CN203197095U - 旋耕机刀具一体化加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋耕机刀具一体化加工成型装置,包括支撑架、曲柄传动机构和基座,支撑架安装在基座上,曲柄传动机构安装在支撑架上,曲柄传动机构的下端安装一个上模,该上模的下底面固装有一个竖直的冲孔柱;基座上表面安装与上模相对应的下模和切削台。本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、自动化程度高的旋耕机刀具一体化加工成型装置,本成型装置集合多种功能于一体,有利于提高工作效率、提高加工精度以及降低企业生产成本,适合在大规模的工业化生产中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备领域,尤其是一种旋耕机刀具一体化加工成型装置。
背景技术
旋耕机是一种常见的农用设备,在其使用过程中刀具很容易因磨损而损坏,为了保证耕地效果,需要经常更换刀具。现有旋耕机刀具通常要经过冲压、整柄、冲孔、切削、折弯等多道工序才能加工完成,而且其中人工参与较多,因此导致刀具的加工过程中存在以下缺陷:1、刀具需要在不同的设备上进行加工,因此加工工序繁琐、生产效率低;2、刀具反复装夹导致加工精度低;3、人为因素影响较大,加工质量难以保证;4、每道工序均需配备工作人员,造成人力资源浪费大、企业生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理、使用简单方便、加工速度快、产品质量高的旋耕机刀具一体化加工成型装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种旋耕机刀具一体化加工成型装置,其特征在于:包括支撑架、曲柄传动机构和基座,支撑架安装在基座上,曲柄传动机构安装在支撑架上,曲柄传动机构的下端安装一个上模,该上模的下底面固装有一个竖直的冲孔柱;基座上表面安装与上模相对应的下模和切削台。
而且,所述上模的下底面在远离冲孔柱的一侧制出一个成型凹面,下模制出一个与成型凹面相对应的成型凸面。
而且,所述的上模在远离冲孔柱的一侧制出一个竖直成型切面,该竖直成型切面与切削台相对应。
而且,所述的下模上对称固装有两个用于卡装刀具工件的定位座,在两个定位座之间的下模上制出冲孔槽,该冲孔槽与冲孔柱相对应,下模上还安装一个用于定位刀柄末端位置的挡块。
而且,所述的基座上安装一个斜出料斗。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本成型装置的上模可以竖直升降,下模静止不动。由于上模和下模上分别制出成型凹面与成型凸面,因此上下模接触时可自动完成刀具工件的折弯工作。上模的竖直成型切面与切削台相对应,当切面与切削台接触时可自动完成刀具头部尖端的制造。上模所制冲孔柱与下模所制冲孔槽配合,可自动在刀具刀柄处冲孔。
2、由于本成型装置能自动完成折弯、冲孔等工序,因此能够加快生产速度、提高加工效率并提高加工精度。
3、使用本装置能够减少人为因素的影响,不但能改善产品质量、降低废品率、保证成型后刀具外形及规格整齐统一,而且还能减少人力资源的浪费,为企业节约生产成本。
4、本装置将多种功能集合为一体,提高了操作的便利性、减少了设备的占用空间。
5、本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、自动化程度高的旋耕机刀具一体化加工成型装置,本成型装置集合多种功能于一体,有利于提高工作效率、提高加工精度以及降低企业生产成本,适合在大规模的工业化生产中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是下模部分的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种旋耕机刀具一体化加工成型装置,包括支撑架2、曲柄传动机构1和基座9,支撑架安装在基座上,曲柄传动机构安装在支撑架上,曲柄传动机构可在动力装置的驱动下做竖直升降运动。
曲柄传动机构的下端安装一个上模3,该上模的下底面固装有一个竖直的冲孔柱12。基座的上表面安装与上模相对应的下模10和切削台7。
上模的下底面在远离冲孔柱的一侧制出一个成型凹面4,下模制出一个与成型凹面相对应的成型凸面6,成型凹面与成型凸面可用于刀具工件15的折弯。
上模在远离冲孔柱的一侧制出一个竖直成型切面5,该竖直成型切面与切削台相对应,该竖直成型切面与切削台可用于制造刀具头部的尖端。
下模上对称固装有两个用于卡装刀具工件的定位座11,在两个定位座之间的下模上制出冲孔槽14,该冲孔槽与冲孔柱相对应,该冲孔柱与冲孔槽可用于在刀具刀柄处冲孔。在下模上还安装一个用于定位刀柄末端位置的挡块13。基座上安装一个斜出料斗8。
Claims (5)
1.一种旋耕机刀具一体化加工成型装置,其特征在于:包括支撑架、曲柄传动机构和基座,支撑架安装在基座上,曲柄传动机构安装在支撑架上,曲柄传动机构的下端安装一个上模,该上模的下底面固装有一个竖直的冲孔柱;基座上表面安装与上模相对应的下模和切削台。
2.根据权利要求1所述的旋耕机刀具一体化加工成型装置,其特征在于:所述上模的下底面在远离冲孔柱的一侧制出一个成型凹面,下模制出一个与成型凹面相对应的成型凸面。
3.根据权利要求1所述的旋耕机刀具一体化加工成型装置,其特征在于:所述的上模在远离冲孔柱的一侧制出一个竖直成型切面,该竖直成型切面与切削台相对应。
4.根据权利要求1所述的旋耕机刀具一体化加工成型装置,其特征在于:所述的下模上对称固装有两个用于卡装刀具工件的定位座,在两个定位座之间的下模上制出冲孔槽,该冲孔槽与冲孔柱相对应,下模上还安装一个用于定位刀柄末端位置的挡块。
5.根据权利要求1所述的旋耕机刀具一体化加工成型装置,其特征在于:所述的基座上安装一个斜出料斗。
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CN 201320135776 CN203197095U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 旋耕机刀具一体化加工成型装置 |
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CN110586764A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-20 | 山东蒙星机械有限公司 | 一种旋耕刀成型装置及制作工艺 |
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