CN203197244U - 变压器铁芯压模用固定装置 - Google Patents

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潘林君
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Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯压模用固定装置,包括支架、活动连接在支架上的夹紧装置,所述夹紧装置上设有控制夹紧装置夹紧和松开的控制装置,所述夹紧装置包括分别活动连接在支架上的左滑板、右滑板,所述左滑板与右滑板之间形成有被压制的变压器铁芯夹紧的夹紧孔,所述控制装置控制左滑板和右滑板同步活动;本实用新型的优点:通过控制装置控制夹紧装置夹紧和松开,使变压器铁芯夹紧,这样提高了铁芯的生产质量,降低了生产成本,使用效果好,提高了生产效率。

Description

变压器铁芯压模用固定装置
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯压模用固定装置。
背景技术
变压器铁芯在通电线圈中,可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小,而现有的变压器铁芯在生产压制时,大多通过人工进行压制,无固定装置固定,这样在压制过程中铁芯的生产质量不好,易损坏,提高了生产成本,使用效果差,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题现有铁芯在压制过程中存在生产质量不好,易损坏,提高了生产成本,使用效果差,生产效率低,从而提供变压器铁芯压模用固定装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:变压器铁芯压模用固定装置,包括支架、活动连接在支架上的夹紧装置,所述夹紧装置上设有控制夹紧装置夹紧和松开的控制装置,所述夹紧装置包括分别活动连接在支架上的左滑板、右滑板,所述左滑板与右滑板之间形成有被压制的变压器铁芯夹紧的夹紧孔,所述控制装置控制左滑板和右滑板同步活动。
优选的,所述左滑板上设有左挡板,所述右滑板上设有右挡板,所述左挡板与右挡板之间形成夹紧孔,夹紧效果好。
优选的,所述控制装置为螺杆,所述螺杆穿设在左滑板和右滑板内,也可以为其他便于控制的控制装置,螺杆结构简单,成本低,操作简单。
优选的,所述左挡板的横截面与右挡板的横截面均为L形,所述左挡板的水平部固定在左滑板上,所述右挡板的水平部固定在右滑板上,所述左挡板的竖直部与右挡板的竖直部之间的间距大于左滑板和右滑板之间的间距,所述左挡板的竖直部与右挡板的竖直部之间形成夹紧孔,便于形成放置变压器铁芯用的台阶,夹紧效果好,结构简单,便于安装,使用效果好。
优选的,所述左挡板的竖直部设置在左挡板的水平部右方,所述右挡板的竖直部设置在右挡板的水平部左方,便于夹紧,可靠性能好。
优选的,所述左挡板的竖直部设置在左挡板的水平部左方,所述右挡板的竖直部设置在右挡板的水平部右方,便于夹紧,可靠性能好。
优选的,所述螺杆上还设有控制螺杆活动的把手,便于螺杆控制,操作简单。
优选的,所述支架上设有便于左滑板、右滑板滑动的导轨,便于左滑板、右滑板滑动,使用效果好。
综上所述,本实用新型的优点:通过控制装置控制夹紧装置夹紧和松开,使变压器铁芯夹紧,这样提高了铁芯的生产质量,降低了生产成本,使用效果好,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,变压器铁芯压模用固定装置,包括支架1、活动连接在支架1上的夹紧装置,所述夹紧装置上设有控制夹紧装置夹紧和松开的控制装置3,所述夹紧装置包括分别活动连接在支架1上的左滑板21、右滑板22,所述左滑板21与右滑板22之间形成有被压制的变压器铁芯4夹紧的夹紧孔,所述控制装置3控制左滑板21和右滑板22同步活动,也可以为其他便于夹紧的夹紧装置,左滑板21、右滑板22结构简单,安装方便,所述左滑板21上设有左挡板211,所述右滑板22上设有右挡板221,所述左挡板211与右挡板221之间形成夹紧孔,夹紧效果好,所述控制装置3为螺杆,所述螺杆穿设在左滑板21和右滑板22内,也可以为其他便于控制的控制装置3,螺杆结构简单,成本低,操作简单,所述左挡板211的横截面与右挡板221的横截面均为L形,所述左挡板211的水平部固定在左滑板21上,所述右挡板221的水平部固定在右滑板22上,所述左挡板211的竖直部与右挡板221的竖直部之间的间距大于左滑板21和右滑板22之间的间距,所述左挡板211的竖直部与右挡板221的竖直部之间形成夹紧孔,便于形成放置变压器铁芯用的台阶,结构简单,便于安装,使用效果好,所述左挡板211的竖直部设置在左挡板211的水平部右方,所述右挡板221的竖直部设置在右挡板221的水平部左方,便于夹紧,可靠性能好,所述螺杆上还设有控制螺杆活动的把手31,便于螺杆控制,操作简单,所述支架1上设有便于左滑板21、右滑板22滑动的导轨11,便于左滑板21、右滑板22滑动,使用效果好。
实施例二:
如实施例一所述的变压器铁芯压模用固定装置,本实施例具有以下不同之处:如图2所示:所述左挡板211的竖直部设置在左挡板211的水平部左方,所述右挡板221的竖直部设置在右挡板221的水平部右方,便于夹紧,可靠性能好。
通过螺杆上设有的把手31驱动左滑板21、右滑板22活动,使左滑板21上设有的左挡板211与右滑板22上设有的右挡板221之间形成与变压器铁芯4配合的夹紧孔,将需压制的变压器铁芯4放置在夹紧孔内,通过压制模进行压制,加工后,通过螺杆控制夹紧孔松开,从而更换变压器铁芯4,依次操作就可以方便的进行变压器铁芯生产。
通过控制装置控制夹紧装置夹紧和松开,使变压器铁芯夹紧,这样提高了铁芯的生产质量,降低了生产成本,使用效果好,提高了生产效率。

