CN203218406U - 一种高散热性的电池充电器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高散热性的电池充电器,包括壳体,所述壳体上设有电池夹仓,电池夹仓内设有金属散热传导片,壳体的内部设有电路板,电池夹仓的两端设有分别与电路板连接的电极,壳体的外壁上设有与电路板连接的充电接口。本实用新型的高散热性的电池充电器结构简单,通过在电池夹仓内设有金属散热传导片,金属散热传导片与金属壳体接触,散热性能好,适宜大范围推广应用。

Description

一种高散热性的电池充电器
技术领域
本实用新型涉及一种高散热性的电池充电器。
背景技术
目前市场上常见的电池充电器包括带充电电路的电池夹仓和塑料壳体,壳体由上下两部分组合固定而成,其整体材料通常采用塑料,由于电池在充电过程中会产生大量的热量,而塑料的导热性能差,则产生的热量就大量聚集在电池夹仓内及电池之间,最终导致塑料件及电池温度的持续升高。这样以来,一方面,塑料外壳的电池夹仓部位由于一直处在高温环境下而率先老化,进而影响整个电池充电器的使用寿命;另一方面,高温对电池的充放电性能影响很大,它会破坏电池内的化学平衡,大大缩短电池的循环使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的高散热性的电池充电器。
本实用新型的高散热性的电池充电器,包括壳体,所述壳体上设有电池夹仓,电池夹仓内设有金属散热传导片,壳体的内部设有电路板,电池夹仓的两端设有分别与电路板连接的电极,壳体的外壁上设有与电路板连接的充电接口。
本实用新型的高散热性的电池充电器,所述壳体为金属壳体,壳体表面在电池夹仓处形成腔体。
本实用新型的高散热性的电池充电器,所述金属散热传导片的两侧设有导向凸条,导向凸条嵌入在壳体内部的滑槽内。
本实用新型的高散热性的电池充电器,所述壳体的顶部设有塑料扣板,塑料扣板与壳体之间通过螺栓固定。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的高散热性的电池充电器结构简单,通过在电池夹仓内设有金属散热传导片,金属散热传导片与金属壳体接触,散热性能好,适宜大范围推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种高散热性的电池充电器的分解结构示意图。
图中:
1、壳体;2、电池夹仓;3、金属散热传导片;4、电路板;5、腔体;6、导向凸条;7、滑槽;8、塑料扣板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种高散热性的电池充电器,包括壳体1,所述壳体1上设有电池夹仓2,电池夹仓2内设有金属散热传导片3,壳体1的内部设有电路板4,电池夹仓2的两端设有分别与电路板4连接的电极,壳体1的外壁上设有与电路板4连接的充电接口。
本实用新型的高散热性的电池充电器,所述壳体1为金属壳体,壳体1表面在电池夹仓处形成腔体5,便于取放电池9。
本实用新型的高散热性的电池充电器,所述金属散热传导片3的两侧设有导向凸条6,导向凸条6嵌入在壳体1内部的滑槽7内。
本实用新型的高散热性的电池充电器,所述壳体1的顶部设有塑料扣板8,塑料扣板8与壳体1之间通过螺栓固定。
本实用新型的高散热性的电池充电器结构简单,通过在电池夹仓内设有金属散热传导片,金属散热传导片与金属壳体接触,散热性能好,适宜大范围推广应用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高散热性的电池充电器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上设有电池夹仓(2),电池夹仓(2)内设有金属散热传导片(3),壳体(1)的内部设有电路板(4),电池夹仓(2)的两端设有分别与电路板(4)连接的电极,壳体(1)的外壁上设有与电路板(4)连接的充电接口。
2.根据权利要求1所述的高散热性的电池充电器,其特征在于:所述壳体(1)为金属壳体,壳体(1)表面在电池夹仓处形成腔体(5)。
3.根据权利要求1所述的高散热性的电池充电器,其特征在于:所述金属散热传导片(3)的两侧设有导向凸条(6),导向凸条(6)嵌入在壳体(1)内部的滑槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的高散热性的电池充电器,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有塑料扣板(8),塑料扣板(8)与壳体(1)之间通过螺栓固定。
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CN107585038A (zh) * 2017-07-17 2018-01-16 浙江绿源电动车有限公司 充电器结构

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Granted publication date: 20130925

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