CN203203021U - 汽抽水式蒸汽减温器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽抽水式蒸汽减温器，包括混合管道，混合管道连通高压蒸汽输入管道，所述混合管道连通减温水输入管道，所述的高压蒸汽输入管道上设置节流阀，所述的高压蒸汽输入管道的末端安装喷汽抽水喷嘴，所述的喷汽抽水喷嘴设置在混合管道的中间部位，减温水输入管道上设置截止阀、给水调节阀、止回阀，所述的截止阀、给水调节阀、止回阀从减温水输入管道的进口处开始依次安装。本实用新型采用喷射原理将减温水压力提高，以达到快速蒸汽减温之目的。
Description
技术领域
本实用新型是对蒸汽进行减温的系统装置，应用在热电、石油、造纸、化工、冶金、钢铁、印染、制药等需要用到减温器的地方，具体的说是一种汽抽水式蒸汽减温器。
背景技术
在很多领域内，如热电、石油、造纸、化工、冶金、钢铁、印染、制药等领域，都需要以蒸汽为动力来满足生产工艺的需要，然而由于蒸汽温度往往过高，无法满足生产工艺的要求，影响正常使用。在这种情况下就需要减温器对蒸汽进行减温以满足生产工艺的需要。蒸汽在减温过程中，需经调节阀将一定量的减温水直接喷入蒸汽中进行减温，但喷入的减温水压力必须大于蒸汽的压力，否则减温水无法喷入，达不到蒸汽减温的目的。
通常方法一：利用电厂锅炉高压给水泵引出高压水做为蒸汽减温器的水源。
通常方法二：如果用户无高压减温水源，那么只能加装水泵来提高减温水的压力，以满足蒸汽减温器对减温水压力的要求。（一般一套减温器需配两台水泵，一备一用）。
通常方法一的缺点是锅炉高压给水压力太高，与蒸汽的压差太大，给水调节阀对水量的调节精度低，蒸汽减温器温度波动太大，并使给水调节阀因压差太大而产生汽蚀。
通常方法二的缺点是用水泵来提高减温水的压力需消耗电能，增加设备投资及运行费用，不经济，也不符合节能减排要求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种汽抽水式蒸汽减温器，利用电厂热网管道中少量的高压蒸汽，采用喷射原理将减温水压力提高，克服通常方法一、二的缺点，以达到蒸汽减温之目的。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种汽抽水式蒸汽减温器，包括混合管道，所述混合管道连通高压蒸汽输入管道，所述混合管道连通减温水输入管道，所述的高压蒸汽输入管道上设置节流阀，所述的高压蒸汽输入管道的末端安装喷汽抽水器，所述减温水输入管道连通喷汽抽水器，所述的喷汽抽水器设置在混合管道的中心部位。
作为优选，所述减温水输入管道上设置截止阀、给水调节阀、止回阀，所述的截止阀、给水调节阀、止回阀从减温水输入管道的进口处开始依次安装。
作为优选，所述喷汽抽水器包括蒸汽喷嘴、抽水口、混合室和升压管，所述的蒸汽喷嘴连通高压蒸汽输入管道，所述的抽水口连通减温水输入管道，所述的升压管设置在混合管道的中心部位。
本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型主要是将减温水与少量高压蒸汽充分混合后，再快速喷射到需要减温的蒸汽中，提高减温水的温度和喷射速度，让水珠与蒸汽在极短时间内充分混合蒸发，提高减温器的负载调节极限，延长了减温器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图中1混合管道，2是节流阀，3是喷汽抽水器，4是止回阀，5是给水调节阀，6是截止阀。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：
参照图1所示，一种汽抽水式蒸汽减温器，包括混合管道1，混合管道1连通高压蒸汽输入管道，高压蒸汽输入管道上设置节流阀2，高压蒸汽输入管道的末端安装喷汽抽水器3，该喷汽抽水器3包括蒸汽喷嘴、抽水口、混合室和升压管，其中蒸汽喷嘴连通高压蒸汽输入管道，抽水口连通减温水输入管道。喷汽抽水器3设置在混合管道1的中心部位，同时其升压管刚好设在混合管道1的中心部位，方便高速水珠与蒸汽迅速充分混合。减温水输入管道上从其进口处开始依次设置截止阀6、给水调节阀5、止回阀4，直至连通混合管道1内喷汽抽水器3的抽水口。
以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种汽抽水式蒸汽减温器，包括混合管道，所述混合管道连通高压蒸汽输入管道，所述混合管道连通减温水输入管道，其特征在于，所述的高压蒸汽输入管道上设置节流阀，所述的高压蒸汽输入管道的末端安装喷汽抽水器，所述减温水输入管道连通喷汽抽水器，所述的喷汽抽水器设置在混合管道的中心部位。
2.根据权利要求1所述的汽抽水式蒸汽减温器，其特征在于，所述减温水输入管道上设置截止阀、给水调节阀、止回阀，所述的截止阀、给水调节阀、止回阀从减温水输入管道的进口处开始依次安装。
3.根据权利要求1所述的汽抽水式蒸汽减温器，其特征在于，所述喷汽抽水器包括蒸汽喷嘴、抽水口、混合室和升压管，所述的蒸汽喷嘴连通高压蒸汽输入管道，所述的抽水口连通减温水输入管道，所述的升压管设置在混合管道的中心部位。
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Granted publication date: 20130918 Termination date: 20190307 |