CN203203721U - 一种电磁炉温度传感组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁炉测温用的温度传感组件，包括热敏电阻体、面板和线盘，所述热敏电阻体位于线盘上且位于所述面板的下方，热敏电阻体两端分别连接一引脚，所述引脚包括一直引脚部和一倾斜引脚部，所述直引脚部处于水平状态且与热敏电阻体电连接，所述倾斜引脚部向背向面板的方向倾斜，所述倾斜引脚部与导线电连接，导线电连接至电磁炉的温度信号处理单元。从而，在本实用新型中，在温度传感组件安装过程中不用刻意去防止热敏体不与面板接触的情况，而且，本实用新型的引脚相对前案不包括竖直部，从而本实用新型的温度传感组件兼顾安装工艺和测温准确性，产业应用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度传感组件，且特别设计一种电磁炉温度传感组件。
背景技术
电磁炉面板温度是一个重要的安全控制参数，现有电磁炉多采用热敏电阻紧贴面板底面以测量面板的温度，热敏电阻通过硅胶座安装到线盘上。其中热敏电阻的引脚包括两部分，一部分是水平部，另外一部分是垂直水平部的竖直部，竖直部连接到导线，由于引脚竖直部会被线盘加热，从而存在温度测量不准的问题。
针对此问题，中国发明专利CN201110102099.2中提出了一种改进措施，热敏电阻两侧的引脚全部设置为水平直引脚，水平直引脚部与导线电连接，即该专利去掉以前竖直部的设置，由于去掉了竖直部的设置，从而不存在引脚竖直部被线盘加热的问题，从而可以改善由于引脚竖直部被线盘加热而导致测温不准确的问题。此种方式理论上是可行的，然而在实际应用中，热敏电阻的水平直引脚通过铜带、焊接物或者其他连接物与导线电连接，导致出现连接物与面板底部先接触，而此时热敏电阻没有接触到面板底部，即热敏电阻与面板底面还存在一定的间隙，从而导致出现热敏电阻测量面板温度不准的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能比较准确测量温度的电磁炉测温用的温度传感组件。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电磁炉的温度传感组件，包括热敏电阻体、面板和线盘，所述热敏电阻体位于线盘上且位于所述面板的下方，热敏电阻体两端分别连接一引脚，其特征在于，所述引脚包括一直引脚部和一倾斜引脚部，所述直引脚部处于水平状态且与热敏电阻体电连接，所述倾斜引脚部向背向面板的方向倾斜，所述倾斜引脚部与导线电连接，导线电连接至电磁炉的温度信号处理单元
在本实用新型一实施例中，所述倾斜引脚部通过连接件与所述导线电连接，所述连接件与所述面板分离设置。
在本实用新型一实施例中，所述连接件为铜带。
在本实用新型一实施例中，所述热敏电阻体紧贴面板底面设置。
在本实用新型一实施例中，所述热敏电阻体与面板底面之间设有导热层，所述导热层紧贴面板底面设置，所述热敏电阻体紧贴导热层设置。
在本实用新型一实施例中，所述倾斜引脚部的长度为2-8mm。
在本实用新型一实施例中，所述倾斜引脚部与所述面板形成的锐角为5°-45°。
在本实用新型一实施例中，所述温度传感组件还包括底座，所述底座包括水平部和底座倾斜部，所述热敏电阻体和直引脚部位于底座的水平部上，所述倾斜引脚部位于所述底座倾斜部上。
在本实用新型一实施例中，所述温度传感组件还包括隔热片，所述隔热片位于所述底座水平部与热敏电阻体之间。
在本实用新型一实施例中，所述导线相互缠绕至少三圈后电连接至电磁炉的温度信号处理单元。
本实用新型由于与热敏电阻体连接的引脚包括直引脚部和倾斜引脚部，所述倾斜引脚部向背向面板的方向倾斜，从而，引脚与导线的连接不会干扰热敏电阻体与面板的接触，而且，在温度传感组件安装过程中不用刻意去防止热敏体不与面板接触的情况，而且本实用新型的引脚相对前案不包括竖直部，从而本实用新型的温度传感组件兼顾安装工艺和测温准确性，产业应用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例温度传感组件的示意图；
图2为本实用新型第一实施例温度传感组件部分结构的剖面示意图；
图3为本实用新型第一实施例热敏电阻体和引脚的示意图；
图4a为本实用新型第一实施例底座的立体图；
图4b为本实用新型第一实施例底座的剖面图；
图5为本实用新型第二实施例热敏电阻体和引脚的示意图；
