CN203203703U - 一种转动设备摩擦异音检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测转动设备内部摩擦异音的装置,尤其是强噪声背景下的摩擦异音检测。金属探针从共振腔的底端延伸入共振腔,微型柱极体话筒从共振腔的顶端延伸入共振腔内,微型柱极体话筒通过音频线与计算机声卡连接。本实用新型提供的转动设备摩擦异音检测装置,该装置结构简单,成本低;所设计的共振腔可以放大金属探针所传递的声音;调谐装置可以实现对声音信号的调谐放大;利用柱极体式话筒和计算机声卡完成信号的采集和分析工作,测量精度高,分析结果客观,减小了人的主观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测转动设备内部摩擦异音的装置,尤其是强噪声背景下的摩擦异音检测。
背景技术
不同转动设备的工作原理虽然不同,但都是由转动部件和静止部件组成。运转状态下两者之间一旦出现摩擦,将会导致设备损坏。转速越高,危害越大。摩擦检测装置对于保证设备的安全具有重要意义。
正常状态下,设备运转平稳,声音也比较平稳,摩擦发生后将会产生异音。转动一周过程中,摩擦异音大多具有间断性和冲击性特点。根据上述特征可以判断摩擦故障情况。但是绝大多数情况下,转动设备附近环境噪音很大,摩擦异音被掩盖在环境噪音中,无法由人耳直接监听出来,这时就需要借助于特定的装置。
听诊法是目前所常用的摩擦分析方法。将金属探针或起子、铜(铁、木)棒的一端顶在设备表面,另一端顶在人耳内,由人监听。这种方法的准确度在很大程度上取决于人的经验和主观性,不同人所得结论可能不同,轻微摩擦和强环境噪音状态下的误诊率会很高。在听诊法基础上所开发出的听诊器,用电路将微弱信号放大后由耳机传入人耳。较之传统听诊法,准确度有所提高,但是所得结果与人的经验同样有很大关系。电路在放大特征信号的同时,也放大了背景噪声信号。针对传统方法的不足,需要设计一种新的检测方法。
实用新型内容
本实用新型针对上述的不足,提供了一种转动设备摩擦异音检测装置。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型所述的一种转动设备摩擦异音检测装置,包括金属探针,还包括共振腔,微型柱极体话筒,音频线,计算机声卡;所述的金属探针从共振腔的底端延伸入共振腔, 微型柱极体话筒从共振腔的顶端延伸入共振腔内,微型柱极体话筒通过音频线与计算机声卡连接。
本实用新型所述的转动设备摩擦异音检测装置,所述的共振腔分为共振腔大圆柱与共振腔小圆柱;共振腔小圆柱布置在共振腔大圆柱上、其截面形成“凸”形;金属探针延伸入共振腔大圆柱内,微型柱极体话筒延伸入共振腔小圆柱。
本实用新型所述的转动设备摩擦异音检测装置,还包括调整板;所述的共振腔大圆柱内的金属探针延伸端上布置调整板,调整板与金属探针通过固定螺母相互固定。
本实用新型所述的转动设备摩擦异音检测装置,所述的调整板的边缘与共振腔大圆柱的内壁之间布置密封圈。
本实用新型所述的转动设备摩擦异音检测装置,共振腔小圆柱顶端的中心部布置软木塞,通过软木塞固定微型柱极体话筒,软木塞四周开有通气孔。
本实用新型所述的转动设备摩擦异音检测装置,所述的金属探针本体上设有螺纹,金属探针与共振腔大圆柱之间通过锁紧螺母连接。
有益效果
本实用新型提供的转动设备摩擦异音检测装置,该装置结构简单,成本低;所设计的共振腔可以放大金属探针所传递的声音;调谐装置可以实现对声音信号的调谐放大;利用柱极体式话筒和计算机声卡完成信号的采集和分析工作,测量精度高,分析结果客观,减小了人的主观性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1是金属探针,2是共振腔,3是调整板;4是固定螺母,5是共振腔大圆柱,6是共振腔小圆柱,7是通气孔,8是软木塞,9是密封,10是锁紧螺母,11是橡胶垫片,12是微型柱极体话筒,13是音频线,14是计算机声卡,15是被测设备。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细说明:
