CN212455678U - 一种基于plc的电动阀门开度控制系统 - Google Patents
一种基于plc的电动阀门开度控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212455678U CN212455678U CN202020309158.8U CN202020309158U CN212455678U CN 212455678 U CN212455678 U CN 212455678U CN 202020309158 U CN202020309158 U CN 202020309158U CN 212455678 U CN212455678 U CN 212455678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plc
- valve
- valve opening
- control system
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Flow Control (AREA)
Abstract
本实用新型属于电动阀门控制技术领域，涉及一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构的基础上，还包括，PLC模拟量输入单元，PLC&CPU运算单元，PLC开关量输出单元，信号放大电路，所述PLC&CPU运算单元具有PID运算功能，实现控制变量输入信号的设定值和反馈值做PID运算，所述信号放大电路将来自PLC开关量输出单元的小电流信号，用中间继电器放大后直接控制原阀门执行机构，完成阀门在需要的开度范围的开启与关闭。本实用新型通过在现有阀门开度控制系统的基础上，保留阀门原装执行机构和反馈机构，利用PLC控制方式实现阀门开度控制，从而实现温度、流量、压力等控制。
Description
技术领域
本实用新型属于电动阀门开度控制技术领域，特别涉及一种基于PLC的电动阀门开度控制系统。
背景技术
电动阀门广泛应用在需要温度、流量、压力控制的场合。这些阀门应用往往是分布在远离MCC控制室或者安装现场环境较为恶劣。国产阀门自带的控制器集合在执行机构内，控制器为电子封装结构，它接收来自控制室的阀门开度电流信号,经自身内部处理后直接控制阀门开度。由于受现场传输距离、电磁环境、高温和电流共模故障影响。控制器引起的阀门故障率居高不下。因此利用PLC高可靠性、高运算能力的特点。设计并改造一种利用设备自带的PLC模块替代阀门控制器，用开关量远传输出直接控制阀门，将比阀门控制器更为直观、更高稳定性。
现有技术出现了一种解决方案，CN 105508694 A 公开了一种电动阀门开度控制系统及方法，属于电动阀门开度控制技术领域，系统包括 PLC、执行机构和人机交互单元，执行机构的驱动端连接电动阀门的开限位开关和关限位开关，PLC 连接控制执行机构，执行机构通过开限位开关和关限位开关连接到 PLC 并送入开到位信号和关到位检测信号到PLC。PLC 内设有两个计数器和阀门位置控制单元，阀门位置控制单元连接在 PLC 上用来设置阀门位置标定，计数器连接在 PLC 上随着电动阀门的开启或关闭指令计数。本发明通过设置计数器，对开阀关阀指令进行加计数，计算阀门的实际开度值，与设定值进行比较，调节阀门开度，解决了在没有阀门位置反馈的情况下，不能实现阀门位置的准确控制的问题。本现有技术的不足之处在于：通过设定计数器用来设置阀门位置标定，随着电动阀门的开启或关闭指令计数确认阀门开度。其不具有阀门实际开度反馈装置，是属于开环控制手段，只能应用于对控制变量要求不高的场合。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在现有阀门开度控制系统的基础上，针对现有阀门控制器的不足，提高阀门控制的稳定性，保留阀门原装执行机构和反馈机构，利用设备自带的PLC实现阀门开度控制，从而实现温度、流量、压力等控制。
而本实用新型技术是基于PLC控制的一种闭环控制手段，通过对控制对象变量设定值与反馈值比较，经PLC的PID运算后比较输出控制阀门,可以使阀门达到任意开度精准控制。从而使控制对象变量无限接近设定值。
本实用新型提供的一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，通过以下技术方案来实现：一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在拆除原阀门控制器信号，保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构的基础上，还包括，PLC模拟量输入单元，PLC&CPU运算单元，PLC开关量输出单元，信号放大电路，所述PLC模拟量输入单元、PLC&CPU运算单元、PLC开关量输出单元、信号放大电路与原阀门执行机构及阀门开度反馈机构通过电源与线路实现电气连接，
所述PLC&CPU运算单元具有PID运算功能，实现控制变量输入信号的设定值和反馈值做PID运算，得到的阀门开度控制值与阀门反馈值作偏差比较后输出PLC开关量信号，
所述信号放大电路将来自PLC开关量输出单元的小电流信号，用中间继电器放大后直接控制原阀门执行机构，完成阀门在需要的开度范围的开启与关闭。
进一步的，所述PLC的电动阀门开度控制系统，其阀门开度范围为（0-100%），优选为50%。
进一步的，所述PLC模拟量输入单元、PLC开关量输出单元和信号放大电路线路连接方式为现场总线方式控制，控制箱布置在现场。
进一步的，所述阀门开度反馈机构与PLC模拟量输入单元之间还设有电流变送器，将阀门开度反馈电位器的电阻信号转换成PLC容易接收的4-20mA或0-20mA电流信号。