附图标记：
101：热敏电阻体； 102：直引脚部；
103、503：倾斜引脚部； 104：连接件；
105：导线； 200：面板；
300：线盘； 400：底座；
401：水平部； 402：底座倾斜部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
图1为本实用新型第一实施例温度传感组件的示意图，图2为本实用新型第一实施例温度传感组件部分结构的剖面示意图，请合并参见图1和图2，电磁炉温度传感组件包括热敏电阻体101、面板200和线盘300，所述热敏电阻体101位于线盘300上且位于所述面板200的下方，热敏电阻体101两端分别连接一引脚，所述引脚包括一直引脚部102和一倾斜引脚部103，所述直引脚部102处于水平状态且与热敏电阻体101电连接，所述倾斜引脚部103向背向面板200的方向倾斜，所述倾斜引脚部103与导线105电连接，导线105电连接至电磁炉的温度信号处理单元。
在本实施例中，热敏电阻体101紧贴面板200底面设置，另外，为了更准确的测量面板200的温度，热敏电阻体101与面板200底面之间还可以设有导热层，所述导热层为硅脂等良好的导热材料，即所述导热层紧贴面板200底面设置，所述热敏电阻体101紧贴导热层设置。
图3为本实用新型第一实施例热敏电阻体和引脚的示意图，请合并参见图1、图2和图3，所述直引脚部102与热敏电阻体101电连接，倾斜引脚部103与直引脚部102的端部电连接，倾斜引脚部103另一端部通过连接件104与所述导线105电连接，所述导线105相互缠绕后电连接至电磁炉的温度信号处理单元，一般说来，该温度信号处理单元位于主控板上，较佳的，为了减小线盘300磁场对测温的影响，所述导线105相互缠绕至少3圈以上。
在本实施例中，所述连接件104与所述面板200分离设置，所述倾斜引脚部103与导线105通过焊接或者铆接相连接，所述连接件104为焊锡、铜带或者其他材料。另外，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，连接件104与面板200底面相接触，且热敏电阻体101与面板200底面相接触这种临界状况也可以，即连接件104的最高部分不高于热敏电阻体101的顶面就落入本实用新型的范围。
请继续参见图1和图2，在本实施例中，热敏电阻体101安装在底座400上，底座400一般为硅胶材料或者硅橡胶材料，底座400通过卡扣结构固定在线盘300中心的通孔上，从而在本实施例中，热敏电阻体101是位于线盘300的上方，当然，本实用新型不限于固定在线盘300的中心位置，热敏电阻体101还可以通过底座400安装在线盘300除了中心处的其他位置，另外，本实用新型的热敏电阻体101还可以直接设置在线盘300上，即不需要底座400的设置，而且，在本实用新型的其他实施例中，本实用新型的温度传感组件也不限于测量面板200的温度，在本实用新型的其他实施中，温度传感组件还可以用来测量线盘300的温度，而且，热敏电阻体101还可以安装在线盘300的上表面或者线盘300的下表面，本领域的普通技术人员可以根据实际的测温需要来改变热敏电阻体101的安装位置。因而，在本实用新型中，所述热敏电阻体101位于线盘300上不限于位于线盘300的上方，热敏电阻体101位于所述线盘300的上表面或者下表面都可以。
请继续参见图3，在本实施例中，倾斜引脚部103与所述面板200形成的锐角θ为5°-45°，由于直引脚102处于水平状态，所述倾斜引脚部103与面板200形成的锐角θ等于倾斜引脚部103与所述直引脚102的延长线形成的角度，所述两倾斜引脚部103呈“八”字型，另外，所述锐角θ不限于平面锐角，还可以是空间锐角，较佳的，所述倾斜引脚部103的长度较佳为2-8mm。
图4a为本实用新型第一实施例底座的立体图，图4b为本实用新型第一实施例底座的剖面图，请合并参见图4a和图4b，在本实施例中，底座400包括水平部401和与倾斜引脚部103对应的底座倾斜部402，热敏电阻体101和直引脚部102位于底座400的水平部401上，倾斜引脚部103位于所述底座倾斜部402上，导线105穿过底座400连接电磁炉的温度信号处理单元。
另外，在本实施例中，为了防止面板200上的热量向下传递给线盘300等元件，从而影响线盘300等元件的性能，较佳的，所述温度传感组件还包括隔热片，所述隔热片位于所述底座水平部401与热敏电阻体101之间。
