CN203191159U - 一种恒转速动平衡测试机 - Google Patents

Abstract

一种恒转速动平衡测试机，包括机座、摆架机构、测量机构和动力源，所述摆架机构与所述机座固定连接；所述测量机构包括微电脑测控主机和与所述微电脑测控主机相连接的传感器，所述传感器连接所述摆架机构；所述动力源设置于所述机座上，包括外接电源和与所述被测电机的电源接入端口，所述恒转速动平衡测试机还包括用于维持所述被测电机的转速恒定的实时调压控制装置，所述实时调压控制装置的输入端与所述外接电源电连接，所述实时调压装置的输出端和所述电源接入端口相连接。本实用新型公开的一种恒转速动平衡测试机，在小型电机或风机的动平衡测试中，可以维持被检测工件的转速恒定，保持测试的数据精准性及稳定性。

Description

一种恒转速动平衡测试机

技术领域

本实用新型涉及一种动平衡测试技术领域，具体涉及一种在小型电机或风机动平衡测试中维持转速恒定的动平衡测试机。 

背景技术

电机或风机在高速旋转时，当达到一定的转速时，由于机械系统的共振原因或系统磁力影响，电机或风机的转速会在一定的范围之内波动，使得电机在动平衡测试中测出的相角会有偏离，或得到不一致的测量数据，需要进行多次剪厚，给后续的加工工序带来不必要的麻烦。 

因此，一种在小型电机或风机的动平衡测试中，可以使被测工件维持恒定的转速，保持测试的稳定性的恒转速动平衡测试机亟待出现。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种恒转速动平衡测试机，可以使被测工件维持恒定的转速，保持测试的稳定性。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种恒转速动平 

衡测试机，用于小型电机或风机的动平衡测试，包括机座、摆架机构、测量机构和动力源，所述摆架机构与所述机座固定连接；所述测量机构包括微电脑测控主机和与所述微电脑测控主机相连接的传感器，所述传感器连接所述摆架机构；所述动力源设置于所述机座上，包括外接电源和与被测工件的电源接入端口，所述恒转速动平衡测试机还包括用于维持所述被测工件的转速恒定的实时调压控制装置，所述实时调压控制装置的输入端与所述外接电源相连接，所述实时调压控制装置的输出端与所述电源接入端口相连接。

优选的，所述实时调压控制装置为可控硅调压电路，所述可控硅调压电路还电连接所述微电脑测控主机。 

优选的，所述机座设有夹持机构，所述夹持机构包括测试平台、定位块以及活动块，所述测试平台上开设有一与所述被测工件外径相匹配的通孔，所述定位块设置于所述通孔的外围，所述活动块与所述测试平台上的连杆机构固定连接、与所述测试平台滑动连接。 

优选的，所述连杆机构包括铰接座以及与所述铰接座铰接的连杆，所述铰接座设置于所述测试平台上，所述连杆与所述活动块固定连接。 

优选的，所述摆架机构设置于所述夹持机构下并与所述定位块固定连接，包括对称设置的摆架单元以及设置于所述摆架单元之间的支撑架，所述摆架单元和支撑架通过连杆连接，所述摆架单元包括相互固定连接的摆架和弹簧片，所述支撑架与所诉被测工件的外径相匹配。 

优选的，所述传感器包括振动传感器和测速传感器，所述振动传感器固定设置于所述摆架上，所述测速传感器固定设置于所述夹持机构的一侧并与所述机座固定连接。 

优选的，所述振动传感器包括加速度传感器和磁铁，所述磁铁连接所述加速度传感器并固定吸附于所述振动台板的侧面，加速度传感器电连接所述微电脑测控主机。 

优选的，所述测速传感器包括固定设置于所述机座上的支撑杆和固定设置于所述支撑杆上的红外线传感器，所述红外线传感器电连接所述微电脑测控主机。 

优选的，还包括去重机构，其包括剪刀或者台钻、与所述剪刀或者台钻固定连接的底座，所述底座与所述机座滑动连接。 

采用以上技术方案的有益效果是：在被测工件的动力源上设置可控硅调压电路，由微电脑测控主机通过测速传感器采集到的转速信号实时反馈于可控硅调压电路的电阻调节装置，通过电阻调节装置来实时改变被测工件供给电压，以达到被测工件的转速恒定在某个需测试的恒定转速范围内，来保证系统检测出的相角位置稳定，提高一次性剪厚的准确率。       

