CN107585038A - 充电器结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种充电器结构，包括：充电器壳体以及组装于充电器壳体内的充电线路板；安装架，能够与外设结构的侧壁固定连接；限位机构，包括导轨和滑块，导轨和滑块中的一个设置于充电器壳体上，另一个设于安装架上，在导轨和滑块滑动连接时，充电器壳体相对于安装架在一个指定平面内不发生相对移动；限位块，设于充电器壳体上，平面与铅垂面呈第一角度时，在重力的作用下，限位块与设置在安装架上的导轨卡接，或与设置在安装架上的滑块卡接，以限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离，其中第一角度大于0度且小于等于90度。通过本发明的技术方案，使充电器壳体能够挂在外设结构的侧壁上，同时提升充电器结构的散热能力，提高安全性。

Description

充电器结构

技术领域

本发明涉及电动车充电器领域，具体而言，涉及一种充电器结构。

背景技术

目前，现有的充电器结构一般是通过螺钉将充电线路板固定在充电器壳体内，由于在长期使用的情况下螺钉容易松动，导致充电线路板容易相对于充电器壳体产生晃动，同时由于充电器壳体一般采用塑料材质，且缺少相应的散热结构，因而导致组装于充电器壳体内部的充电线路板散热效果较差，进而影响充电效率。

另外，在城市街道和公路上还没有固定的充电器结构给途中需要临时充电的电动自行车充电，即使在住宅小区的停车区域内，当需要给电动自行车充电时也存在严重的私拉乱接现象，用户在室外给电动自行车充电时，一般会将充电器直接放置在电动自行车附近，存在很大的被盗隐患，同时，如果充电器摆放不妥，还会导致充电线随风摇晃以及该充电器被风吹落的情况，进而使充电线摩擦受损，导致用电很不安全，极易发生危险。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种充电器结构。

为实现上述目的，本发明提供了一种充电器结构，包括：充电器壳体以及组装于充电器壳体内的充电线路板；安装架，能够与外设结构的侧壁固定连接；限位机构，包括导轨和滑块，导轨和滑块中的一个设于充电器壳体上，另一个设于安装架上，在导轨和滑块滑动连接时，充电器壳体相对于安装架在一个指定平面内不发生相对移动；限位块，设于充电器壳体上，平面与铅垂面呈第一角度时，在重力的作用下，限位块与设置在安装架上的导轨卡接，或限位块与设置在安装架上的滑块卡接，以限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离，其中，第一角度大于0度且小于等于90度。

在该技术方案中，充电线路板组装于充电器壳体内，安装架能够与外设结构的侧壁固定连接，通过分别在充电器壳体和安装架上设置导轨和滑块，在滑块置于导轨内时，充电器壳体相对于安装架在一个指定平面内不发生相对移动，即实现了对充电器壳体的周向限位，充电器壳体只能向安装架的相对两端进行移动。另外，在上述平面与铅垂面呈第一角度时，其中，第一角度大于0度且小于等于90度，即在滑块与导轨不在水平方向上相对滑动时，通过在充电器壳体上设置限位块，在重力的作用下，限位块能够与设置在安装架上的导轨卡接，或与设置在安装架上的滑块卡接，以限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离，使充电器壳体可以挂在安装架上，进而使充电器壳体能够挂在外设结构的侧壁上，在充电时，充电线路整齐，不易随风摇晃，降低安全隐患，提高充电器结构的安全性和可靠性。

需要说明的是，外设结构包括建筑物墙体、树干和放置柜等，安装架能够固定在上述任一外设结构的侧壁上，通过限位机构以及限位块，即可将充电器壳体挂在该安装架上，其结构简单且易于组装和拆卸，既可靠有实用。

另外，本发明提供的上述实施例中的充电器结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导轨设于充电器壳体的外壁上，滑块设于安装架上，其中，限位块处于导轨的第一端，当限位块与滑块卡接时，限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离。

在该技术方案中，通过在充电器壳体上设置导轨，在安装架上设置滑块，并将限位块设置在导轨的第一端，在位于安装架上的滑块置于导轨内时，滑块的上端面与限位块的下端面卡接，以支撑充电器壳体，使其不易在重力作用下掉落。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：安装座，与安装架固定连接，并处于滑块的第一端，在限位块与滑块的第二端卡接时，导轨的第二端与安装座卡接。

