CN203200307U - 一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 - Google Patents
一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203200307U CN203200307U CN 201320176573 CN201320176573U CN203200307U CN 203200307 U CN203200307 U CN 203200307U CN 201320176573 CN201320176573 CN 201320176573 CN 201320176573 U CN201320176573 U CN 201320176573U CN 203200307 U CN203200307 U CN 203200307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- quenching
- pipeline
- water tank
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统,包括淬火水箱,所述淬火水箱的出水口通过第一管路与冷却塔的进水口相连接,第一管路上顺序装置出水阀及出水泵;冷却塔的出水口与淬火水箱的进水口通过第二管路连接,于第二管路上顺序连接温度检测表、进水泵及进水阀;位于第一管路及第二管路之间还设置截止阀。本实用新型结构简单、冷却循环效果好,打开出水阀使淬火水箱内带有高温的水流出,通过出水水泵控制流出水量,带有高温的水流进入冷却塔,高温水进入冷却塔后通过在冷却塔内的蒸发及对流将热量带入到大气中,形成冷却水,并经过进水水泵及进水阀进入淬火水箱内,使淬火水箱内的水循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材料淬火热处理领域,尤其涉及一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统。
背景技术
目前,为了提高铸造铝合金的强度、塑性及硬度,通常需要将铸造铝合金加热至450°~540°,然后快速置入淬火水箱内进行淬火处理,淬火过程中,由于淬火池不断吸收铸造铝合金的温度造成温度不断上升,当淬火池的温度超过铸造铝合金的淬火温度时,易使铸造铝合金性能变脆,造成铸造铝合金的强度、塑性及硬度下降,使淬火后的铝合金硬度无法达标,所以迫切需要设计一种可以降低淬火水箱内水温的装置。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单、操作方便的能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统,包括淬火水箱,所述淬火水箱的出水口通过第一管路与冷却塔的进水口相连接,第一管路上顺序装置出水阀及出水泵;冷却塔的出水口与淬火水箱的进水口通过第二管路连接,于第二管路上顺序连接温度检测表、进水泵及进水阀;位于第一管路及第二管路之间还设置截止阀。
其进一步技术方案在于:
所述截止阀为丝扣截止阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、冷却循环效果好,打开出水阀使淬火水箱内带有高温的水流出,通过出水水泵控制流出水量,带有高温的水流进入冷却塔,高温水进入冷却塔后通过在冷却塔内的蒸发及对流将热量带入到大气中,形成冷却水,并经过进水水泵及进水阀进入淬火水箱内,使淬火水箱内的水循环使用,持续冷却,同时在冷却塔塔的出水口与进水水泵之间设置温度检测表,即时检测流入冷却塔内水流的水温是否达标,若不达标,可通过打开截止阀,并关闭进水阀,使水流重新进入第一管道内实现再次冷却,保证了冷却水的水温,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型包括淬火水箱5,淬火水箱5的出水口通过第一管路9与冷却塔1的进水口连接,第一管路9上顺序装置出水阀6及出水泵8;冷却塔1的出水口与淬火水箱5的进水口通过第二管路10连接,于第二管路10上顺序连接温度检测表2、进水泵3及进水阀4;位于第一管路9及第二管路10之间还设置截止阀7,截止阀7为丝扣截止阀。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1所示,当淬火水箱内水温温度过高,打开出水阀6,带有高温的水从淬火水箱内流出第一管路9并经过出水泵8,出水泵8用于控制出水流量以保证淬火水箱的水液位的平衡,带有高温的水流出出水泵8后进入冷却塔1内,过在冷却塔内的蒸发及对流将热量带入到大气中,形成冷却水,冷却水从冷却塔1的出口处进入第二管路10,此时温度检测表2工作,对流出冷却塔10的水温进行检测是否符合冷却水温度标准,若符合冷却水标准,冷却水继续流入进水泵3,打开进水阀4使冷却进入淬火水箱,从而实现对淬火水箱5的降温,保证了铸造铝合金的淬火温度,上述过程中,截止阀7始终处于关闭状态。
如图1所示,当温度检测表2检测出流出冷却塔10的水流温度不达标时,此时关闭进水阀4,打开截止阀7,水流在经过进水泵3后,受进水阀4关闭的影响,进入截止阀7并流入到第一管路9中,并重复上述冷却循环过程,直至冷却水温度达标后,截止阀7关闭,进水阀4打开,从而实现淬火水箱内水的冷却及循环过程。
本实用新型结构简单、冷却循环效果好,打开出水阀使淬火水箱内带有高温的水流出,通过出水水泵控制流出水量,带有高温的水流进入冷却塔,高温水进入冷却塔后通过在冷却塔内的蒸发及对流将热量带入到大气中,形成冷却水,并经过进水水泵及进水阀进入淬火水箱内,使淬火水箱内的水循环使用,持续冷却,同时在冷却塔塔的出水口与进水水泵之间设置温度检测表,即时检测流入冷却塔内水流的水温是否达标,若不达标,可通过打开截止阀,并关闭进水阀,使水流重新进入第一管道内实现再次冷却,保证了冷却水的水温,节约能源。
上述截止阀7、进水阀4、出水阀6、进水泵3、出水泵8及冷却塔1的结构均属于已有公知技术,图1中箭头表示水流流动方向。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统,包括淬火水箱(5),其特征在于:所述淬火水箱(5)的出水口通过第一管路(9)与冷却塔(1)的进水口相连接,所述第一管路(9)上顺序装置出水阀(6)及出水泵(8);所述冷却塔(1)的出水口与淬火水箱(5)的进水口通过第二管路(10)连接,于所述第二管路(10)上顺序连接温度检测表(2)、进水泵(3)及进水阀(4);位于第一管路(9)及第二管路(10)之间还设置截止阀(7)。
