CN203203449U - 用于蒸发式空冷器的增膜板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于蒸发式空冷器的增膜板，包括增膜板板体，其特征是：所述增膜板板体的板面呈波浪形。所述增膜板板体的上端用于与换热管连接，增膜板板体的下端呈锯齿状。所述增膜板板体的厚度为0.5～2mm。本实用新型一方面大大增加了水膜的蒸发量；另一方面增膜板下端的锯齿状结构使下落的水滴比较均匀的分布于下一层换热管上，且对整个空冷器的空气阻力影响极小。

Description

用于蒸发式空冷器的增膜板

技术领域

本实用新型涉及一种增膜板，尤其是一种用于蒸发式空冷器的增膜板，属于空冷器设备技术领域。

背景技术

蒸发式空气冷却器是20世纪80年代兰州石油机械研究所的一种新产品，实质上是一种干湿联合型空冷器。相对于干式和湿式空冷器，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小的优点，目前广泛应用于石油、石化、化工、冶金、电力等系统。随着我国工业和经济的发展，能源短缺、大气污染、水资源破坏等环境问题日益突出，发展高效、节能、环保的新技术是实现节能减排目标的必由之路。

蒸发式空冷器传热控制热阻在水膜与空气之间，只要提高二者之间的传热效率，便可提高蒸发式空冷器的总传热系数。换热管与水膜之间的热交换，主要影响因素有水膜的温度和换热管表面水膜的湍流程度，水膜温度越低，湍流程度越大，换热管与水膜的传热系数越大；水膜和空气的之间的热交换主要影响因素是环境的温度及水膜温度，环境温度与水膜温度传热温差越大，水膜与空气之间的传热系数越大。目前，为提高蒸发器管外传热系数，设计采用增膜板结构，增膜板就是位于管束之间（如图1、图2所示，换热管a、增膜板b），用来增加水膜的表面积，从而增加水膜的蒸发量。由于水具有较大的气化潜热，水膜的蒸发量增加，环境温度降低，水膜的温度就会降低，从而提高空冷器的管束外换热系数，提高整台总传热系数。

从实际应用效果来看，增膜板对于水膜增加蒸发量，降低管束外环境温度具有良好的效果。为了进一步提高管外水膜蒸发量，降低管束外环境温度，设计一种高效增膜板具有良好的开发前景。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于蒸发式空冷器的增膜板，一方面增加了水膜的蒸发量，另一方面可以防止水积流造成分布不均匀。

按照本实用新型提供的技术方案，一种用于蒸发式空冷器的增膜板，包括增膜板板体，其特征是：所述增膜板板体的板面呈波浪形。

所述增膜板板体的上端用于与换热管连接，增膜板板体的下端呈锯齿状。

所述增膜板板体的厚度为0.5～2mm。

本实用新型一方面大大增加了水膜的蒸发量；另一方面增膜板下端的锯齿状结构使下落的水滴比较均匀的分布于下一层换热管上，且对整个空冷器的空气阻力影响极小。

附图说明

图1为蒸发式空冷器上安装增膜板的示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3的A放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图3～图4所示：所述用于蒸发式空冷器的增膜板包括增膜板板体1，增膜板板体1的板面呈波浪形，该波浪形的增膜板板体1表面积大，可以大大增加水膜的蒸发量；

如图4所示，所述增膜板板体1的上端用于与换热管连接，增膜板板体1的下端呈锯齿状；该锯齿状结构可以使下落的水滴比较均匀的分布于下一层换热管上，且对整个空冷器的空气阻力影响极小；

所述增膜板板体1的厚度为0.5～2mm。

本实用新型所述的增膜板板体1采用镁铝合金制成，外表面涂亲水性好的FYNC-AC-650（上海丰野卷钢表面处理剂有限公司生产）面漆，以提高空冷器的传热效率。

Claims (3)

1.一种用于蒸发式空冷器的增膜板，包括增膜板板体（1），其特征是：所述增膜板板体（1）的板面呈波浪形。

2.如权利要求1所述的用于蒸发式空冷器的增膜板，其特征是：所述增膜板板体（1）的上端用于与换热管连接，增膜板板体（1）的下端呈锯齿状。

3.如权利要求1所述的用于蒸发式空冷器的增膜板，其特征是：所述增膜板板体（1）的厚度为0.5～2mm。

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