CN203201517U - 磨损自动补偿金属光杆密封器 - Google Patents
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Abstract
一种油田抽油机使用的磨损自动补偿金属光杆密封器，由密封室套、主密封块室、铸铁密封块、丝堵、弹簧组成，主密封块室圆柱面间隔180度设有两孔，圆柱内孔为一矩形孔；铸铁密封块为相对应的两块，装入主密封室的矩形孔中，密封块背面与主密封室两侧孔相对应，两侧孔又和密封室套两孔对应；两弹簧通过密封套两侧孔再通过主密封块室与铸铁密封块接触；然后将丝堵上在密封室套的两孔内压紧弹簧，通过弹簧压紧铸铁密封块。本实用新型由于采用金属密封块、弹簧丝堵结构的设计，使其具有密封效果好、使用寿命长、充分满足环保要求等特点，可有效减少生产成本，提高生产效率，有切实的使用价值和巨大的市场需求。
Description
技术领域
一种油田抽油机使用的磨损自动补偿金属光杆密封器。
背景技术
油田采油除了自喷井外，绝大部分均需使用往复式抽油机。往复式抽油机工作时通过光杆与其下端连接的抽油杆柱，带动油泵活塞往复运动，产生的高压，将石油抽到地面，通过管线将石油输送到集输站。
光杆在往复运动过程中，与井口装置产生滑动配合。如果滑动配合面工作工程中因摩擦产生间隙，具有压力的石油会通过这个配合面间隙向外泄漏，造成环境污染和石油浪费。所以需要配置密封性能优良的光杆密封器。
以前的光杆密封器密封件采用橡胶材料制作。用橡胶材料制作的密封件，在光杆往复运动产生的摩擦力和井中高温介质的作用下，橡胶密封器元件会变软变质，不仅寿命短，石油中的砂粒会嵌入橡胶密封件内。嵌入的砂粒会将光杆表面磨出沟槽，导致光杆密封器彻底失效。
由于以上原因，现用的光杆密封器，存在密封元件更换频繁，在更换过程中出砂较重的油井还会出现卡泵现象，使用周期短等问题，严重影响生产和污染环境，不能满足现代化采油高效、低成本和不污染环境的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过采用金属材料制作光杆密封器中的密封元件，使其具有不怕高温、摩擦系数低、耐磨，砂粒不能嵌入，可有效保护光杆，延长使用寿命等优点。并通过弹簧丝堵结构将密封元件压紧，保证任何时间密封元件与光杆之间为无间隙配合。使其能够满足现代化采油高效、低成本和不污染环境的需求。
本实用新型由密封室套、主密封块室、铸铁密封块、丝堵、弹簧组成，主密封块室圆柱面间隔180度设有两孔，圆柱内孔为一矩形孔；铸铁密封块为相对应的两块，装入主密封室的矩形孔中，密封块背面与主密封室两侧孔相对应，两侧孔又和密封室套两孔对应；两弹簧通过密封套两侧孔再通过主密封块室与铸铁密封块接触；然后将丝堵上在密封室套的两孔内压紧弹簧，通过弹簧压紧铸铁密封块。
弹簧为柱状压缩弹簧。
两块密封块对接后，密封面为圆筒形。两密封块衔接面为矩型齿衔接，两块对接后外形为方形。
本实用新型的工作状态及工作过程如下：一对铸铁密封块放入密封块室内，光杆从两块密封块对接形成的圆孔中通过，在两弹簧压力下密封块对光杆成无间隙配合的滑动密封。一对密封块矩型齿侧面、上下平面、方型侧面与其配合面均为滑动配合的滑动密封。密封块室装在密封室套内孔下部，它们之间为静态密封，也与孔内上下部件同为静密封。这样就形成了一套完整的密封系统，完全封堵了原油外泄的通道。
本实用新型由于采用金属密封块、弹簧丝堵结构的设计，使其具有密封效果好、使用寿命长、充分满足环保要求等特点，可有效减少生产成本，提高生产效率，有切实的使用价值和巨大的市场需求。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是（1）密封室套，（2）密封块室，（3）密封块，（4）连接柱（5）、（6）丝堵，（7）、（8）弹簧。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例
密封室套1，外径为一台阶柱，总高140mm，下段外径120mm，上段直径110mm，高30mm，下端外径有4个圆台，每个圆台高32mm，外径35mm，内孔直径27.4mm，长10mm，其余为螺纹孔M24x1.5；下部两台中心距下端面44mm，夹角180°，上部两台距内孔上平面16mm，夹角120°，下端内孔直径97mm，深101mm，下端螺纹M100x2，深2mm，上端螺纹孔M85x2；
密封块室2为一圆柱体，总高48mm，上端直径97mm，下端直径86mm，高8.5mm，中心为一方孔，方孔边长52mm，圆柱侧面有两孔，直径19mm，两孔夹角180度，孔中心线距离端面24mm；密封块3 用铸铁材料制作，由两块矩型齿相嵌合组成，每块长52mm，宽30mm，高48mm，沿高方向有一半圆槽，其直径为26mm,中心线距背面和侧面均为26mm，矩型齿在半圆槽开口方向，齿峰高11mm，齿宽与齿宽间距均为6mm，上端一齿高为7mm，下端一台距背面23mm；
连接柱 4 为一圆柱体，总长44mm，下端台阶直径74mm，高16mm，上端为螺纹M100 X2，中段直径103mm，高8mm，上端有台阶内孔，直径68mm，深8mm；下端有内螺纹M56x2，孔深30mm，中间有小孔，直径37mm。
丝堵5·6总高60 mm，上端直径34 mm，下端长度42 mm，下端外螺纹直径24×1.5 ，孔深46 mm，直径8 mm，下端有一台阶孔，内径17.5；
弹簧7、8弹簧外径17 mm，高54 mm，总圈数为13.5圈，有效圈数为9圈，螺旋节距为4.77，钢丝直径为3mm。
Claims (1)
1.一种磨损自动补偿金属光杆密封器，由密封室套、主密封块室、铸铁密封块、丝堵、弹簧组成，其特征在于：主密封块室圆柱面间隔180度设有两孔，圆柱内孔为一矩形孔；铸铁密封块为相对应的两块，装入主密封室的矩形孔中，密封块背面与主密封室两侧孔相对应，两侧孔又和密封室套两孔对应；两弹簧通过密封套两侧孔再通过主密封块室与铸铁密封块接触；然后将丝堵上在密封室套的两孔内压紧弹簧，通过弹簧压紧铸铁密封块。
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| CN 201320045033 CN203201517U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 磨损自动补偿金属光杆密封器 |
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| CN 201320045033 CN203201517U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 磨损自动补偿金属光杆密封器 |
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| CN203201517U true CN203201517U (zh) | 2013-09-18 |
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| CN (1) | CN203201517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103061704A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 黄胜志 | 磨损自动补偿金属光杆密封器 |
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2013
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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