进一步的，所述原阀门执行机构还包括电动机和齿轮和涡轮蜗杆减速机构，利用电动机经齿轮减速后，再通过涡轮蜗杆带动阀门开阀和关阀。
本实用新型适宜应用在工业生产设备的温度、流量、压力等变量控制的场合，且具有PID运算功能的PLC组成的工业控制系统里。特别适用于设备分布区域广且具有现场总线的控制系统。
本实用新型实现的有益效果是：通过在现有阀门开度控制系统的基础上，针对现有阀门控制器的不足，提高阀门控制的稳定性，保留阀门原装执行机构和反馈机构，利用设备PLC控制方式实现阀门开度控制，从而实现温度、流量、压力等控制。
附图说明
图1是本实用新型所述基于PLC的电动阀门开度控制系统控制原理示意图。
图2是本实用新型所述基于PLC的电动阀门开度控制系统的PLC程序运算图。
图3是本实用新型所述基于PLC的电动阀门开度控制系统的中间继电放大电路图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在拆除原阀门控制器信号，保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构的基础上，还包括，PLC模拟量输入单元，PLC&CPU运算单元，PLC开关量输出单元，信号放大电路，PLC模拟量输入单元、PLC&CPU运算单元、PLC开关量输出单元、信号放大电路与原阀门执行机构及阀门开度反馈机构通过电源与线路实现电气连接，
PLC&CPU运算单元具有PID运算功能，实现控制变量输入信号的设定值和反馈值做PID运算，得到的阀门开度控制值与阀门反馈值作偏差比较后输出PLC开关量信号，
信号放大电路将来自PLC开关量输出单元的小电流信号，用中间继电器放大后直接控制原阀门执行机构，完成阀门在需要的开度范围的开启与关闭。
PLC的电动阀门开度控制系统，其阀门开度10%。
PLC模拟量输入单元、PLC开关量输出单元和信号放大电路线路连接方式为现场总线方式控制，控制箱布置在现场。
实施例2
一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在拆除原阀门控制器信号，保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构的基础上，还包括，PLC模拟量输入单元，PLC&CPU运算单元，PLC开关量输出单元，信号放大电路，PLC模拟量输入单元、PLC&CPU运算单元、PLC开关量输出单元、信号放大电路与原阀门执行机构及阀门开度反馈机构通过电源与线路实现电气连接，
PLC&CPU运算单元具有PID运算功能，实现控制变量输入信号的设定值和反馈值做PID运算，得到的阀门开度控制值与阀门反馈值作偏差比较后输出PLC开关量信号，
信号放大电路将来自PLC开关量输出单元的小电流信号，用中间继电器放大后直接控制原阀门执行机构，完成阀门在需要的开度范围的开启与关闭。
PLC的电动阀门开度控制系统，其阀门开度为100%。
PLC模拟量输入单元、PLC开关量输出单元和信号放大电路线路连接方式为现场总线方式控制，控制箱布置在现场。
阀门开度反馈机构与PLC模拟量输入单元之间还设有电流变送器，将阀门开度反馈电位器的电阻信号转换成PLC容易接收的电流信号。
实施例3
一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在拆除原阀门控制器信号，保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构的基础上，还包括，PLC模拟量输入单元，PLC&CPU运算单元，PLC开关量输出单元，信号放大电路，PLC模拟量输入单元、PLC&CPU运算单元、PLC开关量输出单元、信号放大电路与原阀门执行机构及阀门开度反馈机构通过电源与线路实现电气连接，
PLC&CPU运算单元具有PID运算功能，实现控制变量输入信号的设定值和反馈值做PID运算，得到的阀门开度控制值与阀门反馈值作偏差比较后输出PLC开关量信号，
信号放大电路将来自PLC开关量输出单元的小电流信号，用中间继电器放大后直接控制原阀门执行机构，完成阀门在需要的开度范围的开启与关闭。
PLC的电动阀门开度控制系统，其阀门开度范围为50%。
PLC模拟量输入单元、PLC开关量输出单元和信号放大电路线路连接方式为现场总线方式控制，控制箱布置在现场。
阀门开度反馈机构与PLC模拟量输入单元之间还设有电流变送器，将阀门开度反馈电位器的电阻信号转换成PLC容易接收的4-20mA或0-20mA电流信号。
原阀门执行机构还包括电动机和齿轮和涡轮蜗杆减速机构，利用电动机经齿轮减速后，再通过涡轮蜗杆带动阀门开阀和关阀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于PLC的电动阀门开度控制系统，在拆除原阀门控制器信号，保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构的基础上，其特征在于：还包括，PLC模拟量输入单元，PLC&CPU运算单元，PLC开关量输出单元，信号放大电路，所述PLC模拟量输入单元、PLC&CPU运算单元、PLC开关量输出单元、信号放大电路与原阀门执行机构及阀门开度反馈机构通过电源与线路实现电气连接，
所述PLC&CPU运算单元具有PID运算功能，实现控制变量输入信号的设定值和反馈值做PID运算，得到的阀门开度控制值与阀门反馈值作偏差比较后输出PLC开关量信号，
所述信号放大电路将来自PLC开关量输出单元的小电流信号，用中间继电器放大后直接控制原阀门执行机构，完成阀门在需要的开度范围的开启与关闭。
2.如权利要求1所述的基于PLC的电动阀门开度控制系统，其特征在于：所述PLC的电动阀门开度控制系统，其阀门开度范围为0-100%。
3.如权利要求2所述的基于PLC的电动阀门开度控制系统，其特征在于：所述PLC的电动阀门开度控制系统，其阀门开度值为50%。