在该技术方案中，通过在安装架上设置安装座，并将安装座设置在滑块的第一端，在限位块与滑块的第二端卡接时，导轨的第二端与安装座卡接，实现对导轨进行限位，即安装座与导轨的下端面相贴合，安装座起到支撑充电器壳体的作用，使充电器壳体稳定可靠地挂在安装架上，提高安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一连接孔和第二连接孔，分别设置在限位块和滑块上；连接件，与第一连接孔以及第二连接孔相配合，在限位块与滑块卡接时，连接件连接第一连接孔和第二连接孔，使限位块固定在滑块上。

在该技术方案中，通过在限位块和滑块上分别设置第一连接孔和第二连接孔，在滑块置于导轨内，且限位块与滑块卡接时，连接件能够穿过第一连接孔和第二连接孔，以将限位块固定在滑块上，进而实现固定充电器壳体，提升固定效果，使充电器壳体和安装架不易分离，同时能够起到防盗的作用。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：金属基板，与充电线路板固定连接，并与充电线路板一同组装于充电器壳体内，其中，充电器壳体的内侧壁上设有第一卡槽和第二卡槽，充电线路板与第一卡槽卡接，以及金属基板与第二卡槽卡接，使充电线路板可拆卸组装于充电器壳体内。

在该技术方案中，充电器壳体的内侧壁上设置有第一卡槽和第二卡槽，在金属基板固定连接在充电线路板上之后，将其一同组装于充电器壳体内，并使充电线路板与第一卡槽卡接，以及金属基板与第二卡槽卡接，实现充电线路板可拆卸组装于充电器壳体内，其中，由于金属基板具有较高的导热能力，通过将金属基板固定在充电线路板上，并使金属基板的另一端与充电器壳体内侧壁上第二卡槽卡接，能够将充电线路板上的热量传递至充电器壳体上，以便于通过充电器壳体进行散热，降低充电线路板的温度，从而减小充电线路板热损坏的风险，降低安全隐患，提高充电效率，该充电器结构简单，不仅能够使充电线路板稳定可靠地固定在充电器壳体内，且便于拆装，同时使充电器壳体的整体外观整齐，实用性高。

在上述技术方案中，优选地，充电器壳体包括：相配合的壳体底座、壳体侧壁和壳体上盖，合围形成充电器壳体，其中，第一卡槽和第二卡槽均设于壳体侧壁上，壳体侧壁包括：铝壳体侧壁、铜壳体侧壁和铝合金壳体侧壁。

在该技术方案中，充电器壳体由壳体底座、壳体侧壁和壳体上盖合围形成，第一卡槽和第二卡槽均设于壳体侧壁上，通过充电线路板与第一卡槽卡接，以及金属基板与第二卡槽卡接，使充电线路板可拆卸组装于充电器壳体内，同时壳体底座还起到一定的支撑作用，使充电线路板能够稳定可靠地固定在充电器壳体内，在振动或受到碰撞时，充电线路板不易产生晃动，其中，壳体侧壁包括铝壳体侧壁、铜壳体侧壁和铝合金壳体侧壁，由于铝壳体侧壁、铜壳体侧壁和铝合金壳体侧壁的导热系数较高，因而能够将充电线路板上的大部分热量传递至壳体侧壁上进行散热，以提高充电器结构的安全性，进而提升充电效率，提高充电结构的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，金属基板包括：铝基板、铜基板和铝合金基板。

在该技术方案中，由于铝基板、铜基板和铝合金基板的导热系数较高，因而将铝基板、铜基板和/或铝合金基板作为金属基板，能够将充电线路板上产生的大部分热量传递至充电器壳体上进行散热，以提高充电器结构的安全性能。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：导光柱，壳体上盖上设有连通充电器壳体内部和充电器壳体外部的导光孔，导光柱卡接于导光孔内；导光板，盖设于导光孔上，并与壳体上盖固定连接，其中，导光板包括亚克力板和PC板。