2.如权利要求1所述的一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统,其特征在于:所述截止阀(7)为丝扣截止阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320176573 CN203200307U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320176573 CN203200307U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203200307U true CN203200307U (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49144435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320176573 Expired - Lifetime CN203200307U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203200307U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103993142A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-20 | 常州市新城光大热处理有限公司 | 热处理淬火装置 |
CN112877511A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 湖北通路汽车零部件股份有限公司 | 淬火水槽循环冷却控温系统及方法 |
CN114934166A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-23 | 叶斯莹 | 一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备 |
CN115927819A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-04-07 | 江苏亚太安信达铝业有限公司 | 一种用于铝合金材料加工的退火炉及其退火工艺 |
-
2013
- 2013-04-10 CN CN 201320176573 patent/CN203200307U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103993142A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-20 | 常州市新城光大热处理有限公司 | 热处理淬火装置 |
CN103993142B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-06-29 | 常州市新城光大热处理有限公司 | 热处理淬火装置 |
CN112877511A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 湖北通路汽车零部件股份有限公司 | 淬火水槽循环冷却控温系统及方法 |
CN114934166A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-23 | 叶斯莹 | 一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备 |
CN115927819A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-04-07 | 江苏亚太安信达铝业有限公司 | 一种用于铝合金材料加工的退火炉及其退火工艺 |
CN115927819B (zh) * | 2022-11-23 | 2024-05-14 | 江苏亚太安信达铝业有限公司 | 一种用于铝合金材料加工的退火炉及其退火工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203200307U (zh) | 一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 | |
CN204214170U (zh) | 一种循环水冷的冷凝器 | |
CN204719557U (zh) | 一种温控设备的冷却控制系统 | |
CN201648461U (zh) | 循环水水温控制系统 | |
CN203258943U (zh) | 一种用于消防机器人的液体循环降温装置 | |
CN203421653U (zh) | 一种利用大功率水冷led热能的热水自动供应系统 | |
CN204104273U (zh) | 服务器机柜水冷散热装置 | |
CN203561211U (zh) | 电熔炉热交换水冷却装置 | |
CN203706798U (zh) | 一种以sf6为冷媒介质的主变列管式散热装置 | |
CN202955919U (zh) | 快速冷却循环水的装置 | |
CN204111729U (zh) | 一种酿酒冷却装置 | |
CN205014734U (zh) | 一种开放式冷却水循环装置 | |
CN204371787U (zh) | 一种干燥炉风机轴承冷却水循环装置 | |
CN203706799U (zh) | 一种以sf6为冷媒介质的主变板式散热装置 | |
CN206706171U (zh) | 一种铝液的高效电磁搅拌装置 | |
CN204063992U (zh) | 一种窑炉余热利用系统 | |
CN104061177A (zh) | 一种具有光伏转换功能的主变散热器风机 | |
CN203670110U (zh) | 一种风力发电塔 | |
CN204490982U (zh) | 一种靶材提纯冷却循环装置 | |
CN204237823U (zh) | 高温淬火油快速冷却装置 | |
CN203847425U (zh) | 一种具有光伏转换功能的主变散热器智能变频风机 | |
CN203630642U (zh) | 夹套容器温控系统 | |
CN204290691U (zh) | 一种应用于高温环境下水冷式中压变频装置散热系统 | |
CN203437608U (zh) | 一种上引法连铸机组冷却水循环系统 | |
CN203385296U (zh) | 一种轧钢冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130918 |