CN203200351U - 一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝冶炼技术领域,具体地说是涉及一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置。一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置包括铁针、锥形堵头、L形扶把、石棉衬布,所述的锥形堵头采用奥氏体不锈钢材料制作,呈立体锥形,铁针焊接在锥形堵头的顶尖部;所述的L形扶把由奥氏体不锈钢管材制成,焊接在锥形堵头的底圆面上。本实用新型采用的奥氏体不锈钢材质导热率低,耐高温性能强,是唯一不具磁性的不锈钢,针对电解厂房强磁场工作环境的现场操作来说没有磁场干扰;该装置阻流效果好,保护了电解槽阴极软母带在电解槽发生漏炉时不被烧毁,避免了发生断路致使系列停电、停槽的重大事故;该装置为应急小组形成急救方案提供更加充裕的时间,提高了应急处置能力。本实用新型适用于铝电解行业电解槽发生漏炉事故的应急抢救,保护阴极母线系统免受冲毁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝冶炼技术领域,具体地说是涉及一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置。
背景技术
预焙铝电解槽在生产过程中,由于多种原因,槽内衬会出现不同程度破损,侧部炭块掉落导致炉帮温度偏高、发红,槽侧部严重漏电,当电解槽破损的情况较为严重时,往往会发生槽侧部击穿,导致电解质、铝液渗露事故。当电解槽发生侧部击穿时,从槽内渗露或喷涌而出的900℃以上的高温熔体(电解质和铝液)会直接冲击阴极软带母线,导致母线熔断、烧损,对电解系列生产和供电安全造成严重威胁。为防止流出的高温铝液、电解质液冲击阴极母带,在发生侧部击穿事故时,生产应急处理一般使用石棉板、钢板等进行临时阻挡防护,而这些临时防护措施存在以下缺点:
1) 这些长方或正方形的平面挡板材料与漏点接触时存在一定的缝隙,阻流时间短暂,给紧急抢救带来一定的时间局限性。
2) 有些漏炉部位无法固定放置防护材料,不能进行有效防护。
3) 钢板等防护材料受磁场的影响,安装不便,操作困难。
由于以上原因防护不当,电解槽发生侧部击穿事故时,经常出现从槽内渗露出的高温熔体冲断母线导电系统而被迫停电、停槽的事故发生。电解槽大修费用为50万元/台。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种预焙铝电解槽发生侧部击穿时应急抢救过程中保护电解槽阴极母带设施的一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置。
本实用新型一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置通过下述技术方案予以实现:一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置包括铁针、锥形堵头、L形扶把、石棉衬布,所述的锥形堵头采用奥氏体不锈钢材料制作,呈立体锥形,底圆直径13cm,椎体高10cm,Φ5—Φ8mm钢筋制作的铁针焊接在锥形堵头的顶尖部,以便于将石棉衬布更好地固定在锥形堵头的顶尖部;所述的L形扶把由奥氏体不锈钢管材制成,焊接在锥形堵头的底圆面上,与锥形堵头连接的一边长约1.5—2m之间,或更长一些,这样,在进行侧部击穿补救时,不阻挡天车操作时行走的轨迹,有效避免漏点喷溅高温熔融溶液对人身造成的伤害;所述的石棉衬布材料为耐高温石棉材质,制作形状可圆可方,一般情况下30cm大小合适,使用时将石棉衬布插在锥形堵头的铁针上,应急阻流封堵漏点时,更好地填充漏点与锥形堵头之间的缝隙,防止高温熔融溶液渗漏。
本实用新型一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置与现有技术相比较有如下有益效果:本实用新型采用奥氏体不锈钢材料制成,奥氏体不锈钢导热率低,耐高温性能强,是唯一不具磁性的不锈钢,针对电解厂房强磁场工作环境的现场操作来说没有磁场干扰;本实用新型根据电解槽发生侧部击穿故障时漏点的结构特点设计制作,针对性强,阻流效果好,确实起到保护电解槽阴极软母带在电解槽发生漏炉时不被烧毁的作用,避免了发生断路而致使系列停电、停槽的重大事故,有效控制电解槽漏炉事故的漫延和扩大;该装置结构设计安全系数高,大大降低漏炉时抢救人员的安全风险,操作人员的安全有了保障;该装置的应急防护作用,有效延长紧急情况下的准备时间,为应急小组形成急救方案提供更加充裕的时间,提高了电解槽侧部击穿事故的应急处置能力;该装置制作结构简单,安装方便,灵活性好,实用性强。本实用新型适用于铝电解行业电解槽发生漏炉事故的应急抢救,保护阴极母线系统免受冲毁。
附图说明
本实用新型一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置有如下附图:
图1是本实用新型一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置结构示意图;
图2是本实用新型一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置石棉衬布示意图。
其中:1、铁针;2、锥形堵头;3、L形扶把;4、石棉衬布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置技术方案作进一步描述。
如图所示,一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置包括铁针1、锥形堵头2、L形扶把3、石棉衬布4,所述的锥形堵头2采用奥氏体不锈钢材料制作,呈立体锥形,底圆直径13cm,椎体高10cm,Φ5—Φ8mm钢筋制作的铁针1焊接在锥形堵头2的顶尖部,以便于将石棉衬布4更好地固定在锥形堵头2的顶尖部;所述的L形扶把3由奥氏体不锈钢管材制成,焊接在锥形堵头2的底圆面上,与锥形堵头2连接的一边长约1.5—2m之间,或更长一些,这样,在进行侧部击穿补救时,不阻挡天车操作时行走的轨迹,有效避免漏点喷溅高温熔融溶液对人身造成的伤害;所述的石棉衬布4材料为耐高温石棉材质,制作形状可圆可方,一般情况下30cm大小合适,使用时将石棉衬布4插在锥形堵头2的铁针1上,应急阻流封堵漏点时,更好地填充漏点与锥形堵头2之间的缝隙,防止高温熔融溶液渗漏。
实施例1。
操作时,手握L形扶把3的长端头,石棉衬布4通过铁针1固定在锥形堵头2顶端,对准漏点将带有石棉衬布4的锥形堵头2直接插入漏点,尽可能减弱漏点的高温熔融溶液向槽体外部的流出速度,实现高温熔融溶液的封堵阻流。
Claims (3)
1.一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置,包括铁针(1)、锥形堵头(2)、L形扶把(3)、石棉衬布(4),其特征是:所述的锥形堵头(2)采用奥氏体不锈钢材料制作,呈立体锥形,底圆直径13cm,椎体高10cm,铁针(1)焊接在锥形堵头(2)的顶尖部。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置,其特征是:所述的L形扶把(3)由奥氏体不锈钢管材制成,焊接在锥形堵头(2)的底圆面上,与锥形堵头(2)连接的一边长1.5—2m。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽侧部漏炉应急阻流封堵装置,其特征是:所述的石棉衬布(4)材料为耐高温石棉材质,制作形状为圆形或方形。
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