CN203215153U

CN203215153U - 扣压式软管接头、胶管总成及工程机械

Info

Publication number: CN203215153U
Application number: CN 201320149110
Authority: CN
Inventors: 李建光; 姜仁坤; 郑丽伟
Original assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-03-28

Abstract

本实用新型提供了一种扣压式软管接头，该扣压式软管接头包括设有中心通孔的接头本体和安装在接头本体上的螺帽，接头本体上设置有外螺纹连接段和软管连接段；接头本体的外壁上设置有密封件安装槽，密封件安装槽和外螺纹连接段位于螺帽的同侧。采用本实用新型的扣压式软管接头，可以将用于密封的密封件安装在密封件安装槽中，避免密封件的挤压损坏，延长了密封件的使用寿命。本实用新型还提供了一种应用有上述扣压式软管接头的胶管总成及工程机械。

Description

扣压式软管接头、胶管总成及工程机械

技术领域

本实用新型涉及管路连接领域，更具体地，涉及一种扣压式软管接头、胶管总成及工程机械。

背景技术

扣压式软管接头应用较为广泛，一般用于输送油、水或气体。目前的扣压式软管接头包括设有轴向通孔的接头本体，接头本体的第一端设置有用于和工作设备（如液压缸）上的接头安装孔连接的外螺纹连接段，第二端为用于接软管的软管对接端。靠近接头本体中部的位置还固定有螺帽，螺帽位于外螺纹段的轴向内侧，通过旋转螺帽，可以将外螺纹连接段与工作设备螺接在一起或者解除外螺纹连接段与工作设备的螺接关系。

上述的扣压式软管接头在使用时，为保证螺纹连接处的密封性，通过轴向夹紧位于接头本体第一端端部与接头安装孔内的限位台阶之间的密封圈实现密封，但是这种密封方式密封圈容易挤压损坏，导致扣压式软管接头的外螺纹连接段和相连接的工作设备之间的密封失效。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种扣压式软管接头，以解决现有技术的扣压式软管接头使用时，其外螺纹连接段和相连接的工作设备容易因密封圈的挤压损坏导致密封失效的问题。本实用新型还提供了一种胶管总成及工程机械。

一个方面，本实用新型提供了一种扣压式软管接头，包括设有中心通孔的接头本体和安装在接头本体上的螺帽，接头本体上设置有外螺纹连接段和软管连接段；接头本体的外壁上设置有密封件安装槽，密封件安装槽和外螺纹连接段位于螺帽的同侧。

进一步地，密封件安装槽位于外螺纹连接段和螺帽之间。

进一步地，外螺纹连接段位于密封件安装槽和螺帽之间。

进一步地，该扣压式软管接头还包括安装在密封件安装槽内的密封件。

进一步地，密封件包括配套的O型圈和挡圈。

进一步地，该扣压式软管接头还包括套装在软管连接段外的扣压外套，且软管连接段与扣压外套之间形成有安装间隙；接头本体的外壁上设置有卡槽，卡槽位于软管连接段与螺帽之间；扣压外套的内孔壁上设置有与卡槽卡接配合的卡环。

进一步地，软管连接段的外壁上设置有波纹槽；螺帽为六角螺帽或者五角螺帽。

另一个方面，本实用新型还提供了一种胶管总成，该胶管总成包括胶管和上述的扣压式软管接头，胶管的一端套设在软管连接段上。

又一个方面，本实用新型还提供了一种工程机械，包括设置有接头安装孔的工作设备；还包括上述的扣压式软管接头或上述的胶管总成；接头安装孔的孔壁上设置有与外螺纹连接段配合的内螺纹连接段和用于覆盖在密封件安装槽槽口处的光孔段。

本实用新型提供的扣压式软管接头，通过在接头本体上设置密封件安装槽的技术方案，使得用于密封外螺纹连接段与工作设备二者连接处的密封件可以直接安装在密封件安装槽内（本领域的技术人员容易理解，针对于该种密封件安装方式，只需在工作设备的接头安装孔内设有与密封件配合的密封面即可实现径向密封），因此密封件不容易受到轴向挤压也不容易在拆装过程中脱落，这样就可以降低因密封件的脱落或挤压损坏造成的密封失效的可能性，达到提高扣压式软管接头与相连的工作设备连接可靠的效果。另外，该技术方案还可以延长密封件的使用寿命，降低设备故障率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型提供的扣压式软管接头第一优选实施例的剖视结构；

