CN203208915U - 氢氮自动加氢及混合配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氢氮自动加氢及混合配比装置,主要包括N2管道、H2管道、H2和N2混合管道、混合器、截止阀、流量计、调压阀、分析仪、质量流量控制器和PLC输出PID控制系统。本实用新型有益的效果是:本实用新型结构采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线形校正表格,测量精度高达0.2级;采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格;关键是采用了先进的自整定PID算法,不但解决了自动加氢纯化氢含量问题,同时又解决了氮气和氢气一定配比问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氢氮混合装置,尤其是一种氢氮自动加氢及混合配比装置。
背景技术
传统的手动配气装置已经达不到后续用气的纯度、流量和压力等技术指标,灵活性显然也达不到用气的要求。自动配比装置应运而生,然而目前气体行业中使用控制方式也是传统的模糊控制方式,目前市场上多数的工业调节器满足不了配气系统中的精度要求。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种高效灵活、高精度的氢氮自动加氢及混合配比装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种氢氮自动加氢及混合配比装置,主要包括N2管道、H2管道、H2和N2混合管道、混合器、截止阀、流量计、调压阀、分析仪、质量流量控制器和PLC输出PID控制系统,混合器的一端连接有N2管道和H2管道,另一端连接有H2和N2混合管道,H2管道上设有调压阀、截止阀、流量计和质量流量控制器,N2管道上设有调压阀、截止阀和流量计,质量流量控制器与PLC输出PID控制系统的一端相连通,PLC输出PID控制系统的另一端与H2和N2混合管道相连通,靠近混合器的出口处,H2和N2混合管道上设有截止阀和流量计。
所述H2管道上的流量计两端各设有一个截止阀,质量流量控制器再连接有第三个截止阀。
所述H2和N2混合管道上的流量计两端各设有一个截止阀。
所述N2管道和H2和N2混合管道上设有压力表。
所述PLC输出PID控制系统通过分析仪和调压阀与H2和N2混合管道相连通。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线形校正表格,测量精度高达0.2级;采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格;关键是采用了先进的自整定PID算法,不但解决了自动加氢纯化氢含量问题,同时又解决了氮气和氢气一定配比问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型原理简图;
图3是本实用新型电气原理图。
附图标记说明:调压阀1,截止阀2,流量计3,质量流量控制器4,PLC输出PID控制系统5,混合器6,分析仪7,H2管道8,N2管道9,H2和N2混合管道10,压力表11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示,这种氢氮自动加氢及混合配比装置,主要包括N2管道9、H2管道8、H2和N2混合管道10、混合器6、截止阀2、流量计3、调压阀1、分析仪7、质量流量控制器4和PLC输出PID控制系统5,混合器6的一端连接有N2管道9和H2管道8,另一端连接有H2和N2混合管道10,H2管道8上设有调压阀1、截止阀2、流量计3和质量流量控制器4,H2管道8上的流量计3两端各设有一个截止阀2,质量流量控制器4再连接有第三个截止阀2。N2管道9上设有调压阀1、截止阀2和流量计3,质量流量控制器4与PLC输出PID控制系统5的一端相连通,PLC输出PID控制系统5的另一端与H2和N2混合管道10相连通,靠近混合器6的出口处,PLC输出PID控制系统5通过分析仪7和调压阀1与H2和N2混合管道10相连通。H2和N2混合管道10上设有截止阀2和流量计3,H2和N2混合管道10上的流量计3两端各设有一个截止阀2。N2管道9和H2和N2混合管道10上设有压力表11。
N2、H2进入混合器6混合后由出口处取样经ME分析仪7中传感器采样显示氮气纯度和H2含量转换成4-20mA电流模拟量传送给PID调节器,经PID调节器中微处理器分析处理后输4-20mA电流传送给质量流量计控制电动调节阀控制H2的流量,从而控制混合气中氢气含量。
PID即是Proportion(比例)、Integral(积分)和Differential(微分)的简称,PID的控制规律即是指控制器的输出信号是由输入偏差按比例、积分和微分的数字关系组合成的函数。PID的控制规律形式如下所示:
其中kp为比例系数;T1为积分时间常数;TD为微分时间常数;u(k)为采样时刻k时的输出值;e(k)为采样k的偏差值;e(k-1)为采样时刻k-1时的偏差值。
