CN203196384U - 液体分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体分离纯化装置，包括有分离主体，该分离主体内设置有相互间隔的负压通道和常压通道，且该分离主体的侧壁内设置有多个毛细吸引元件，该毛细吸引元件包括有基体，该基体上设置有多个毛细吸引通道，毛细吸引通道上连通设置有液体排空通道，所述的分离主体上设置有与负压通道相连的液气流出道，以及与常压通道相连的气体流入道，所述的液体排空通道上设置有通气狭缝，该通气狭缝分别连通负压通道和常压通道。本实用新型可以用较低的成本，方便、有效的实现对大量的密度相近、相溶性小、浸润性质不同的混合液体的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体分离纯化装置，尤其是一种基于毛细浸润原理将混合液体中不同浸润性质的液体进行分离纯化的装置，具体的说是一种在气流带动下的基于毛细浸润原理的混合液体分离纯化装置。
背景技术
在工业生产、实验室实验的过程中，往往需要对混合液体进行分离纯化。现在已有多种基于不同原理用于液体分离纯化的装置，例如基于液体密度不同通过离心或者静止分层分离纯化混合液体的，基于沸点不同通过蒸发分离纯化混合液体的，基于凝固点不同通过结晶分离纯化混合液体的，基于在同一种溶剂中溶解度不同通过溶解分离纯化混合液体的装置等，而基于毛细浸润原理将混合液体中不同浸润性质的液体进行分离纯化的装置尚未见报道。在上述已见报道的液体分离纯化装置中，都有一定的适用范围和相应的优点和不足，本实用新型也是如此。对于大量的密度相近、相溶性小、浸润性质不同的混合液体的分离，如果采用上述的已有方法，其分离纯化成本将会很高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种成本低，使用方便有效并适用于大量的密度相近、相溶性小、浸润性质不同的混合液体的分离的液体分离纯化装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种液体分离纯化装置，包括有分离主体，该分离主体内设置有相互间隔的负压通道和常压通道，且该分离主体的侧壁内设置有多个毛细吸引元件，该毛细吸引元件包括有位于头端的毛细吸引管以及与毛细吸引管相连通的液体排空管，所述的分离主体上设置有与负压通道相连的液气流出道，以及与常压通道相连的气体流入道，所述的液体排空管上设置有气道，该气道分别连通负压通道和常压通道。通过本设置，毛细吸引元件对可浸润毛细吸引元件材料的液体能实现毛细吸引，对不可浸润的液体则阻止其进入其中，因而本实用新型可以通过毛细吸引元件对液体进行有选择的吸引，从而实现对液体的分离纯化。当所述的液体纯化分离器置于混合液体中时，一定强度的气流从气体流入道进入常压通道，经过毛细吸引元件，带走由毛细吸引元件吸引的液体进入负压通道，最后的液体和气体由液气流出道流出，从而实现对混合液体的分离纯化。
进一步设置是所述的该分离主体为圆柱形，所述的负压通道设置于其中轴线位置。
进一步设置是所述的液体分离纯化装置外壁采用与毛细吸引元件相同的材料制作。可以对可浸润液体和不可浸润液体在毛细吸引元件外进行初步分选，可以有效防止不可浸润液体液滴对毛细吸引元件的压力性堵塞。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型可以用较低的成本，方便、有效的实现对大量的密度相近、相溶性小、浸润性质不同的混合液体的分离。
2.本实用新型结构简单，制造方便。
3.本实用新型可根据需要制成一次性使用的产品，避免对所述液体分离纯化装置进行清洗、维修而产生的维修费用。
4.本实用新型工作条件温和，使用方便安全。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的纵向横截面结构示意图；
图3 本实用新型具体实施方式毛细吸引元件的结构示意图。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括分离主体，以及设置于分离主体上的液气流出道1、负压通道2、常压通道3、毛细吸引元件4、气体流入道5、液体分离纯化装置外壁6，分离主体由多个毛细吸引元件4有规律的整合在圆柱体侧面上，且毛细吸引元件4所需的常压通道由常压通道3来提供实现，毛细吸引元件4对可浸润毛细吸引元件材料的液体能实现毛细吸引，对不可浸润的液体则不能进入其中。因而所述的液体分离纯化装置可以通过毛细吸引元件4对液体进行有选择的吸引，其从而实现对液体的分离纯化。液气流出道1与负压产生装置和液体储存装置相连，通过调节负压的强度和所述的液体分离纯化装置在液体中的深度可以调节所述的分离纯化装置的工作效率。气体流入道5的上部开口端可以位于空气中，从而保证常压通道3中的正常空气压强；也可以与正压产生装置相连，使常压通道3中产生较强的气压，保证通过毛细吸引元件的气流强度，从而使所述的液体分离纯化装置正常工作。液气流出道1与负压产生装置管道的连接和气体流入道5与正压产生装置管道的连接可以通过卡接式、套接式、旋转式等多种连接方式。
在进行液体的分离纯化时，将所述的液体纯化分离器置于混合液体中一定深度，所述的液体纯化分离装置中的毛细吸引元件4可以吸引浸润其的液体而阻止不可浸润液体的进入，同时因负压通道2和常压通道3存在气压差，而负压通道2和常压通道3可以通过经过毛细吸引元件4发生气流流动，因此，会有一定强度的气流从常压通道3进入负压通道2，经过毛细吸引元件4,带走由毛细吸引元件4吸引的液体进入负压通道2，最后的液体和气体由液气流出道1流出，从而实现对混合液体的分离纯化，如图1和图2所示。在上述的过程中，可以通过调节负压通道2中负压的强度、常压通道3中正压的强度和所述的液体分离纯化装置在液体中的深度调节所述的分离纯化装置的工作效率；可以针对不同的混合液体选用不同的毛细吸引元件制作材料实现对不同的混合液体的分离纯化；可以针对不同的分离纯化要求，选用不同管径的毛细吸引元件制造出符合要求的液体分离纯化装置实现对混合液体不同纯度的分离纯化。
如图3所示，为本实施例所用的毛细吸引元件4，该毛细吸引元件包括有基体47，该基体47上设置有多个毛细吸引通道45，毛细吸引通道45上连通设置有液体排空通道44，所述的液体排空通道44上设置有通气狭缝42，该通气狭缝42分别连通负压通道2和常压通道3。
Claims (2)
1.一种液体分离纯化装置，其特征在于：包括有分离主体，该分离主体内设置有相互间隔的负压通道和常压通道，且该分离主体的侧壁内设置有多个毛细吸引元件，该毛细吸引元件包括有基体，该基体上设置有多个毛细吸引通道，毛细吸引通道上连通设置有液体排空通道，所述的分离主体上设置有与负压通道相连的液气流出道，以及与常压通道相连的气体流入道，所述的液体排空通道上设置有通气狭缝，该通气狭缝分别连通负压通道和常压通道。
2.根据权利要求1所述的一种液体分离纯化装置，其特征在于：所述的该分离主体为圆柱形，所述的负压通道设置于其中轴线位置。
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2013
- 2013-04-23 CN CN 201320210625 patent/CN203196384U/zh not_active Expired - Fee Related
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