图2示意性示出了本实用新型提供的扣压式软管接头第二优选实施例的主视结构；

图3为图2的A-A剖面结构；

图4示意性示出了本实用新型提供的扣压式软管接头第三优选实施例的剖视结构；

图5示意性示出了本实用新型提供的胶管总成的优选实施例的主视结构；以及，

图6为图5的B-B剖面结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，示出了本实用新型提供的扣压式软管接头的第一优选实施例的剖视结构。如图所示，该扣压式软管接头包括接头本体1，接头本体1设有供流体流通的中心通孔10，在接头本体1的外壁上安装有便于旋转施力的螺帽2，螺帽2可以采用六角螺帽或者五角螺帽，螺帽2可以和接头本体1一体成型。

接头本体1上设置有外螺纹连接段11，该外螺纹连接段11用于和工作设备的接头安装孔螺接配合。接头本体1上还设置有用于套装软管（例如胶管）的软管连接段12，优选地，该软管连接段12的外壁上设置有波纹槽，这样容易安装并胀紧胶管。本领域普通技术人员容易理解，外螺纹连接段11和软管连接段12处于螺帽2的不同侧。具体在本实施例中，外螺纹连接段11位于接头本体1的一端，软管连接段12位于接头本体1的另一端。

接头本体1的外壁上还设置有密封件安装槽13，密封件安装槽13和外螺纹连接段11位于螺帽2的同侧。这样，当需要扣压式软管接头与工作设备连接时，只需要配置合适的密封件直接套装在密封件安装槽13内，拧动螺帽2，使外螺纹连接段11与工作设备的内螺纹孔螺接配合，同时密封件与内螺纹孔内的密封面配合即可。因密封件安装在密封件安装槽13内，密封件不容易受到轴向挤压也不容易在拆装过程中脱落，这样就可以降低因密封件的脱落或挤压损坏造成的密封失效的可能性，达到提高扣压式软管接头与相连的工作设备连接可靠的效果。另外，该技术方案还可以延长密封件的使用寿命，降低设备的故障率。

优选地，本实施例中，密封件安装槽13位于外螺纹连接段11和螺帽2之间，这样即使少量流体通过螺纹连接段的间隙渗出，经过密封件3的位置时仍可由密封件阻挡，可以达到较好的双重密封效果。当然，在一种未示出的方式中，可以将外螺纹连接段设置在密封件安装槽和螺帽之间，同样可以双重阻挡流体的渗出。

参见图2和图3，示出了本实用新型提供的扣压式软管接头的第二优选实施例的结构。与上述第一优选实施例的不同之处在于，该扣压式软管接头还包括安装在密封件安装槽13内的密封件3，即将密封件3直接配置在密封件安装槽13内，可以避免来回安装、拆卸密封件3导致密封件3容易丢失、缩短使用寿命等问题，也避免了将扣压式软管接头与工作设备连接时需要另外寻找密封件的麻烦。优选地，在本实施例中，密封件3采用配套的O型圈和挡圈。

参见图4，示出了本实用新型提供的扣压式软管接头的第三优选实施例的剖视结构。与上述第二优选实施例的不同之处在于，该扣压式软管接头还包括套装在软管连接段12外的扣压外套4，由图4中可以看出，扣压外套4具体地通过如下方式套装在软管连接段12外：在接头本体1的外壁上设置有卡槽14，卡槽14位于软管连接段12与螺帽2之间，扣压外套4的内孔壁上设置有卡环41，卡环41与卡槽14卡接配合。

软管连接段12与扣压外套4之间形成有用于安装软管的安装间隙40，当软管的一端插入安装间隙40内时，通过工具压紧扣压外套4，位于安装间隙40内的软管被夹紧，使得软管与扣压式软管接头的连接稳固可靠。

另外，需要说明的是，在一种未示出的方式中，接头本体1可以根据需要设计成弯形。

参见图5和图6，示出了本实用新型提供的胶管总成的优选实施例的结构，该胶管总成包括胶管5和上述的扣压式软管接头。由图可以看出，胶管5的一端套设在软管连接段12上，安装于安装间隙40中，即胶管5和扣压式软管接头为一个整体件。