4.如权利要求1所述的基于PLC的电动阀门开度控制系统，其特征在于：所述PLC模拟量输入单元、PLC开关量输出单元和信号放大电路线路连接方式为现场总线方式控制，控制箱布置在现场。
5.如权利要求1所述的基于PLC的电动阀门开度控制系统，其特征在于：所述阀门开度反馈机构与PLC模拟量输入单元之间还设有电流变送器，将阀门开度反馈电位器的电阻信号转换成PLC容易接收的4-20mA或0-20mA电流信号。
6.如权利要求1所述的基于PLC的电动阀门开度控制系统，其特征在于：所述原阀门执行机构还包括电动机和齿轮和涡轮蜗杆减速机构，利用电动机经齿轮减速后，再通过涡轮蜗杆带动阀门开阀和关阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020309158.8U CN212455678U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种基于plc的电动阀门开度控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020309158.8U CN212455678U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种基于plc的电动阀门开度控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212455678U true CN212455678U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74467357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020309158.8U Active CN212455678U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种基于plc的电动阀门开度控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212455678U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111219520A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-02 | 大亚木业（肇庆）有限公司 | 一种基于plc的电动阀门控制系统及其使用方法 |
-
2020
- 2020-03-13 CN CN202020309158.8U patent/CN212455678U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111219520A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-02 | 大亚木业（肇庆）有限公司 | 一种基于plc的电动阀门控制系统及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101846212B (zh) | 智能阀门定位器 | |
| CN203147014U (zh) | 一种智能阀门 | |
| CN108343542B (zh) | 一种基于比例节流阀的调速器分段关闭控制装置及方法 | |
| CN212455678U (zh) | 一种基于plc的电动阀门开度控制系统 | |
| CN101004612A (zh) | 脉码调制和脉宽调制混合模式流量调节系统及调节方法 | |
| CN109139351A (zh) | 一种调速器接力器分段关闭自适应控制装置及方法 | |
| CN111219520A (zh) | 一种基于plc的电动阀门控制系统及其使用方法 | |
| CN201934753U (zh) | 电动执行机构 | |
| CN107606284A (zh) | 采用pwm控制调节阀的方法及基于pwm控制的调节阀 | |
| CN101782088A (zh) | 补偿气动驱动的设备的滞后的方法和电子装置 | |
| CN110985747B (zh) | 一种压电阀门定位器及其快速定位方法 | |
| CN202756729U (zh) | 一种电动执行器的智能功率驱动模块 | |
| CN102588648B (zh) | 一种采用切断阀调节煤气压力的方法 | |
| CN207815375U (zh) | 一种二次风门控制系统 | |
| CN201318504Y (zh) | 一种线性温控阀 | |
| CN206331262U (zh) | 比例放大器 | |
| CN2816873Y (zh) | 一种电气比例阀控制电路 | |
| CN205174684U (zh) | 全自动通风柜用变风量调节阀及全自动通风柜 | |
| CN114100833A (zh) | 一种变工况调节磨煤机风量的控制系统、计算机及可读存储介质 | |
| CN106842902A (zh) | 比例放大器及其工作方法 | |
| CN202100537U (zh) | 简易型防喘振装置 | |
| CN201892647U (zh) | Sf6密度及微水智能在线监测系统 | |
| CN209494572U (zh) | 一种基于pwm控制器的单液注浆控制系统 | |
| CN1848016A (zh) | 一种电气比例阀控制电路 | |
| CN201420885Y (zh) | 集成pid控制回路的电动调节阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |