CN203208989U - 吸料式涂料乳化机 - Google Patents

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梁开成
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Abstract

本实用新型公开了一种吸料式涂料乳化机,包括有罐体、物料打散剪切装置和电机,电机带动物料打散剪切装置转动,还包括集料箱,所述物料打散剪切装置通过输料管与罐体的顶部连通,罐体的底部通过排料管与集料箱连通,集料箱通过回流管与物料打散剪切装置相连通,所述物料打散剪切装置上还连接有物料输入胶管。所述物料输入胶管的端部连接有吸料金属管。所述物料输入胶管上设有控制阀。由于在物料打散剪切装置上还连接有物料输入胶管,需要打散的粉料由该管吸入到物料打散剪切装置,大大方便了粉料的输入,不仅提高了工作效率,而且还减少了劳动量;由于采用循环式分散剪切的工作模式,使物料打散剪切的更彻底,涂料乳化的效果得到了进一步提高。

Description

吸料式涂料乳化机
技术领域
本实用新型涉及一种涂料生产设备,具体是一种涂料高效乳化机。
背景技术
现有的吸料式涂料乳化机,由罐体、物料打散剪切装置和电机构成,物料被打散剪切后送入罐体后,由其内的搅拌装置进行搅拌,对粉料进行乳化。由于传统的设备不是采用循环打散剪切的工作模式,故乳化的效果不够理想。
尤其是,现有的吸料式涂料乳化机,是通过人工先将粉料由罐体顶部送入,然后由罐体排出后送入物料打散剪切装置,故这种输料方式既浪费了人力,并且工作效率较低。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种送料方便、工作效率高的吸料式涂料乳化机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
吸料式涂料乳化机,包括有罐体、物料打散剪切装置和电机,电机带动物料打散剪切装置转动,还包括集料箱,所述物料打散剪切装置通过输料管与罐体的顶部连通,罐体的底部通过排料管与集料箱连通,集料箱通过回流管与物料打散剪切装置相连通,所述物料打散剪切装置上还连接有物料输入胶管。
所述物料输入胶管的端部连接有吸料金属管。
所述输料管上设有控制阀。
所述罐体的顶部设有搅拌装置。
所述罐体设在支架上。
所述电机及物料打散剪切装置设在底座上。
所述物料输入胶管上设有控制阀。
本实用新型的有益效果:由于在物料打散剪切装置上还连接有物料输入胶管,需要打散的粉料由该管吸入到物料打散剪切装置,大大方便了粉料的输入,不仅提高了工作效率,而且还减少了劳动量;由于采用循环式分散剪切的工作模式,经物料打散剪切装置打散剪切后物料被送入罐体,经罐体排出到集料箱,再由集料箱回流到物料打散剪切装置形成进行二次或多次分散剪切的循环方式,使物料打散剪切的更彻底,涂料乳化的效果得到了进一步提高。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、搅拌装置;2、罐体;3、支架;4、电机;5、底座;6、变速箱;7、物料打散剪切装置;8、回流管;9、物料输入胶管;10、集料箱;11、控制阀;12、排料管;13、输料管;14、吸料金属管;15、控制阀。
具体实施方式
如图1所示, 吸料式涂料乳化机,包括有罐体2、物料打散剪切装置7和电机4,罐体设在支架3上。所述电机4及物料打散剪切装置7设在底座5上。所述罐体2的顶部设有搅拌装置1。电机4通过变速箱6带动物料打散剪切装置7转动,还包括集料箱10,所述物料打散剪切装置7通过输料管13与罐体2的顶部连通,罐体2的底部通过排料管12与集料箱10连通,集料箱10通过回流管8与物料打散剪切装置7相连通。所述输料管13上设有控制阀11。所述物料打散剪切装置7上还连接有物料输入胶管9,所述物料输入胶管9的端部连接有吸料金属管14。在物料输入胶管9上设有控制阀15。
    以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种吸料式涂料乳化机,包括有罐体、物料打散剪切装置和电机,电机带动物料打散剪切装置转动,还包括集料箱,所述物料打散剪切装置通过输料管与罐体的顶部连通,罐体的底部通过排料管与集料箱连通,集料箱通过回流管与物料打散剪切装置相连通,其特征在于:所述物料打散剪切装置上还连接有物料输入胶管。
2.根据权利要求1所述的吸料式涂料乳化机,其特征在于:所述物料输入胶管的端部连接有吸料金属管。
3.根据权利要求1或2所述的吸料式涂料乳化机,其特征在于:所述输料管上设有控制阀。
4.根据权利要求3所述的吸料式涂料乳化机,其特征在于:所述罐体的顶部设有搅拌装置。
5.根据权利要求4所述的吸料式涂料乳化机,其特征在于:所述罐体设在支架上。
6.根据权利要求5所述的吸料式涂料乳化机,其特征在于:所述电机及物料打散剪切装置设在底座上。
7.根据权利要求6所述的吸料式涂料乳化机,其特征在于:所述物料输入胶管上设有控制阀。
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