了维护成本，从而提高了质量和产量，在保证保温棉的质和量的情况下，从而能更好的起到保温作用。此外，风冷辊道的辊子上的链轮与轴的配合原摩根设计配合较紧，维护时不便于拆卸更换，调整了配合公差，并将辊轴缩短，增加端盖，保证了安全生产又便于设备的维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种线材风冷辊道运输线的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的一种线材风冷辊道运输线一段辊道示意图；
图中：1、辊道；2、风冷室；3、喷嘴台；4、保温罩；5、集卷筒；6、压卷滑板；7、纠偏装置；8、惰轮；9、风冷装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的一种线材风冷辊道运输线的结构示意图。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
本实用新型的线材风冷辊道运输线，包括：辊道1、风冷室2、喷嘴台3、保温罩4、集卷筒5、压卷滑板6；
喷嘴台3安装在辊道1和风冷室2顶部之间，压卷滑板6设置在集卷筒5的进口端，集卷筒5设置在辊道1的出口端，保温罩4安装在辊道1上。
作为本实用新型实施例的一优化方案，辊道1设置有使线圈错开，提高线圈的冷却速度及均匀性，使线材的抗拉强度保持均匀一致的跌落台阶。
作为本实用新型实施例的一优化方案，1风冷辊道的辊子上的链轮与轴的配合原摩根设计配合较紧，维护时不便于拆卸更换，为此我们调整了配合公差，并将辊轴缩短，增加端盖，保证了安全生产又便于设备的维护
作为本实用新型实施例的一优化方案，辊道1通过变频电机驱动，由链条传动。
作为本实用新型实施例的一优化方案，辊道1上设置有防止轴承过热的散热片。
作为本实用新型实施例的一优化方案，辊道1设置有防止线材偏移的纠偏装置。
作为本实用新型实施例的一优化方案，纠偏装置的末端设置有防止线材划伤的惰轮。
作为本实用新型实施例的一优化方案，线材风冷辊道1运输线以散卷形式将线材运输到集卷筒5。
作为本实用新型实施例的一优化方案，保温罩4采用保温棉和不锈钢薄板材质。
作为本实用新型实施例的一优化方案，线材风冷辊道1运输线采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材。
作为本实用新型实施例的一优化方案，风冷室2采用佳灵冷却。
作为本实用新型实施例的一优化方案，风冷室2还包括：用于风量分配的压力通风腔和空气分配的佳灵风门。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图2所示，本实用新型实施例的一种线材风冷辊道运输线一段辊道示意图主要由辊道1、纠偏装置7、惰轮8、集卷筒5、压卷滑板6、风冷装置9、喷嘴台3、风冷室2组成。
本实用新型的原理为：
沿辊道1方向设置台阶，使线圈错开，提高线圈的冷却速度及均匀性，使线材的抗拉强度保持均匀一致，跌落台阶包括最小台阶和标准台阶，设置在空冷段的中后段，空冷段之间允许速度的变化，最小跌落段在每一段空冷段的中间，每个跌落点给定一个固定的速度增加量，设置在标准跌落段的可手动调整的短辊装置以防止线材前段跌落时倾翻；一组两侧纠偏装置7沿辊道1方向设置，帮助线材在辊道1上纠偏，纠偏装置7的末端装有惰轮以免划伤线材，圆锥对中辊设置在主要空冷段的辊子上，帮助纠偏；空冷段的出口段，位于集卷筒5前面，安装有轮子并由导轨支撑，这一段由电动螺杆传动的移动装置调整出口段到集卷筒5的位置，以获得合适的跌落位置，“跌落”短辊位于移动段的末端，能够沿空冷段中心线水平垂直方向手动调整，以适合实际线圈的直径，出口移动段末端的压卷滑板6，防止线材进入集卷筒5时扎头。
主风冷区(配有“佳灵”装置)，采用“佳灵”冷却技术可以更好的控制风量的分配，喷嘴台安装在斯太尔摩辊和风冷室2顶部之间，按需要每段配有两个“佳灵”风冷装置9，每个装置内部又分为三部分，并分布于整个运输机的宽度方向，用来控制运输机宽度方向的风量分配，每一段空冷段都设置有两个“半长”压力通风腔，“半长”压力通风腔在辊道1宽度范围分为三个内部断面，维持所选择的通过辊道1的空气分配，对称的手动调整在鼓风机和通风室之间的佳灵风门，就可以改变空冷段从中间到两边的风量，
辊道1保温罩4，在线圈冷却运输辊道1上，线圈的冷却效率取决于运输辊道1保温罩4的打开和关闭，即散热或保温，冷却运输辊道1的保温罩4共24块，每块都是由独立的液压缸控制，由一个电磁阀控制4个液压缸成一组的保温罩4，每组保温罩4的打开和关闭取决于所需的冷却率，六个操作开关分别控制六组保温罩4的“打开”/“关闭”每组保温罩4的开闭均由操作人员按工艺要求，在机旁操作台上手动控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述线材风冷辊道运输线包括：辊道、风冷室、喷嘴台、保温罩、集卷筒、压卷滑板；
所述喷嘴台安装在所述辊道和风冷室顶部之间，所述压卷滑板设置在所述集卷筒的进口端，所述集卷筒设置在辊道的出口端，所述保温罩安装在所述辊道上。
2.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述辊道设置有跌落台阶。
3.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述辊道通过变频电机驱动，由链条传动。
4.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述辊道上设置有防止轴承过热的散热片。
5.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述辊道设置有防止线材偏移的纠偏装置。
4、如权利要求3所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述纠偏装置的末端设置有防止线材划伤的惰轮。
6.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述线材风冷辊道运输线以散卷形式将线材运输到集卷筒。
7.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述保温罩采用保温棉和不锈钢薄板材质的保温罩。
8.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述线材风冷辊道运输线采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材。
9.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述风冷室采用佳灵冷却。
10.如权利要求1所述的线材风冷辊道运输线，其特征在于，所述风冷室还包括：用于风量分配的压力通风腔和空气分配的佳灵风门。
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|---|---|---|---|---|
| CN105436214A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种线材边部冷却装置及线材边部冷却方法 |
| CN107921499A (zh) * | 2015-07-10 | 2018-04-17 | Sms集团有限公司 | 隔热装置 |
| CN113337695A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种含Nb钢盘条及提高含Nb钢盘条强度、韧性的方法 |
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