CN203205166U - 用于220v或380v交流电力系统的过压保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种残压比低和通流能力大的供配变低压侧或用户侧使用的过电压保护器。其包括复合外套内的芯体、第二非线性电阻，芯体包括绝缘套筒、绝缘隔块、电极片、第一非线性电阻、电感、导电簧和导电片并由此在复合外套内介于高压螺栓与第二非线性电阻之间由间隙支路和电感、第一非线性电阻串接的阻抗支路并联构成的选频间隙放电电路。本实用新型正常运行时，在高压螺栓与接地螺栓之间呈高电阻，流过该电路的漏电流很小甚至趋于零，雷电冲击时，放电间隙放电，雷电流通过第二非线性电阻、接地螺栓导入大地。本实用新型残压比参数较低、通流能力强且漏电流小、使用寿命长，从而大大提高了对配变低压侧电力设备或用户侧电气设备的保护水平。

Description

用于220V或380V交流电力系统的过压保护器

技术领域

本实用新型涉及一种避雷器，特别涉及一种用于220V或380V交流电力系统中的过电压保护器。

背景技术

20世纪前，对220V/380V交流电力系统中的过电压保护器的研究工作不太重视。因此，现在许多配变低压侧根本没有过压保护，架空低压线路用户侧更是如此，基本无防雷措施，纵使配变低压侧装有避雷器，或用户侧也装有避雷器，但都因绝缘配合不当，致使雷害事故频繁发生。雷害除造成输变电高压设备损坏外，同样也影响低压配电系统的运行，造成低压用户停电，损坏电气设备，甚至危及人身安全。

从国标“GB11032－2010”交流无间隙金属氧化物避雷器第110页典型的低压避雷器参数中可知220V/380V低压避雷器的额定电压为0.28kV（有效值）；持续运行电压为0.24kV（有效值）；直流1mA参考电压为0.6kV；1.5KA雷电流冲击残压为1.3kV（峰值），其，

残压比＝1.5kA雷电流冲击残压/直流1mA参考电压＝1.3/0.6＝2.16

现有技术中，符合该标准的产品型号为YH1.5W-0.28/1.3，这种产品可作配变低压侧的过压保护，但因其配变低压侧的绝缘水平通常都高于用户侧电器的绝缘水平，因此，用户侧电器如家电、办公用电脑、传真机和城市照明用的LED路灯的驱动电路，常常受到雷电冲击而损坏。

目前，国内外用于低压电子电气设备的过压保护器，大都采用无间隙压敏电阻片作过压保护器（即避雷器）。该过压保护器在满足“GB11032-2010”的技术要求情况下，还存在如下不足：

1）在标称雷电流冲击下，其残压比参数较高，导致保护水平较低；

2）漏电流较大、压敏电阻片老化速度快、使用寿命较短；

3）雷电冲击后，工频续流易使压敏电阻出现热崩溃甚至燃烧爆炸事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种残压比低和通流能力大的供配变低压侧或用户侧使用的过电压保护器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，包括由伞裙套、与伞裙套同轴设置并与其内壁紧密相接的绝缘筒构成的复合外套，在复合外套内高压螺栓、芯体、第二非线性电阻、接负弹簧、底部绝缘密封盖和与接负弹簧相接并穿过底部绝缘密封盖伸出的接地螺栓依次相连，所述芯体包括绝缘套筒、绝缘隔块、电极片、第一非线性电阻、电感、导电簧和导电片并由此在复合外套内介于高压螺栓与第二非线性电阻之间由间隙支路和电感、第一非线性电阻串接的阻抗支路并联构成的选频间隙放电电路，该选频间隙放电电路的一端与高压螺栓相接，其另一端与第二非线性电阻相接。

所述绝缘套筒为由上至下同轴设置的第一绝缘套筒、第二绝缘套筒、第三绝缘套筒和第四绝缘套筒，所述绝缘隔块为第一绝缘隔块、第二绝缘隔块和第三绝缘隔块，其中，第一绝缘隔块置于第一绝缘套筒内，其间紧密结合，在第一绝缘隔块顶面的中央设有可与高压螺栓紧密旋合的螺纹孔，第二绝缘隔块为圆环柱形状，其设置于第二绝缘套筒与第三绝缘套筒之间，第三绝缘隔块为台阶圆柱体，其设置于第四绝缘套筒内，其间紧密结合；