在该技术方案中，通过设置导光柱，并使其卡接于导光孔中，便于显示充电线路板上的指示灯的变化状态，通过在导光柱上设置亚克力板或PC板，能够增强导光效果，便于用户判断充电线路板的当前运行状态，提高实用性，提升产品的竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：充电插头，通过充电导线连接至充电线路板的输出端，充电插头被配置为可以与充电器壳体固定和分离。

在该技术方案中，通过设置与充电线路板的输出端相连的充电插头可以与充电器壳体固定和分离，在充电完成之后，通过将充电插头固定在充电器壳体上，能够有效减小充电导线随风摇晃的情况，从而减小对充电导线以及充电插头的磨损，提高充电导线以及充电插头的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一磁吸体，组装于壳体上盖上，充电插头上设有与第一磁吸体相配合的第二磁吸体。

在该技术方案中，通过在壳体上盖上组装第一磁吸体，并在充电插头上设置与第一磁吸体配合的第二磁吸体，能够在充电插头靠近第一磁吸体时，使第二磁吸体与第一磁吸体自动吸合，从而将充电插头吸合在指定的位置，实现对充电插头的固定。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的充电器结构的结构示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的充电器结构的结构示意图；

图3示出了根据本发明的再一个实施例的充电器结构的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102壳体侧壁，104壳体上盖，106滑块，108导轨，110限位块，112安装座，114充电线路板，114A金属基板，116壳体底座，118第一磁吸体，120安装孔，122导光柱，124导光板，126第一卡槽，128第二卡槽，130发热器件，132导线通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对根据本发明的实施例的充电器结构进行具体说明。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例的充电器结构，适用于电动自行车，包括：充电器壳体以及组装于充电器壳体内的充电线路板114；安装架，能够与外设结构的侧壁固定连接；限位机构，包括导轨108和滑块106，导轨108和滑块106中的一个设于充电器壳体上，另一个设于安装架上，在导轨108和滑块106滑动连接时，充电器壳体相对于安装架在一个指定平面内不发生相对移动；限位块110，设于充电器壳体上，在平面与铅垂面呈第一角度时，在重力的作用下，限位块110与设置在安装架上的导轨108卡接，或限位块110与设置在安装架上的滑块106卡接，以限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离，其中，第一角度大于0度且小于等于90度。

在该实施例中，充电线路板114组装于充电器壳体内，安装架能够与外设结构的侧壁固定连接，通过分别在充电器壳体和安装架上设置导轨108和滑块106，在滑块106置于导轨108内时，充电器壳体相对于安装架在一个指定平面内不发生相对移动，即实现了对充电器壳体的周向限位，充电器壳体只能向安装架的相对两端进行移动。另外，在上述平面与铅垂面呈第一角度时，其中，第一角度大于0度且小于等于90度，即在滑块106与导轨108不在水平方向上相对滑动时，通过在充电器壳体上设置限位块110，限位块110能够与设置在安装架上的导轨108卡接，或与设置在安装架上的滑块106卡接，以限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离，使充电器壳体可以挂在安装架上，进而使充电器壳体能够挂在外设结构的侧壁上，在充电时，充电线路整齐，不易随风摇晃，降低安全隐患，提高充电器结构的安全性和可靠性。

需要说明的是，外设结构包括建筑物墙体、树干和放置柜等，安装架能够固定在上述任一外设结构的侧壁上，通过导轨108组件以及限位块110，即可将充电器壳体挂在该安装架上，其结构简单且易于组装和拆卸，既可靠有实用。

其中，限位机构包括燕尾导轨、三角形导轨和T型导轨，以在滑块插入与之对应的导轨内时，实现对充电器壳体的周向限位。另外，本方案中的限位机构的设置形式不限于上述几种，能够使充电器壳体与安装架滑动连接，并使充电器壳体相对于安装架在一个指定平面内不发生相对移动即可。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，导轨108设于充电器壳体的外壁上，滑块106设于安装架上，其中，限位块110处于导轨108的第一端，当限位块110与滑块106卡接时，限制充电器壳体在重力作用下与安装架分离。

