CN203205100U - 并排线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆技术领域，尤其涉及一种并排线，包括导体和绝缘层，绝缘层包覆于导体，导体设置有至少两根，两根导体并排设置，两根导体的间距为1.6~2.5mm。本实用新型解决了现有技术中双绞线电气特性稳定性不高、对绞线加工中存在破皮风险以及客户端加工效率偏低，不利于实现自动化生产线的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆技术领域，尤其涉及一种并排线。
背景技术
在电子、家电、重电和建筑行业都会用到线缆，传统线缆为双绞线，双绞线是由两条相互绝缘的线材按照一定的规格互相缠绕在一起而制成的一种通用配线。但是双绞线的阻抗差异较大，且延迟差较大，造成双绞线的线材的电气特性稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种并排线，解决现有技术中双绞线电气特性稳定性不高、对绞线加工中存在破皮风险以及客户端加工效率偏低，不利于实现自动化生产线的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：并排线，包括导体和绝缘层，所述绝缘层包覆于所述导体，所述导体设置有至少两根，两根所述导体并排设置，两根所述导体的间距为1.6~2.5mm。
作为本实用新型所述的并排线的一种改进，所述导体的数量设置有至少四根。
作为本实用新型所述的并排线的一种改进，所述导体的间距为1.9~2.2mm。
作为本实用新型所述的并排线的一种改进，所述绝缘层设置有凸起部，所述凸起部与所述导体的位置相对应。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括导体和绝缘层，绝缘层包覆于导体，导体设置有至少两根，两根导体并排设置，两根导体的间距为1.6~2.5mm。本实用新型解决了现有技术中双绞线电气特性稳定性不高、对绞线加工中存在破皮风险以及客户端加工效率偏低，不利于实现自动化生产线的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，并排线，包括导体1和绝缘层2，绝缘层2包覆于导体1，导体1设置有至少两根，两根导体1并排设置，两根导体1的间距为1.6~2.5mm。
优选的，导体1的数量设置有至少四根，导体1使用镀锡软铜线，先绞镀或先镀后绞再镀之绞线软铜。
优选的，导体1的间距为1.9~2.2mm。
优选的，绝缘层2设置有凸起部3，凸起部3与导体1的位置相对应，绝缘层2具有抗酸、耐油性、防潮、防霉等特性。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (4)
1. 并排线，其特征在于：包括导体和绝缘层，所述绝缘层包覆于所述导体，所述导体设置有至少两根，两根所述导体并排设置，两根所述导体的间距为1.6~2.5mm。
2.根据权利要求1所述的并排线，其特征在于：所述导体的数量设置有至少四根。
3.根据权利要求1所述的并排线，其特征在于：所述导体的间距为1.9~2.2mm。
4.根据权利要求2所述的并排线，其特征在于：所述绝缘层设置有凸起部，所述凸起部与所述导体的位置相对应。
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