CN203216443U - 一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，包括检测底座、挡板和指示器，所述检测底座和所述挡板均为导电材质；所述检测底座为长方体结构，其上表面纵向设置一个倒“凸”型槽，所述倒“凸”型槽的底面与台阶之间的高度为公差范围内的工艺标准尺寸；所述挡板与所述检测底座沿所述倒“凸”型槽的方向相对设置，所述挡板与所述检测底座之间的距离小于所述接线盒右端铜丝凸出的长度；所述挡板靠近所述检测底座的一侧设置一个铜片；所述指示器的一端通过导线与所述检测底座连接，其另一端通过导线与所述挡板连接。本实用新型操作快捷有效，及时测量产品合格与否，避免工艺质量事故，在不影响生产效率的同时，保障了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，更具体的说涉及一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置。
背景技术
生产接线盒时，镀金铜丝圆弧高度可能不符合公差范围内的工艺标准尺寸，生产者无法目视判断铜丝圆弧高度是否合格，组装时也无法测量，如果铜丝的圆弧高度超出公差范围内的工艺标准尺寸，则会严重影响装配质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，方便快捷，保证装配质量的接线盒铜丝圆弧高度的检测装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，包括检测底座、挡板和指示器，所述检测底座和所述挡板均为导电材质；
所述检测底座为长方体结构，其上表面纵向设置一个倒“凸”型槽，所述倒“凸”型槽的底面与台阶之间的高度为所述接线盒铜丝的圆弧高度；
所述挡板与所述检测底座沿所述倒“凸”型槽的方向相对设置，所述挡板与所述检测底座之间的距离小于所述接线盒右端铜丝凸出的长度；所述挡板靠近所述检测底座的一侧设置一个铜片；
所述指示器的一端通过导线与所述检测底座连接，其另一端通过导线与所述挡板连接。
本实用新型进一步限定的技术方案是：所述装置还包括基座，所述基座为长方体结构，所述检测底座与所述挡板均固定设置于所述基座的上表面上。
进一步地，所述指示器为电流表或者小灯泡。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，利用产品特性，将简单的电流回路原理用于产品检测中，操作快捷有效，及时测量产品合格与否，避免工艺质量事故，在不影响生产效率的同时，保障了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的检测底座的截面图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，其结构示意图如图1所示，包括基座1、检测底座2、挡板3和指示器4。
基座1为长方体结构，为非导电材料，本实施例中基座1的材料为塑料。基座1平稳的放置于桌面上，不容易发生倾斜和滑动，并为检测底座2和挡板3提供支撑。
检测底座2的截面图如图2所示，为长方体结构，水平固定于所述基座1上。检测底座2为铝质导电材料，其上表面纵向设置一个倒“凸”型槽7，倒“凸”型槽7的底面与台阶之间的高度h为接线盒铜丝的圆弧高度。本实施例中，接线盒铜丝的圆弧高度为2.97mm，因此，倒“凸”型槽7的底面与台阶之间的高度h为2.97mm，上下浮动不超出0.05mm。
挡板3为铝质导电材料，垂直固定于基座1上，与所述检测底座2沿倒“凸”型槽7的方向相对设置。挡板3与检测底座2之间的距离小于所述接线盒右端铜丝8凸出的长度。并且，挡板3靠近检测底座2的一侧设置一个铜片5。
指示器4的一端通过导线与检测底座2连接，其另一端通过导线与挡板3连接。所述指示器4为电流表或者小灯泡，本实施例中指示器4采用电流表。
本实用新型所述的一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置的使用方法为，将所测接线盒6放置于检测底座2的倒“凸”型槽7上，按压推向档板3，若铜丝8右端触及铜片5时，电流表有电流指示，则所测接线盒6的圆弧铜丝9能触及倒“凸”型槽7底面，其高度符合工艺尺寸要求，所测接线盒6合格；如果电流表没有电流指示，则所测接线盒6不合格。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，其特征在于，包括检测底座（2）、挡板（3）和指示器（4），所述检测底座（2）和所述挡板（3）均为导电材质；
所述检测底座（2）为长方体结构，其上表面纵向设置一个倒“凸”型槽（7），所述倒“凸”型槽（7）的底面与台阶之间的高度为所述接线盒铜丝的圆弧高度；
所述挡板（3）与所述检测底座（2）沿所述倒“凸”型槽（7）的方向相对设置，所述挡板（3）与所述检测底座（2）之间的距离小于所述接线盒右端铜丝凸出的长度；所述挡板（3）靠近所述检测底座（2）的一侧设置一个铜片（5）；
所述指示器（4）的一端通过导线与所述检测底座（2）连接，其另一端通过导线与所述挡板（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，其特征在于，所述装置还包括基座（1），所述基座（1）为长方体结构，所述检测底座（2）与所述挡板（3）均固定设置于所述基座（1）的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置，其特征在于，所述指示器（4）为电流表或者小灯泡。
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| CN 201320117921 CN203216443U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置 |
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| CN 201320117921 CN203216443U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种接线盒铜丝圆弧高度的检测装置 |
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| CN (1) | CN203216443U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104215174B (zh) * | 2014-08-26 | 2016-12-07 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 检测滑架的五个轴承与主光栅是否离位的方法 |
| CN110455174A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-15 | 福州国化智能技术有限公司 | 一种杆件柔性自动测量装置 |
| CN111023941A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 珠海格力智能装备有限公司 | 一种高度测量装置 |
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