如图所示:一种转动设备摩擦异音检测装置,包括金属探针1,共振腔2,调整板3,微型柱极体话筒12,音频线13,计算机声卡14;
金属探针1从共振腔2的底端延伸入共振腔2, 微型柱极体话筒12从共振腔2的顶端延伸入共振腔2内,微型柱极体话筒12通过音频线13与计算机声卡14连接。
共振腔2分为共振腔大圆柱5与共振腔小圆柱6;共振腔小圆柱6布置在共振腔大圆柱5上、其截面形成“凸”形;金属探针1延伸入共振腔大圆柱5内,微型柱极体话筒12延伸入共振腔小圆柱6。
共振腔大圆柱5内的金属探针1延伸端上布置调整板3,调整板3与金属探针1通过固定螺母4相互固定。调整板3的边缘与共振腔大圆柱5的内壁之间布置密封圈9。共振腔小圆柱6顶端的中心部布置软木塞8,通过软木塞8固定微型柱极体话筒12,软木塞8四周开有通气孔7。金属探针1本体上设有螺纹,金属探针1与共振腔大圆柱5之间通过锁紧螺母10连接。
将金属探针1的底端顶在被测设备15表面,金属探针1的顶端插入共振腔2内,并伸到调整板3的外侧,金属探针1与调整板3之间用锁紧螺母4固定。利用共振腔2对金属探针1所传导的声音进行放大。共振腔2由口径不等的大圆柱体5和小圆柱体6组成,小圆柱体6的顶部设计有通气孔7。共振腔2内设计有调整板3和密封9。松开锁紧螺母10和橡胶垫片11,改变调整板3在共振腔2内的位置,可以改变共振腔2的有效容积,据此对声音信号进行调谐放大。微型柱极体话筒12插入到共振腔2内的小圆柱体6中,自软木塞8引出,将共振腔2内的声音信号转变为电信号。电信号经音频线13输出到计算机声卡14的Line In接口,利用计算机声卡实现电信号的A/D转换。利用分析软件完成信号的采集、显示、分析和存储工作。
Claims (6)
1.一种转动设备摩擦异音检测装置,包括金属探针(1),其特征在于:还包括共振腔(2),微型柱极体话筒(12),音频线(13),计算机声卡(14);所述的金属探针(1)从共振腔(2)的底端延伸入共振腔(2), 微型柱极体话筒(12)从共振腔(2)的顶端延伸入共振腔(2)内,微型柱极体话筒(12)通过音频线(13)与计算机声卡(14)连接。
2.根据权利要求1所述的转动设备摩擦异音检测装置,其特征在于:所述的共振腔(2)分为共振腔大圆柱(5)与共振腔小圆柱(6);共振腔小圆柱(6)布置在共振腔大圆柱(5)上、其截面形成“凸”形;金属探针(1)延伸入共振腔大圆柱(5)内,微型柱极体话筒(12)延伸入共振腔小圆柱(6)。
3.根据权利要求2所述的转动设备摩擦异音检测装置,其特征在于:还包括调整板(3);所述的共振腔大圆柱(5)内的金属探针(1)延伸端上布置调整板(3),调整板(3)与金属探针(1)通过固定螺母(4)相互固定。
4.根据权利要求3所述的转动设备摩擦异音检测装置,其特征在于:所述的调整板(3)的边缘与共振腔大圆柱(5)的内壁之间布置密封圈(9)。
5.根据权利要求1或2所述的转动设备摩擦异音检测装置,其特征在于:共振腔小圆柱(6)顶端的中心部布置软木塞(8),通过软木塞(8)固定微型柱极体话筒(12),软木塞(8)四周开有通气孔(7)。
6.根据权利要求1或2或3所述的转动设备摩擦异音检测装置,其特征在于:所述的金属探针(1)本体上设有螺纹,金属探针(1)与共振腔大圆柱(5)之间通过锁紧螺母(10)连接。
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CN108663114A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-16 | 庄明磊 | 一种利用共振原理放大机械振动进行精密检测的设备 |
CN111107477A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-05 | 上海唯成电子科技有限公司 | 一种导音装置成套配件 |
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