CN203192502U - 一种耐火型强支撑三芯电缆 - Google Patents

Abstract

一种耐火型强支撑三芯电缆，包括耐火护套与三个导体内芯，所述耐火护套内腔中心位置处设置三个导体内芯，每两个导体内芯的外表面两两相切，同时，在每两个导体内芯外表面之间分别设置一个圆柱形的隔热柱，此隔热柱内腔中填充耐火隔热棉；每个隔热柱与外围的耐磨层之间设置一个梯形支撑块。本实用新型有益效果为：通过设置三芯结构并且三芯的表面两两相切形成支撑，同时在每两个导体内芯外表面之间分别设置一个隔热柱，再结合电缆产品外部耐火护套，提高了电线的耐火性能，不会产生二次污染；此外，每个隔热柱通过梯形支撑块与护套固定，也加强了内芯结构的稳定性，适用范围广。

Description

一种耐火型强支撑三芯电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及一种耐火型强支撑三芯电缆。 

背景技术

耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。随着加强安全管理法制化和人们对消防意识的提高，耐火电线电缆越来越得到广泛的使用，耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路，很多耐火电线因制造工艺的限制和试验方法的制约一般很难通过苛刻的试验和恶劣的现场环境。对单芯电线而言，若采用传统的工艺方法，因电线截面小，云母带绕包时弯曲角度过小，造成云母带在导体上绕包不平，生产工艺困难、进度慢、对耐火性能产生严重影响。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理改进。 

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种采用三芯三防护结构、制造工艺简单、安全可靠、耐火性能较高的耐火型强支撑三芯电缆，以解决现有技术的诸多不足。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种耐火型强支撑三芯电缆，包括耐火护套与三个导体内芯，所述耐火护套内腔中心位置处设置三个导体内芯，每两个导体内芯的外表面两两相切，同时，在每两个导体内芯外表面之间分别设置一个圆柱形的隔热柱，此隔热柱内 腔中填充耐火隔热棉；每个隔热柱与外围的耐磨层之间设置一个梯形支撑块。 

每个导体内芯外表面设置一层绝缘层，所述隔热柱与导体内芯二者的横截面直径相同。 

本实用新型所述的耐火型强支撑三芯电缆的有益效果为：通过设置三芯结构并且三芯的表面两两相切形成支撑，同时在每两个导体内芯外表面之间分别设置一个隔热柱，再结合电缆产品外部耐火护套，提高了电线的耐火性能，不会产生二次污染；此外，每个隔热柱通过梯形支撑块与护套固定，也加强了内芯结构的稳定性，适用范围广。 

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述耐火型强支撑三芯电缆的结构示意图。 

图中： 

1、导体内芯；2、绝缘层；3、耐火护套；4、耐磨层；5、隔热柱；6、梯形支撑块。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的耐火型强支撑三芯电缆，包括耐火护套3与三个导体内芯1，所述耐火护套3内腔中心位置处设置三个外表面两两相切导体内芯1，每个导体内芯1外表面设置一层绝缘层2，同时，在每两个导体内芯1外表面之间分别设置一个圆柱形的隔热柱5，此隔热柱5内腔中填充耐火隔热棉；每个隔热柱5与外围的耐磨层4之间设置一个梯形支撑块6从而加强内芯结构的稳定性。 

Claims (3)

1.一种耐火型强支撑三芯电缆，包括耐火护套与三个导体内芯，其特征在于：所述耐火护套内腔中心位置处设置三个导体内芯，每两个导体内芯的外表面两两相切，同时，在每两个导体内芯外表面之间分别设置一个圆柱形的隔热柱，此隔热柱内腔中填充耐火隔热棉；每个隔热柱与外围的耐磨层之间设置一个梯形支撑块。

2.根据权利要求1所述的耐火型强支撑三芯电缆，其特征在于：每个导体内芯外表面设置一层绝缘层。

3.根据权利要求1所述的耐火型强支撑三芯电缆，其特征在于：所述隔热柱与导体内芯二者的横截面直径相同。

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