在该实施例中，通过在充电器壳体上设置导轨108，在安装架上设置滑块106，并将限位块110设置在导轨108的第一端，在位于安装架上的滑块106置于导轨108内时，滑块106的上端面与限位块110的下端面卡接，以支撑充电器壳体，使其不易在重力作用下掉落。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，充电器结构还包括：安装座112，与安装架固定连接，并处于滑块106的第一端，在限位块110与滑块106的第二端卡接时，导轨108的第二端与安装座112卡接。

在该实施例中，通过在安装架上设置安装座112，并将安装座112设置在滑块106的第一端，在限位块110与滑块106的第二端卡接时，导轨108的第二端与安装座112卡接，实现对导轨108进行限位，即安装座112与导轨108的下端面相贴合，安装座112起到支撑充电器壳体的作用，使充电器壳体稳定可靠地挂在安装架上，提高安全性。

优选地，在安装座112上形成导线通孔132，充电线路板114上的充电导线穿过充电器壳体的底壁后，通过安装座112上的导线通孔132引出至外部，以便与电源和/或充电插头相连。

在本发明的一些实施例中，还包括：第一连接孔和第二连接孔，分别设置在限位块110和滑块106上；连接件，与第一连接孔以及第二连接孔相配合，在限位块110与滑块106卡接时，连接件连接第一连接孔和第二连接孔，使限位块110固定在滑块106上。

在该实施例中，通过在限位块110和滑块106上分别设置第一连接孔和第二连接孔，在滑块106置于导轨108内，且限位块110与滑块106卡接时，连接件能够穿过第一连接孔和第二连接孔，以将限位块110固定在滑块106上，进而实现固定充电器壳体，提升固定效果，使充电器壳体和安装架不易分离，同时能够起到防盗的作用。

另外，可以在限位块110和滑块106上分别设置卡扣和卡槽，在滑块106上端面与限位块110下端面贴合时，卡扣和卡槽卡接，以限制滑块106在导轨内滑动，该结构简单实用，操作方便，减少由于充电器壳体自安装架上脱落而砸伤路人的情况。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，充电器结构还包括：金属基板114A，与充电线路板114固定连接，并与充电线路板114一同组装于充电器壳体内，其中，充电器壳体的内侧壁上设有第一卡槽126和第二卡槽128，充电线路板114与第一卡槽126卡接，以及金属基板114A与第二卡槽128卡接，使充电线路板114可拆卸组装于充电器壳体内。

在该实施例中，充电器壳体的内侧壁上设置有第一卡槽126和第二卡槽128，在金属基板114A固定连接在充电线路板114上之后，将其一同组装于充电器壳体内，并使充电线路板114与第一卡槽126卡接，以及金属基板114A与第二卡槽128卡接，实现充电线路板114可拆卸组装于充电器壳体内，其中，由于金属基板114A具有较高的导热能力，通过将金属基板114A固定在充电线路板114上，并使金属基板114A的另一端与充电器壳体内侧壁上第二卡槽128卡接，能够将充电线路板114上的热量传递至充电器壳体上，以便于通过充电器壳体进行散热，降低充电线路板114的温度，从而减小充电线路板114热损坏的风险，减小安全隐患，提高充电效率，该充电器结构简单，不仅能够使充电线路板114稳定可靠地固定在充电器壳体内，且便于拆装，同时使充电器壳体的整体外观整齐，实用性高。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，充电器壳体包括：相配合的壳体底座116、壳体侧壁102和壳体上盖104，合围形成充电器壳体，其中，第一卡槽126和第二卡槽128均设于壳体侧壁102上，壳体侧壁102包括：铝壳体侧壁102、铜壳体侧壁102和铝合金壳体侧壁102。