所述间隙支路中的第一电极片置于第二绝缘套筒内的下部并与第一导电片的一端相接，第一导电片的另一端伸出第二绝缘套筒紧贴并穿过第二绝缘套筒和第一绝缘套筒的外壁与高压螺栓相接；

第二电极片置于第三绝缘套筒的上部并与第三导电片的一端相接，第三导电片的另一端伸出第三绝缘套筒紧贴并穿过第三绝缘套筒和第四绝缘套筒的外壁与第二非线性电阻相接，第一电极片上的上电极和第二电极片上的下电极分别穿过与其相接的第一导电片和第三导电片上的中心孔，于第二绝缘隔块圆环柱的内孔中形成间隙；

所述的阻抗支路中的电感置于第二绝缘套筒中，其下端与第一电极片相接并通过第一导电片与高压螺栓相接，其上端通过上导电簧、第二导电片、所述的第一非线性电阻、下导电簧、第二电极片和第三导电片与第二非线性电阻相接，其中，第二导电片的部分穿出第二绝缘套筒并沿第二绝缘套筒和第三绝缘套筒的外壁设置。

所述第一导电片由一个大圆环带、一个小圆环带和连接两个圆环带的长条纽带构成，小圆环带套置连接在高压螺栓上，大圆环带依托在第二绝缘隔块上并与第一电极片相连接。

所述第三导电片由一个大圆环片、一个小圆盘片和连接其间的长条纽片构成，小圆盘片置于第三绝缘隔块的底部并与所述的第二非线性电阻相接，大圆环片置于第二绝缘隔块的底部并与第二电极片相连接。

所述第一导电片、第二导电片和第三导电片沿第一绝缘套筒、第二绝缘套筒、第三绝缘套筒或第四绝缘套筒外壁设置的部分相互之间所形成的圆心角在45—270度。

所述绝缘筒底部的筒壁厚度较其上的其它部分的筒壁厚度大。

在所述底部绝缘密封盖的侧面设有沿所述绝缘筒轴向延伸的凸条，在所述绝缘筒的内壁上与所述凸条相对应的位置设有使所述凸条插入的凹槽，其间紧密结合。

所述第二非线性电阻由三片金属氧化物非线性电阻片以结构上串接的方式并联构成，所述第一非线性电阻为金属氧化物非线性电阻片，所述金属氧化物非线性电阻片的规格为Φ33×2。

所述导电片由紫铜材料制成，所述上电极和下电极均由黄铜带冲压制成，其形状为圆台形，黄铜带的厚度在0.3—1.0mm。

所述黄铜带的厚度为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型在复合外套内高压螺栓与第二非线性电阻之间采用选频间隙放电电路的结构，使得本实用新型于正常运行情况下，在高压螺栓与接地螺栓之间呈现出高电阻，流过该电路的漏电流很小甚至趋于零，由此也使得其使用寿命大大增长；当本实用新型受到雷电冲击时，由于选频间隙放电电路中电感电流不能突变且其电压超前电流90度的特性，并将此电压施加于该电路间隙之上，从而使放电间隙放电，此时，阻抗支路因间隙放电而短路，即流过阻抗支路的电流为零，雷电流通过第二非线性电阻、接地螺栓导入大地，由于第二非线性电阻为多片金属氧化物非线性电阻片并联构成，其通流能力大大提高，放电时，施于第二非线性电阻两端的残压相对于第一非线性电阻和第二非线性电阻串联情况下较低。鉴于上述结构，本实用新型残压比参数较低、通流能力强且漏电流小、使用寿命长，从而大大提高了对配变低压侧电力设备或用户侧电气设备的保护水平。另外，本实用新型在底部密封盖的侧面和对应的绝缘筒内壁上设置导向结构及增厚该部分绝缘筒的筒壁厚度，使得本实用新型在意外热崩溃的情况下，接地螺栓自动快速定向脱离的能力增强。