PID调节是比例调节、积分调节和微分调节三种作用的综合,它的比例作用能使偏差较快地得到校正;积分作用能最终消除余差,而微分作用在有偏差时出现时,能立刻产生幅度的校正偏差的作用,从而缩短了调节时间,提高了调节效率和精度。尽管普通的PID调节相对手动调节和位式调节其精度已有明显的提高,波动已大大减少,但普通PID控制不适用于大时间滞后的控制对象以及参数变化较大的控制对象。自整定PID控制方式是在普通PID控制方式的基础上发展而来的,其根据滞后时间和偏差大小选择P、I、D值并有效地使用PI、PD或PID控制,这种方式有效地缩短了滞后时间和提高精度。
PID设定值为15%,偏差用E来表示,β=1-2%,ε=0.2%;
当纯度在a以下时,即E〈-1时,阀门全开,不需要进行PID控制;
当纯度在ab之间时,即-1〈E〈-0.2时,用PD控制,这是因为在一般PID控制中,当阀门有大幅度的改变时,由于此时偏差较大,以及阀门有机械惯性和氢分析仪有采样滞后性,故在积分项作用下,往往产生较大超调和长时间波动;
当纯度在bc之间变化时,即|E|〈0.2时,用PID调节控制;
当纯度在ce之间时,阀门开度减小;
当纯度在ef之间时,又回到PID调节控制;
当纯度在fg之间时,回到PD调节控制。
经过三个整定周期,纯度会稳定在15±0.2%。根据实际调试记录,AI型PID调节器完全能够满足系统控制精度控制要求。
本实用新型兼容热电偶、热电阻、线形电压、线形电流和线形电阻等规格的输入;测量范围宽、精度高、温度漂移小、响应时间短;输出规格包括了继电器触点开关输出、可控硅无触点开关输出,SSR电压输出、可控硅触发输出和线形电流输出。仪表硬件采用了先进的模块化设计,具备5个功能模块插座:辅助输入(MIO)、主输出(OUTP)、报警(ALM)、辅助输出(AUX)及通讯(COMM)模块。如果需要报警系统还可选择一路报警或两路报警模块。
氢氮自动加氢及混合配比装置具有丰富的参数来定义仪表的输入、输出、报警、通讯及控制方式。关系到系统正常使用的输入参数务必提前设置好,输入规格SN设置为15(4-20mA输入);输出规格OPT设置为4(4-20mA线形电流输出);控制方式设置为1,采用PID调节,允许从面板启动执行自整定功能。
本实用新型安装就续条件具备后启动电气系统电源,先通过调节器手动调节阀门开度大小达到要求配气的纯度,调节器设定值为要求值(比如15%),等纯度稳定后从调节器面板上启动自整定功能,显示窗口闪动AT字样即进入自整定功能,PV显示窗口会出现纯度值波动,因为此时仪表执行位式调节,仪表内部微处理器根据位式控制产生振,分析其周期、幅度及波形来自动计算出M5、P、t等控制参数,经2-3次振荡(大概需要20-30分钟)后显示器停止闪动“AT”字样,自整定结束。此时系统已经处于正常工作的状态,如果纯度有波动可适当手动调节M5、P、t参数。M5是保持参数,与PID调节的积分时间起相同的作用,其值越小,系统积分作用越强;其值越大,积分时间越短;P为速率参数,类似PID调节的比例带,但变化相反,P值越大,比例、微分作用成正比增强,P值越小,比例、微分作用相应减弱;t为滞后时间,被控系统的滞后效应是影响控制效果的主要原因,系统滞后时间越大,要获得理想的控制效果就越困难,只要选择精度高、响应速度快的氢分析仪和电动阀门与之相适应,最后系统工作状态就很理想。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种氢氮自动加氢及混合配比装置,主要包括N2管道(9)、H2管道(8)、H2和N2混合管道(10)、混合器(6)、截止阀(2)、流量计(3)、调压阀(1)、分析仪(7)、质量流量控制器(4)和PLC输出PID控制系统(5),其特征是:混合器(6)的一端连接有N2管道(9)和H2管道(8),另一端连接有H2和N2混合管道(10),H2管道(8)上设有调压阀(1)、截止阀(2)、流量计(3)和质量流量控制器(4),N2管道(9)上设有调压阀(1)、截止阀(2)和流量计(3),质量流量控制器(4)与PLC输出PID控制系统(5)的一端相连通,PLC输出PID控制系统(5)的另一端与H2和N2混合管道(10)相连通,靠近混合器(6)的出口处,H2和N2混合管道(10)上设有截止阀(2)和流量计(3)。
2.根据权利要求1所述的氢氮自动加氢及混合配比装置,其特征是:所述H2管道(8)上的流量计(3)两端各设有一个截止阀(2),质量流量控制器(4)再连接有第三个截止阀(2)。
3.根据权利要求1所述的氢氮自动加氢及混合配比装置,其特征是:所述H2和N2混合管道(10)上的流量计(3)两端各设有一个截止阀(2)。
4.根据权利要求1或3所述的氢氮自动加氢及混合配比装置,其特征是:所述N2管道(9)和H2和N2混合管道(10)上设有压力表(11)。
5.根据权利要求1所述的氢氮自动加氢及混合配比装置,其特征是:所述PLC输出PID控制系统(5)通过分析仪(7)和调压阀(1)与H2和N2混合管道(10)相连通。
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CN110479123A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-22 | 苏州宏博净化设备有限公司 | 智能型自动氢氮配比装置 |
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