在该实施例中，充电器壳体由壳体底座116、壳体侧壁102和壳体上盖104合围形成，第一卡槽126和第二卡槽128均设于壳体侧壁102上，通过充电线路板114与第一卡槽126卡接，以及金属基板114A与第二卡槽128卡接，使充电线路板114可拆卸组装于充电器壳体内，同时壳体底座116还起到一定的支撑作用，使充电线路板114能够稳定可靠地固定在充电器壳体内，在振动或受到碰撞时，充电线路板114不易产生晃动，其中，壳体侧壁102包括铝壳体侧壁102、铜壳体侧壁102和铝合金壳体侧壁102，由于铝壳体侧壁102、铜壳体侧壁102和铝合金壳体侧壁102的导热系数较高，因而能够将充电线路板114上的大部分热量传递至壳体侧壁102上进行散热，以提高充电器结构的安全性，进而提升充电效率，提高充电结构的使用寿命。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，壳体侧壁102呈圆筒形，第一卡槽126包括两个第一条形槽，第二卡槽128包括一个第二条形槽，且两个第一条形槽和一个第二条形槽均相对于壳体侧壁102的中轴线平行设置，充电线路板114的相对两端能够分别插入一个对应的第一条形槽内，金属基板114A一端固定在充电线路板114上，另一端与第二条形槽卡接，以实现充电线路板114的周向限位，之后通过壳体底座的支撑作用，将充电线路板114安装在充电器壳体内，其中，金属基板114A可与充电线路板114上的发热器件130相贴合，以使发热器件产生的热量能够通过金属基板114A以及壳体侧壁102进行有效的散发，从而降低安全隐患，提高充电结构的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，金属基板114A包括：铝基板、铜基板和铝合金基板。

在该实施例中，由于铝基板、铜基板和铝合金基板的导热系数较高，因而将铝基板、铜基板和/或铝合金基板作为金属基板114A，能够将充电线路板114上产生的大部分热量传递至充电器壳体上进行散热，以提高充电器结构的安全性能。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，充电器结构还包括：导光柱122，壳体上盖104上设有连通充电器壳体内部和充电器壳体外部的导光孔，导光柱122卡接于导光孔内；导光板124，盖设于导光孔上，并与壳体上盖104固定连接，其中，导光板124包括亚克力板和PC板。

在该实施例中，通过设置导光柱122，并使其卡接于导光孔中，便于显示充电线路板114上的指示灯的变化状态，通过在导光柱122上设置亚克力板或PC板，能够增强导光效果，便于用户判断充电线路板114的当前运行状态，提高实用性，提升产品的竞争力。

在本发明的一些实施例中，充电器结构还包括：充电插头，通过充电导线连接至充电线路板114的输出端，充电插头被配置为可以与充电器壳体固定和分离。

在该实施例中，通过设置与充电线路板114的输出端相连的充电插头可以与充电器壳体固定和分离，在充电完成之后，通过将充电插头固定在充电器壳体上，能够有效减小充电导线随风摇晃的情况，从而减小对充电导线以及充电插头的磨损，提高充电导线以及充电插头的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，充电器结构还包括：第一磁吸体118，组装于壳体上盖104上，充电插头上设有与第一磁吸体118相配合的第二磁吸体。

在该实施例中，通过在壳体上盖104上的安装孔120内组装第一磁吸体118，并在充电插头上设置与第一磁吸体118配合的第二磁吸体，能够在充电插头靠近第一磁吸体118时，使第二磁吸体与第一磁吸体118自动吸合，从而将充电插头吸合在指定的位置，实现对充电插头的固定，以减小导线随风摇晃的幅度，进而减少导线在随风摇晃时摩擦受损的问题，提高其使用寿命。

本发明的一个具体实施例中，如图1至图3所示，充电器结构为壁挂式充电器，其由亚克力面板(即导光板124)、导光柱122、塑料上盖(即壳体上盖104)、磁钢(即第一磁吸体118)、安装架、铝壳(即充电器壳体)、PCB板(即充电线路板114)、塑料下盖(即壳体底座116)、支架底托(即安装座112)组成。

如图1和图2所示，导光柱122嵌于塑料上盖上对应的孔(即导光孔)内，塑料上盖使用螺钉固定于铝壳上，亚克力面板粘合于塑料上盖对应位置，磁钢粘合于塑料上盖对应孔位，塑料下盖通过螺钉与铝壳固定，安装架通过螺钉固定于墙体等安装位置，支架底托通过螺钉与安装架连接，充电器壳体与安装架支架通过铝壳上的燕尾滑道(即限位机构)连接。