附图说明

图1为本实用新型局剖示意图。

图2为本实用新型的芯体示意图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图2中B向示意图。

图5为图2中C向示意图。

图6为图2中D向示意图。

图7为本实用新型第一导电片示意图。

图8为本实用新型第二导电片示意图。

图9为本实用新型第三导电片示意图。

图10为本实用新型复合外套内等效电路原理图。

图11为本实用新型第二非线性电阻的结构示意图。

图12为图11中的紫铜连接片示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图标记如下：

复合外套1、伞裙套11、伞裙111、绝缘筒12、上盖13、下盖14、紧固螺母15、高压螺栓2、顶部绝缘密封盖3（即下述的第一绝缘隔块421）、螺纹孔31、芯体4、绝缘套筒41、第一绝缘套筒411、第二绝缘套筒412、第三绝缘套筒413、第四绝缘套筒414、绝缘隔块42、第一绝缘隔块421（即上述的顶部绝缘密封盖3）、第二绝缘隔块422、内孔4221、第三绝缘隔块423、电极片43、第一电极片431、第二电极片432、接触环433、上电极434、下电极435、导电簧44、上导电簧441、下导电簧442、导电片45、第一导电片451、大圆环带4511、小圆环带4512、长条纽带4513、第二导电片452、圆形盘4521、连接带4522、第三导电片453、大圆环片4531、小圆盘片4532、长条纽片4533、中心孔454、引导槽46、接负弹簧5、底部绝缘密封盖6、接地螺栓7、紫铜连接片8、金属氧化物非线性电阻片9、间隙G、电感L、第一非线性电阻R1、第二非线性电阻R2。

如图1所示，本实用新型用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，包括由伞裙套11和圆桶状的绝缘筒12构成的复合外套1，伞裙套11由憎水性强的硅橡胶制成，在伞裙套11外壁上由上至下均匀设有沿径向外凸的可提高外部闪络电压的伞裙111，绝缘筒12与伞裙套11同轴设置，其间紧密相接，所述绝缘筒12由强度高、绝缘性好和吸水性低的PBT材料制成（PBT，英文全称polybutylene terephthalate，中文名：聚对苯二甲酸丁二酯，属于聚酯系列，具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好等特点）。

如图1所示，复合外套1内由上至下设有与外部线路相接的高压螺栓2、芯体4、第二非线性电阻R2、接负弹簧5、底部绝缘密封盖6和与接负弹簧5相接并穿过底部绝缘密封盖6伸出的接地螺栓7，在复合外套1的顶端和底端还分别设有由不锈钢材料制作的与复合外套1密封连接的上盖13和下盖14，其间所用密封胶为环氧树脂。

所述高压螺栓2和接地螺栓7均为不锈钢材料所制，其上均套有紧固螺母15，高压螺栓2的外端连接于配变低压侧或用户侧线路的高压线，其内端穿过上盖13旋接于复合外套1内顶部绝缘密封盖3上；接地螺栓7的形状为“T”形，其外端为“T”形的竖部，该端穿过下盖14和所述的底部绝缘密封盖6连接于配变低压侧或用户侧线路的接地端，其内端为“T”形的横部，置于复合外套1内与接负弹簧5相接，所述紧固螺母15旋接于所述上盖13或下盖14的外表面上。

包含于芯体4内的绝缘套筒41、顶部绝缘密封盖3和底部绝缘密封盖6均由PBT材料制成，其与复合外套1的绝缘筒12内壁之间构成密封空间。

所述第二非线性电阻R2由三片金属氧化物非线性电阻片9以结构上串接的方式并联构成，该金属氧化物非线性电阻片可以是氧化锌非线性电阻片，也可以是碳化硅电阻片，还可以是压敏电阻片，如图11、12所示，三片金属氧化物非线性电阻片9的连接方式是由两张相同的紫铜连接片8将三片规格为Φ33×2的金属氧化物非线性电阻片9相并联。每张紫铜连接片8由两个圆片和连接两个圆片的条状连片构成，其中，第一张紫铜连接片8的一个圆片与第二非线性电阻R2中的第一片金属氧化物非线性电阻片9的顶面相接，其另一个圆片与第二片金属氧化物非线性电阻片9的底面和第三片金属氧化物非线性电阻片9的顶面相接；第二张紫铜连接片8的一个圆片与第二非线性电阻R2中的第一片金属氧化物非线性电阻片9的底面和第二片金属氧化物非线性电阻片9的顶面相接，其另一个圆片与第三片金属氧化物非线性电阻片9的底面相接；该第二非线性电阻R2的出端（即所述第三片金属氧化物非线性电阻片9的底面）通过接负弹簧5与“T”形接地螺栓7电连接。该连接结构可以在复合外套1内径一定的情况下，使设于其中的金属氧化物非线性电阻片9的直径尽可能大，从而提高其通流能力。