第二实施例
图5为本实用新型第二实施例热敏电阻体和引脚的示意图，图5的结构与图3的结构相似，因而相同的元件符号代表相同的元件，本实施例与第一实施例的不同为倾斜引脚部的设置。
请参见图1、图2和图5，在本实施例中，热敏电阻体101两端分别连接一引脚，所述引脚包括一直引脚部102和一倾斜引脚部503，所述直引脚部102处于水平状态且与热敏电阻体101电连接，所述倾斜引脚部503向背向面板200的方向倾斜，所述倾斜引脚部503与导线105电连接，导线105电连接至电磁炉的温度信号处理单元。在本实施例中，倾斜引脚部与所述面板200形成的锐角α为5°-45°，由于直引脚102处于水平状态，所述倾斜引脚部503与面板200形成的锐角α等于所述倾斜引脚部503与所述直引脚部102形成的角度，所述两倾斜引脚部503呈倒“八”字型，相应的，所述底座400的底座倾斜部402也相应的进行改变以用来放置所述倾斜引脚部503。
综上所述，在本实用新型中，由于与热敏电阻体连接的引脚包括直引脚部和倾斜引脚部，所述倾斜引脚部向背向面板的方向倾斜，从而，引脚与导线的连接不会干扰热敏电阻体与面板的接触，而且，在温度传感组件安装过程中不用刻意去防止热敏体不去与面板接触的情况，而且本实用新型的引脚相对前案不包括竖直部，从而本实用新型的温度传感组件兼顾安装工艺和测温准确性，产业应用性好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电磁炉温度传感组件，包括热敏电阻体、面板和线盘，所述热敏电阻体位于线盘上且位于所述面板的下方，热敏电阻体两端分别连接一引脚，其特征在于，所述引脚包括一直引脚部和一倾斜引脚部，所述直引脚部处于水平状态且与热敏电阻体电连接，所述倾斜引脚部向背向面板的方向倾斜，所述倾斜引脚部与导线电连接，导线电连接至电磁炉的温度信号处理单元。
2.如权利要求1所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述倾斜引脚部通过连接件与所述导线电连接，所述连接件与所述面板分离设置。
3.如权利要求2所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述连接件为铜带。
4.如权利要求1所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述热敏电阻体紧贴面板底面设置。
5.如权利要求1-3之一所述的磁炉温度传感组件，其特征在于，所述热敏电阻体与面板底面之间设有导热层，所述导热层紧贴面板底面设置，所述热敏电阻体紧贴导热层设置。
6.如权利要求1-4之一所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述倾斜引脚部的长度为2-8mm。
7.如权利要求1-4之一所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述倾斜引脚部与所述面板形成的锐角为5°-45°。
8.如权利要求1-4之一所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述温度传感组件还包括底座，所述底座包括水平部和底座倾斜部，所述热敏电阻体和直引脚部位于底座的水平部上，所述倾斜引脚部位于所述底座倾斜部上。
9.如权利要求8所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述温度传感组件还包括隔热片，所述隔热片位于所述底座水平部与热敏电阻体之间。
10.如权利要求1-4之一所述的电磁炉温度传感组件，其特征在于，所述导线相互缠绕至少三圈后电连接至电磁炉的温度信号处理单元。
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Cited By (1)
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2012
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Cited By (2)
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