如图3所示，PCB板通过铝壳上对应卡槽(两个第一卡槽126和一个第二卡槽128)实现组装，并由塑料下盖支撑，充电器线路板上发热元件的热量可通过第二卡槽128处传导到铝壳上，以降低充电线路板114的温度，降低其热损坏的风险。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种充电器结构，通过在充电器壳体和安装架上分别设置导轨和滑块，配合安装座和限位块，实现对充电器壳体的固定，使充电器壳体可以挂在安装架上，在充电时，充电线路整齐，不易随风摇晃，减小由于充电器放置位置不合适而存在的安全隐患，提高充电器使用的安全性和可靠性，同时具有防盗的作用，另外，通过设置金属基板能够将充电线路板上的热量传递至充电器壳体上来实现散热，以降低充电线路板的温度，从而减少充电线路板热损坏的情况。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充电器结构，其特征在于，包括：

充电器壳体以及组装于所述充电器壳体内的充电线路板；

安装架，能够与外设结构的侧壁固定连接；

限位机构，包括导轨和滑块，所述导轨和所述滑块中的一个设于所述充电器壳体上，另一个设于所述安装架上，在所述导轨和所述滑块滑动连接时，所述充电器壳体相对于所述安装架在一个指定平面内不发生相对移动；

限位块，设于所述充电器壳体上，所述平面与铅垂面呈第一角度时，在重力的作用下，所述限位块与设置在所述安装架上的所述导轨卡接，或所述限位块与设置在所述安装架上的所述滑块卡接，以限制所述充电器壳体在重力作用下与所述安装架分离，

其中，所述第一角度大于0度且小于等于90度。

2.根据权利要求1所述的充电器结构，其特征在于，

所述导轨设于所述充电器壳体的外壁上，所述滑块设于所述安装架上，

其中，所述限位块处于所述导轨的第一端，当所述限位块与所述滑块卡接时，限制所述充电器壳体在重力作用下与所述安装架分离。

3.根据权利要求2所述的充电器结构，其特征在于，还包括：

安装座，与所述安装架固定连接，并处于所述滑块的第一端，在所述限位块与所述滑块的第二端卡接时，所述导轨的第二端与所述安装座卡接。

4.根据权利要求2所述的充电器结构，其特征在于，还包括：

第一连接孔和第二连接孔，分别设置在所述限位块和所述滑块上；

连接件，与所述第一连接孔以及所述第二连接孔相配合，在所述限位块与所述滑块卡接时，所述连接件连接所述第一连接孔和所述第二连接孔，使所述限位块固定在所述滑块上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的充电器结构，其特征在于，还包括：

金属基板，与所述充电线路板固定连接，并与所述充电线路板一同组装于所述充电器壳体内，

其中，所述充电器壳体的内侧壁上设有第一卡槽和第二卡槽，所述充电线路板与所述第一卡槽卡接，以及所述金属基板与所述第二卡槽卡接，使所述充电线路板可拆卸组装于所述充电器壳体内。

6.根据权利要求5所述的充电器结构，其特征在于，所述充电器壳体包括：

相配合的壳体底座、壳体侧壁和壳体上盖，合围形成所述充电器壳体，

其中，所述第一卡槽和所述第二卡槽均设于所述壳体侧壁上，所述壳体侧壁包括：铝壳体侧壁、铜壳体侧壁和铝合金壳体侧壁。

7.根据权利要求5所述的充电器结构，其特征在于，

所述金属基板包括：铝基板、铜基板和铝合金基板。

8.根据权利要求6所述的充电器结构，其特征在于，还包括：

导光柱，所述壳体上盖上设有连通所述充电器壳体内部和所述充电器壳体外部的导光孔，所述导光柱卡接于所述导光孔内；

导光板，盖设于所述导光孔上，并与所述壳体上盖固定连接，

其中，所述导光板包括亚克力板和PC板。

9.根据权利要求6所述的充电器结构，其特征在于，还包括：

充电插头，通过充电导线连接至所述充电线路板的输出端，所述充电插头被配置为可以与所述充电器壳体固定和分离。

10.根据权利要求9所述的充电器结构，其特征在于，还包括：

第一磁吸体，组装于所述壳体上盖上，所述充电插头上设有与所述第一磁性体相配合的第二磁吸体。