如图2、3所示，所述芯体4包括绝缘套筒41、绝缘隔块42、电极片43、第一非线性电阻R1、电感L、导电簧44和导电片45，这些部件采用后述的连接方式所形成的等效电路为：在复合外套1内介于高压螺栓2与第二非线性电阻R2之间构成一个选频间隙放电电路（参见附图10），该选频间隙放电电路的一端与高压螺栓2相接，其另一端与第二非线性电阻R2入端（即所述的第一片金属氧化物非线性电阻片9的顶面）相接，该电路是由两条支路并联构成，一条支路为由两个电极片43形成的间隙G和导电片45串接构成的间隙支路，另一条支路为由电感L、第一非线性电阻R1、导电片45和导电簧44串接构成的阻抗支路。

如图2、3、4、5、6所示，所述绝缘套筒41由PBT材料所制，其为由上至下同轴设置的形状为圆桶状的第一绝缘套筒411、第二绝缘套筒412、第三绝缘套筒413和第四绝缘套筒414，在每节绝缘套筒41的外壁上均设有向内凹入的引导槽46。

所述绝缘隔块42也由PBT材料所制，其为第一绝缘隔块421、第二绝缘隔块422和第三绝缘隔块423，其中，第一绝缘隔块421置于第一绝缘套筒411内，其间紧密结合；在第一绝缘隔块421顶面的中央设有可与高压螺栓2紧密旋合的螺纹孔31，第二绝缘隔块422为圆环柱形状，其设置于第二绝缘套筒412与第三绝缘套筒413之间，其外径与第二绝缘套筒412和第三绝缘套筒413的外径相同；第三绝缘隔块423为台阶圆柱体，其设置于第四绝缘套筒414内，其间紧密结合。

所述间隙支路的连接方式如下：

1）其中的第一电极片431置于第二绝缘套筒412内的下部，其形状为圆盘状，在其周边设有沿轴向外凸延伸的多个接触环433，在其中央设有与接触环433同向外凸延伸的用于放电的上电极434，所述接触环433与第一导电片451相接。如图7所示，第一导电片451是由一个大圆环带4511、一个小圆环带4512和连接于两个圆环带之间的长条纽带4513构成，大圆环带4511底面依托在第二绝缘隔块422上，其顶面与所述的接触环433相接，第一导电片451的小圆环带4512伸出第二绝缘套筒412以其长条纽带4513置于所述的引导槽46中的方式紧贴并穿过第二绝缘套筒412和第一绝缘套筒411的外壁套置连接在高压螺栓2上；

2）其中的第二电极片432形状与第一电极片431相同，其置于第三绝缘套筒413内的上部依托在下导电簧442上并与第三导电片453相接，其上的下电极435、接触环433与第一电极片431上的上电极434、接触环433相对设置。如图9所示，第三导电片453是由一个大圆环片4531、一个小圆盘片4532和连接其间的长条纽片4533构成，大圆环片4531的顶面紧贴第二绝缘隔块422的底面，其底面与第二电极片432上的接触环433相接，第三导电片453的小圆盘片4532伸出第三绝缘套筒413以其长条纽片4533置于所述的引导槽46中的方式紧贴并穿过第三绝缘套筒413和第四绝缘套筒414的外壁与所述的第二非线性电阻R2的入端相接；

3）第一电极片431上的上电极434和第二电极片432上的下电极435分别穿过与其相接的第一导电片451和第三导电片453上的中心孔454，于第二绝缘隔块422圆环柱的内孔4221中形成间隙G。