Claims (8)

1.变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:包括支架(1)、活动连接在支架(1)上的夹紧装置,所述夹紧装置上设有控制夹紧装置夹紧和松开的控制装置(3),所述夹紧装置包括分别活动连接在支架(1)上的左滑板(21)、右滑板(22),所述左滑板(21)与右滑板(22)之间形成有被压制的变压器铁芯夹紧的夹紧孔,所述控制装置(3)控制左滑板(21)和右滑板(22)同步活动。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述左滑板(21)上设有左挡板(211),所述右滑板(22)上设有右挡板(221),所述左挡板(211)与右挡板(221)之间形成夹紧孔。
3.根据权利要求1所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述控制装置(3)为螺杆,所述螺杆穿设在左滑板(21)和右滑板(22)内。
4.根据权利要求2所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述左挡板(211)的横截面与右挡板(221)的横截面均为L形,所述左挡板(211)的水平部固定在左滑板(21)上,所述右挡板(221)的水平部固定在右滑板(22)上,所述左挡板(211)的竖直部与右挡板(221)的竖直部之间的间距大于左滑板(21)和右滑板(22)之间的间距,所述左挡板(211)的竖直部与右挡板(221)的竖直部之间形成夹紧孔。
5.根据权利要求4所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述左挡板(211)的竖直部设置在左挡板(211)的水平部右方,所述右挡板(221)的竖直部设置在右挡板(221)的水平部左方。
6.根据权利要求4所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述左挡板(211)的竖直部设置在左挡板(211)的水平部左方,所述右挡板(221)的竖直部设置在右挡板(221)的水平部右方。
7.根据权利要求3所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述螺杆上还设有控制螺杆活动的把手(31)。
8.根据权利要求1所述的变压器铁芯压模用固定装置,其特征在于:所述支架(1)上设有便于左滑板(21)、右滑板(22)滑动的导轨(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103264160A (zh) * 2013-05-07 2013-08-28 平湖市声佳电子有限公司 变压器铁芯压模用固定装置

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