CN203205101U - 一种双层绝缘及多屏蔽型扁电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，包括有若干根并排放置的合金导体，合金导体外包覆有半导电层，半导电层外包覆有硅橡胶内绝缘层，硅橡胶内绝缘层外包覆有铝箔绕包屏蔽层，铝箔绕包屏蔽层外依次包覆有硅烷交联乙丙橡胶绝缘层、总屏蔽层，包裹总屏蔽层的若干根并排放置的合金导体经挤塑成型于外护套层中成缆。本实用新型结构设计合理，通过导体外的硅橡胶内绝缘层、硅烷交联乙丙橡胶外绝缘层的设计提高了电缆的绝缘性能；此外通过半导电层、铝箔绕包屏蔽层及总屏蔽层的设计，极大的提高了扁电缆的抗干扰性能，此外，电缆还具有优良的耐高温、耐油、耐磨、耐腐蚀以及抗老化性能，尤其适用于高压电器设备。

Description

一种双层绝缘及多屏蔽型扁电缆

技术领域：

    本实用新型涉及扁电缆，具体为一种双层绝缘及多屏蔽型扁电缆。

背景技术：

电缆广泛应用于生产生活的各个领域，通常的电缆为若干铜芯线外包覆绝缘层，外形形状为圆形，这种圆形电缆在很多场合都得到了广泛的应用，然而圆形电缆的缺点是当用作移动电器设备之间的电器连接时，不便于弯曲、移动，因此需要一种扁电缆来代替其工作。

一般扁电缆除了需要良好的弯曲特性，在特殊的工作环境下还需要具有耐高压和较好的抗干扰性能。在作移动电器设备之间的电器连接时，原先的扁电缆的绝缘性能和抗干扰性能较差而不能正常工作，严重时甚至损坏电器设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，以解决现有技术中扁电缆的抗干扰性能和绝缘性能不佳，存在安全隐患，使用过程中容易发生故障进而损坏电器设备的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，包括有若干根并排放置的合金导体，其特征在于：所述合金导体外均分别包覆有半导电层，半导电层外包覆有硅橡胶内绝缘层，硅橡胶内绝缘层外包覆有铝箔绕包屏蔽层，铝箔绕包屏蔽层外依次包覆有硅烷交联乙丙橡胶绝缘层、总屏蔽层，包裹总屏蔽层的若干根并排放置的合金导体经挤塑成型于外护套层中成缆，成缆后护套层截面呈扁形。

所述的双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，其特征在于：所述总屏蔽层采用镀锡铜丝编织构成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计合理，通过导体外的硅橡胶内绝缘层、硅烷交联乙丙橡胶外绝缘层的设计提高了电缆的绝缘性能；此外通过半导电层、铝箔绕包屏蔽层及总屏蔽层的设计，极大的提高了扁电缆的抗干扰性能，此外，电缆还具有优良的耐高温、耐油、耐磨、耐腐蚀以及抗老化性能，尤其适用于高压电器设备。

附图说明：

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，

双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，包括有若干根并排放置的合金导体1，合金导体1外包覆有半导电层2，半导电层2外包覆有硅橡胶内绝缘层3，硅橡胶内绝缘层3外包覆有铝箔绕包屏蔽层4，铝箔绕包屏蔽层4外依次包覆有硅烷交联乙丙橡胶绝缘层5、总屏蔽层6，包裹总屏蔽层6的若干根并排放置的合金导体1经挤塑成型于外护套层7中成缆，，成缆后护套层截面呈扁形。

总屏蔽层6采用镀锡铜丝编织构成，编织密度不小于85%。

硅橡胶内绝缘层3、硅烷交联乙丙橡胶外绝缘层5的设计提高了电缆的绝缘性能。

半导电层2、铝箔绕包屏蔽层4及总屏蔽层6的设计，极大的提高了扁电缆的抗干扰性能。

Claims (2)

1.一种双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，包括有若干根并排放置的合金导体，其特征在于：所述合金导体外均分别包覆有半导电层，半导电层外包覆有硅橡胶内绝缘层，硅橡胶内绝缘层外包覆有铝箔绕包屏蔽层，铝箔绕包屏蔽层外依次包覆有硅烷交联乙丙橡胶绝缘层、总屏蔽层，包裹总屏蔽层的若干根并排放置的合金导体经挤塑成型于外护套层中成缆，成缆后护套层截面呈扁形。

2.根据权利要求1所述的双层绝缘及多屏蔽型扁电缆，其特征在于：所述总屏蔽层采用镀锡铜丝编织构成。

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