所述上电极434和下电极435均由黄铜带冲压而成，其形状为圆台形，黄铜带的厚度在0.3—1.0mm，优选为0.5mm。

所述阻抗支路的连接方式如下：

1）阻抗支路中的电感L置于第二绝缘套筒412中，其下端与第一电极片431相接并通过第一导电片451与高压螺栓2相接，其上端通过上导电簧441、第二导电片452、所述的第一非线性电阻R1、下导电簧442、第二电极片432和第三导电片453与第二非线性电阻R2的入端相接，其中，如图8所示，第二导电片452的形状为由两个相同的圆形盘4521和其间的连接带4522构成，两个圆形盘4521分别与上导电簧441和第一非线性电阻R1相接，连接带4522伸出第三绝缘套筒413置于所述引导槽46中紧贴并穿过第三绝缘套筒413、第二绝缘隔块422和第二绝缘套筒412的外壁设置。

2）为了达到更好的绝缘效果，所述第一导电片451、第二导电片452和第三导电片453沿第一绝缘套筒411、第二绝缘套筒412、第三绝缘套筒413或第四绝缘套筒414外壁设置的长条纽带4513、长条纽片4533和连接带4522相互之间所形成的圆心角在45—270度，长条纽带4513与长条纽片4533之间的圆心角优选为90度，长条纽片4533与连接带4522之间的圆心角优选为90度，连接带4522与长条纽带4513之间的圆心角优选为180度（请参见图4、5、6）。

3）第一非线性电阻R1为一片规格为Φ33×2的金属氧化物非线性电阻片9，或者为多片规格为Φ33×2的金属氧化物非线性电阻片9串联构成的电阻片组。

所述第一导电片451、第二导电片452和第三导电片453均由紫铜带制成，紫铜带的厚度为0.3mm。

所述上导电簧441和下导电簧442均为塔形弹簧，其除起导电作用外，还起着调节与其相接部件的平衡度作用。

如图1所示，本实用新型的进一步改进是将绝缘筒12底部位于第二非线性电阻R2旁侧的筒壁做成较绝缘筒12其它部分的筒壁厚度大的结构，所增厚度在3—5mm，优选3mm，增厚部分的轴向长度应长于第二非线性电阻R2的入端至接地螺栓7之间的距离，这样，有利于增强绝缘筒12的防爆强度。

本实用新型的再一改进是在所述底部密封盖的外侧面与绝缘筒12内壁之间设置导向结构，该导向结构为设置在底部密封盖外侧面上沿绝缘筒12轴向延伸的凸条和在绝缘筒12内壁与凸条相对应的位置上设置的使所述凸条插入且紧密配合的凹槽，如此，使得本实用新型在特强雷击时令第二非线性电阻R2闪络或老化退变产生热崩溃的情况下，由第二非线性电阻R2产生的高温高压气体会将底部密封盖携带“T”形接地螺栓7沿绝缘筒12轴线方向由其底部向外冲出，使接地螺栓7自动快速定向脱离与复合外套1的连接，从而避免复合外套1粉碎性爆炸或永久性接地事故的发生。

本实用新型结构中的各部件尺寸大小和电气参数是可调节的，其可根据过压保护器要求的残压比、通流能力的大小和产品寿命长短，对相关部件相应的尺寸、电气参数进行调节，从而满足用户的需求。

本实用新型过压保护器的装配：

一、芯体4的装配

1）制作定位安装支架；

2）将第三绝缘隔块423置于第四绝缘套筒414内，在其连接处涂上快干胶；

3）在第三绝缘隔块423的底部和顶部涂上快干胶，将第三导电片453上的小圆盘片4532粘贴于第三绝缘隔块423的底部，将第二导电片452上的一个圆形盘4521粘贴于第三绝缘隔块423的顶部，再将第一非线性电阻R1置于第二导电片452上；

4）将第三绝缘套筒413置于第四绝缘套筒414上，其衔接处粘合，将下导电簧442置于第一非线性电阻R1上，再将第二电极片432以下电极435向上的方式置于下导电簧442上；

5）将第二绝缘隔块422置于第三绝缘套筒413上并在其上下两表面涂上快干胶，再将第三导电片453上的大圆环片4531粘贴于第二绝缘隔块422的下表面，将第一导电片451的大圆环带4511粘贴于第二绝缘隔块422的上表面上；

6）将第二绝缘套筒412置于第二绝缘隔块422上，其间粘合，再将第一电极片431以上电极434、下电极435相对的方式置于第一导电片451的大圆环带4511上，再将电感L放置于第一电极片431上；