在工程机械中，胶管大量用于连通液压动力执行机构（例如千斤顶，相当于上文的工作设备）和油源，胶管5的另一端可以与控制阀连接。现有技术中的胶管大多通过U形销快插接头方便快捷地与液压动力执行机构的油口连接。但是U形销快插接头需要的安装空间较大，不适用于较小的安装空间，例如煤矿用液压支架侧推结构中，侧推千斤顶置于顶梁箱体内部，箱体内空间狭小，不能够给U形销快插接头提供足够的安装空间。为解决安装空间较小的胶管连接问题，现有技术中有采用在液压动力执行机构的油口安装一个延伸至外部的螺纹转换长接头，胶管再与螺纹转换长接头连接，该方式以应用于上述的液压支架为例，一旦侧推千斤顶的固定端损坏或脱落，侧推千斤顶就会在顶梁箱体内窜动，连接在侧推千斤顶上的螺纹转换长接头就会与顶梁箱体碰撞，导致螺纹转换长接头损坏或侧推千斤顶接头处损坏，进而增加了设备的维修工作量和费用。

而采用本实用新型提供的胶管总成在与液压动力执行机构连接时，通过工具旋转螺帽2，使外螺纹连接段11与液压动力执行机构对应的内螺纹直接相连，通过安装在密封件密封槽13内的密封件3与液压动力执行机构对应的密封面形成密封防止油液泄露，不需要额外的过渡接头就可以与液压动力执行机构连接，因此尤其适用于狭小空间的胶管连接，避免了现有技术中采用U形销快插接头、螺纹转换长接头过渡连接存在的问题，而且便于液压系统管路的布置，也便于设备的维修。

本实用新型还提供了一种工程机械，该工程机械包括设置有接头安装孔的工作设备，还包括上述的扣压式软管接头或上述的胶管总成。工作设备例如可以为千斤顶、双出杆液压缸等液压执行机构，在工作设备的接头安装孔（相当于上文中的接头安装孔）的孔壁上设置有与外螺纹连接段11配合的内螺纹连接段和用于覆盖在密封件安装槽13槽口处的光孔段，该光孔段的孔壁可以形成上述的与密封件3配合的密封面。上述的工程机械可以为煤矿用液压支架、采煤机等煤矿用机械，或者为起重机、挖掘机等施工用工程机械。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种扣压式软管接头，包括设有中心通孔（10）的接头本体（1）和安装在所述接头本体（1）上的螺帽（2），所述接头本体（1）上设置有外螺纹连接段（11）和软管连接段（12），其特征在于，所述接头本体（1）的外壁上设置有密封件安装槽（13），所述密封件安装槽（13）和所述外螺纹连接段（11）位于所述螺帽（2）的同侧。

2.根据权利要求1所述的扣压式软管接头，其特征在于，所述密封件安装槽（13）位于所述外螺纹连接段（11）和所述螺帽（2）之间。

3.根据权利要求1所述的扣压式软管接头，其特征在于，所述外螺纹连接段（11）位于所述密封件安装槽（13）和所述螺帽（2）之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的扣压式软管接头，其特征在于，还包括安装在所述密封件安装槽（13）内的密封件（3）。

5.根据权利要求4所述的扣压式软管接头，其特征在于，所述密封件（3）包括配套的O型圈和挡圈。

6.根据权利要求4所述的扣压式软管接头，其特征在于，

还包括套装在所述软管连接段（12）外的扣压外套（4），且所述软管连接段（12）与所述扣压外套（4）之间形成有安装间隙（40）；

所述接头本体（1）的外壁上设置有卡槽（14），所述卡槽（14）位于所述软管连接段（12）与所述螺帽（2）之间；

所述扣压外套（4）的内孔壁上设置有与所述卡槽（14）卡接配合的卡环（41）。

7.根据权利要求1所述的扣压式软管接头，其特征在于，所述软管连接段（12）的外壁上设置有波纹槽；所述螺帽（2）为六角螺帽或者五角螺帽。

8.一种胶管总成，其特征在于，包括胶管（5）和权利要求1至7中任一项所述的扣压式软管接头，所述胶管（5）的一端套设在所述软管连接段（12）上。

9.一种工程机械，包括设置有接头安装孔的工作设备；其特征在于，还包括权利要求1至7中任一项所述的扣压式软管接头或权利要求8所述的胶管总成；所述接头安装孔的孔壁上设置有与所述外螺纹连接段（11）配合的内螺纹连接段和用于覆盖在所述密封件安装槽（13）槽口处的光孔段。