CN203196902U - 一种金刚石选型机自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石选型机自动下料装置，包括下料斗和下料斗底部的下料口，所述下料口底部设有下料探头，下料探头连接有电磁继电器，电磁继电器的上极板与下极板之间设有极板；下料口下方设有挡板，挡板下部设有弹簧，弹簧下端与极板外端相连。本实用新结构简单，自动化程度高，当下料斗中的金刚石下完时，下料探头检测不到金刚石信号，下料探头将电信号传递到电磁继电器上，由于重力作用消失、弹簧回复力作用，使极板右端下行与电磁继电器的下极板接通，弹簧的反弹力将挡板顶上，以封堵下料口，与此同时，电磁继电器将电信号发送到选型机主机上，选型机主机自动关闭电源，完成自动停机，能有效地节省电能、节省人力成本，并大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于人造金刚石选型设备技术领域，特别涉及一种金刚石选型机自动下料装置。
背景技术
目前，选型机是人造金刚石行业不可缺少的设备，它可以通过调节倾角和震动频率、利用震动和摩擦作用将金刚石按照晶型的完整程度分选开来，达到分选的目的。但是，现有金刚石选型机的下料斗底部开设有下料口，这种下料斗自动化程度低，当下料斗中的金刚石已经下完时，选型机还未停机，需要选型工手动关机停机，极大地浪费了电能，提高了人力成本，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高和节约电能的金刚石选型机自动下料装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石选型机自动下料装置，包括下料斗和下料斗底部的下料口，所述下料口底部设有下料探头，下料探头连接有电磁继电器，电磁继电器的上极板与下极板之间设有极板；下料口下方设有挡板，挡板下部设有弹簧，弹簧下端与极板外端相连。
所述挡板面积大于下料口面积。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型包括下料斗和下料斗底部的下料口，所述下料口底部设有下料探头，下料探头连接有电磁继电器，电磁继电器的上极板与下极板之间设有极板；下料口下方设有挡板，挡板下部设有弹簧，弹簧下端与极板外端相连，其结构简单，自动化程度高，当下料斗内加入金刚石时，金刚石依靠重力作用将挡板下压，由于弹簧随挡板被下压，使得极板右端上行与电磁继电器的上极板接通，此时下料探头可检测到金刚石信号，选型机正常工作；当下料斗中的金刚石下完后，下料探头检测不到金刚石信号，下料探头将电信号传递到电磁继电器上，由于重力作用消失、弹簧回复力作用，使得极板右端下行与电磁继电器的下极板接通，电磁继电器的上极板断电，同时，弹簧的反弹力将挡板顶上，以封堵下料口，与此同时，电磁继电器将电信号发送到选型机主机上，选型机主机自动关闭电源，完成自动停机，能有效地节省电能、节省人力成本，并大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示金刚石选型机自动下料装置，其包括下料斗1和下料斗1底部的下料口2，在下料口2底部设有下料探头4，下料探头4连接有电磁继电器5，在电磁继电器5的上极板51与下极板52之间设有极板6。同时，在下料口2下方设有挡板3，挡板3的面积比下料口2的面积大，挡板3下部设有弹簧7，弹簧7下端与极板6的外端相连接。
本实用新型使用时，电磁继电器5与选型机主机8相连，以便控制选型机主机8的启停。
本实用新型的工作原理为：当下料斗1内加入金刚石时，金刚石依靠重力作用将挡板3下压，由于弹簧7随挡板3被下压，使得极板6右端上行与电磁继电器5的上极板51接通，此时下料探头4可检测到金刚石信号，选型机正常工作；当下料斗2中的金刚石下完后，下料探头4检测不到金刚石信号，下料探头4将电信号传递到电磁继电器5上，由于重力作用消失、弹簧7回复力作用，使得极板6右端下行与电磁继电器5的下极板52接通，电磁继电器5的上极板51断电，同时，弹簧7的反弹力将挡板3顶上，以封堵下料口2，与此同时，电磁继电器5将电信号发送到选型机主机8上，选型机主机8自动关闭电源，完成自动停机。
Claims (2)
1.一种金刚石选型机自动下料装置，包括下料斗和下料斗底部的下料口，其特征在于：所述下料口底部设有下料探头，下料探头连接有电磁继电器，电磁继电器的上极板与下极板之间设有极板；下料口下方设有挡板，挡板下部设有弹簧，弹簧下端与极板外端相连。
2.如权利要求1所述的金刚石选型机自动下料装置，其特征在于：所述挡板面积大于下料口面积。
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