7）在电感L上放置上导电簧441，上导电簧441的上端与第二导电片452上的另一个圆形盘4521相接；

8）将第一绝缘套筒411置于第二绝缘套筒412之上，其衔接处粘合，在第一绝缘隔块421的侧面和上下面涂上快干胶，再将其压入第一绝缘套筒411中，其下表面与第二导电片452上所述的另一个圆形盘4521相粘接，其侧面与第一绝缘套筒411的内壁相粘接，其上表面与第一导电片451上的小圆环带4512相粘接。

二、整体装配

1）将装配好的芯体4，在其外壁涂上环氧树脂以第一绝缘套筒411在上的方式装入复合外套1中，一并放入70度的烘箱内烘干；

2）将第二非线性电阻R2由复合外套1的底端放入经过烘干工艺后的复合外套1中；

3）再将接负弹簧5、“T”形接地螺栓7和底部绝缘密封盖6由复合外套1底端装入，并在底部绝缘密封盖6的侧面及底面涂上环氧树脂密封，将所述下盖14紧贴底部绝缘密封盖6置于70度烘箱内烘干；

4）将所述上盖13紧贴第一导电片451的小圆环带4512，再将高压螺栓2的下端穿过上盖13、小圆环带4512旋入第一绝缘隔块421顶面上的螺纹孔31中，旋紧套置在高压螺栓2上的螺母即可。

本实用新型的工作原理

1）正常运行时：

本实用新型是在复合外套1内高压螺栓2与第二非线性电阻R2之间采用选频间隙放电电路的结构，如前所述，在高压螺栓2与接地螺栓7之间呈现出高电阻状态，由此，使得流过本过压保护器的阻性电流很小甚至趋于零，因而延长其使用寿命。

2）雷电冲击时：

选频间隙放电电路是由间隙支路和阻抗支路并联构成，其中阻抗支路是由电感L和第一非线性电阻R1串联构成，当雷电冲击瞬间，由于阻抗支路中的电感L具有电流不能突变和电压超前电流90度的特性，因而施加于间隙之间的过电压，迫使间隙G击穿放电，使得阻抗支路中无电流流过，此时，雷电流经间隙G、第二非线性电阻R2、接负弹簧5和“T”形接地螺栓7导入大地。

由于第二非线性电阻R2为多片金属氧化物非线性电阻片并联构成，其通流能力强，放电时，施于第二非线性电阻R2两端的残压相对于第一非线性电阻R1和第二非线性电阻R2串联时要低。

3）由上述结构和残压比的定义，本实用新型具有残压比参数较低、保护水平高、通流能力强、正常运行时阻性电流小和使用寿命长等优点。

本实用新型相关测试数据

组装13台，委托武汉国网电力科学研究院避雷器检测中心作了型式性试验，试验结果为：

1）2ms方波通流容量150A通过18次；

2）直流1mA参考电压为880V；

3）作250A、500A、1000A、1500A、3000A和5000A，8/20us雷电冲击残压，其中1500A的冲击残压≦800V；

4）将本实用新型的过压保护器与台湾商人提供的1500W的LED照明灯并联，作8/20μs1500A的雷电冲击试验18次后，其结果：该LED照明灯和本实用新型过电压保护器都完好无损。

Claims (10)

1.一种用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，包括由伞裙套（11）、与伞裙套（11）同轴设置并与其内壁紧密相接的绝缘筒（12）构成的复合外套（1），在复合外套（1）内高压螺栓（2）、芯体（4）、第二非线性电阻（R2）、接负弹簧（5）、底部绝缘密封盖（6）和与接负弹簧（5）相接并穿过底部绝缘密封盖（6）伸出的接地螺栓（7）依次相连，其特征在于：所述芯体（4）包括绝缘套筒（41）、绝缘隔块（42）、电极片（43）、第一非线性电阻（R1）、电感（L）、导电簧（44）和导电片（45）并由此在复合外套（1）内介于高压螺栓（2）与第二非线性电阻（R2）之间由间隙支路和电感（L）、第一非线性电阻（R1）串接的阻抗支路并联构成的选频间隙放电电路，该选频间隙放电电路的一端与高压螺栓（2）相接，其另一端与第二非线性电阻（R2）相接。

2.根据权利要求1所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述绝缘套筒（41）为由上至下同轴设置的第一绝缘套筒（411）、第二绝缘套筒（412）、第三绝缘套筒（413）和第四绝缘套筒（414），所述绝缘隔块（42）为第一绝缘隔块（421）、第二绝缘隔块（422）和第三绝缘隔块（423），其中，第一绝缘隔块（421）置于第一绝缘套筒（411）内，其间紧密结合，在第一绝缘隔块（421）顶面的中央设有可与高压螺栓（2）紧密旋合的螺纹孔（31），第二绝缘隔块（422）为圆环柱形状，其设置于第二绝缘套筒（412）与第三绝缘套筒（413）之间，第三绝缘隔块（423）为台阶圆柱体，其设置于第四绝缘套筒（414）内，其间紧密结合；

所述间隙支路中的第一电极片（431）置于第二绝缘套筒（412）内的下部并与第一导电片（451）的一端相接，第一导电片（451）的另一端伸出第二绝缘套筒（412）紧贴并穿过第二绝缘套筒（412）和第一绝缘套筒（411）的外壁与高压螺栓（2）相接；

第二电极片（432）置于第三绝缘套筒（413）的上部并与第三导电片（453）的一端相接，第三导电片（453）的另一端伸出第三绝缘套筒（413）紧贴并穿过第三绝缘套筒（413）和第四绝缘套筒（414）的外壁与第二非线性电阻（R2）相接，第一电极片（431）上的上电极（434）和第二电极片（432）上的下电极（435）分别穿过与其相接的第一导电片（451）和第三导电片（453）上的中心孔（454），于第二绝缘隔块（422）圆环柱的内孔（4221）中形成间隙（G）；

所述的阻抗支路中的电感（L）置于第二绝缘套筒（412）中，其下端与第一电极片（431）相接并通过第一导电片（451）与高压螺栓（2）相接，其上端通过上导电簧（441）、第二导电片（452）、所述的第一非线性电阻（R1）、下导电簧（442）、第二电极片（432）和第三导电片（453）与第二非线性电阻（R2）相接，其中，第二导电片（452）的部分穿出第二绝缘套筒（412）并沿第二绝缘套筒（412）和第三绝缘套筒（413）的外壁设置。

3.根据权利要求2所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述第一导电片（451）由一个大圆环带（4511）、一个小圆环带（4512）和连接两个圆环带的长条纽带（4513）构成，小圆环带（4512）套置连接在高压螺栓（2）上，大圆环带（4511）依托在第二绝缘隔块（422）上并与第一电极片（431）相连接。

4.根据权利要求2所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述第三导电片（453）由一个大圆环片（4531）、一个小圆盘片（4532）和连接其间的长条纽片（4533）构成，小圆盘片（4532）置于第三绝缘隔块（423）的底部并与所述的第二非线性电阻（R2）相接，大圆环片（4531）置于第二绝缘隔块（422）的底部并与第二电极片（432）相连接。

5.根据权利要求2所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述第一导电片（451）、第二导电片（452）和第三导电片（453）沿第一绝缘套筒（411）、第二绝缘套筒（412）、第三绝缘套筒（413）或第四绝缘套筒（414）外壁设置的部分相互之间所形成的圆心角在45—270度。

6.根据权利要求1—5中任一项所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述绝缘筒（12）底部的筒壁厚度较其上的其它部分的筒壁厚度大。

7.根据权利要求1—5中任一项所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：在所述底部绝缘密封盖（6）的侧面设有沿所述绝缘筒（12）轴向延伸的凸条，在所述绝缘筒（12）的内壁上与所述凸条相对应的位置设有使所述凸条插入的凹槽，其间紧密结合。

8.根据权利要求1—5中任一项所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述第二非线性电阻（R2）由三片金属氧化物非线性电阻片（9）以结构上串接的方式并联构成，所述第一非线性电阻（R1）为金属氧化物非线性电阻片（9），所述金属氧化物非线性电阻片（9）的规格为Φ33×2。

9.根据权利要求2—5中任一项所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述导电片（45）由紫铜材料制成，所述上电极（434）和下电极（435）均由黄铜带冲压制成，其形状为圆台形，黄铜带的厚度在0.3—1.0mm。

10.根据权利要求9所述的用于220V或380V交流电力系统的过压保护器，其特征在于：所述黄铜带的厚度为0.5mm。

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