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种恒转速动平衡测试机的内部结构的主视图； 

图2为本实用新型一种恒转速动平衡测试机的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种恒转速动平衡测试机的内部结构的一侧的仰视角度的结构示意图；

图4是本实用新型的恒转速动平衡测试机的动力源的电气连接示意图。

图中数字所表示的相应部件名称： 

1、机座  11、机架    2、夹持机构  21、测试平台  22、定位块    23、连杆机构   231、铰接座   232、第一连杆    24、活动块    3、摆架机构   31、摆架   32、弹簧片   33、第二连杆    34、支撑架      4、微电脑测控主机   5、加速度传感器   6、红外线传感器    61、支撑杆   8、被测电机  9、动力源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例1 

如图1-3所示，一种恒转速动平衡测试机，包括机座1、摆架机构3、测量机构和动力源9，摆架机构3与机座1固定连接；测量机构包括微电脑测控主机4和与微电脑测控主机4电连接的传感器，传感器连接摆架机构3；动力源9设置于机座1上，包括外接电源和与被测电机的电源接入端口，恒转速动平衡测试机还包括用于维持被测电机的转速恒定的可控硅调压电路，可控硅调压电路的输入端与外接电源电连接，输出端与所述电源接入端口电连接，可控硅调压电路还电连接微电脑测控主机4。

机座1上设有夹持机构2，包括测试平台21、定位块22以及活动块23，测试平台21上开设有一与被测电机8的外径相匹配的通孔，定位块22设置于通孔的外围，活动块24与测试平台21上的连杆机构23固定连接，同时与测试平台21滑动连接。连杆机构23包括铰接座231以及与铰接座231铰接的第一连杆232，铰接座231设置于测试平台21上，第一连杆232与活动块24固定连接。 

摆架机构3设置于夹持机构2下并与定位块22固定连接，包括对称设置的摆架单元以及设置于摆架单元之间的支撑架34，摆架单元和支撑架34通过第二连杆33连接，摆架单元包括相互固定连接的摆架31和弹簧片32，弹簧片32采用铍铜材质或65Mn钢制成，具有良好的弹性，支撑架34与被测电机8的外径相匹配。 

用于检测振动量的传感器包括振动传感器和测速传感器，振动传感器固定设置于支撑架34上，测速传感器固定设置于夹持机构2的一侧并与机座1固定连接。振动传感器包括加速度传感器5和磁铁（图中未标出），磁铁连接加速度传感器5并固定吸附于支撑架34的侧面，加速度传感器5检测振动量并将数据传输给微电脑测控主机4；测速传感器包括固定设置于机座1上的支撑杆61和固定设置于支撑杆61上的红外线传感器6，红外线传感器6检测转速并将数据传输给微电脑测控主机4；微电脑测控主机4将输入的数据进行计算并显示需要进行剪厚的相角，便于后续的剪厚工序加工。 

调压控制装置的工作原理如下： 

微电脑测控主机通过红外线传感器采集到的转速信号实时反馈于可控硅调压电路的电阻调节装置，通过电阻调节装置来实时改变被测电机供给电压，以达到被测电机的转速恒定在某个需测试的恒定转速范围内。当被测电机的转速升高，电阻调节装置增大电阻，实时降低被测电机的供给电压，使被测电机的转速下降；当被测电机的转速降低，电阻调节装置减小电阻，实时增大被测电机的供给电压，使被测电机的转速上升。被测电机的转速保持恒定，使系统检测出的相角位置稳定，提高一次性剪厚的准确率。

实施例2 

其余与实施例1相同，不同之处在于，机座上还设置有去重机构，去重机构包括剪刀和与该剪刀固定连接的剪刀座，该剪刀座与机座滑动连接。剪刀座带动剪刀行进到被测电机前进行剪厚作业。

上述的剪刀也可以使用台钻、铣刀等代替实施。 

实施例3 

其余与实施例1相同，不同之处在于，被测工件为风机。

采用以上技术方案的有益效果是：在被测工件的动力源上设置可控硅调压电路，由微电脑测控主机通过测速传感器采集到的转速信号实时反馈于可控硅调压电路的电阻调节装置，通过电阻调节装置来实时改变被测工件供给电压，以达到被测工件的转速恒定在某个需测试的恒定转速范围内，来保证系统检测出的相角位置稳定，提高一次性剪厚的准确率；机构采用摆架机构，设置有相互固定连接的摆架和弹簧片，弹簧片采用特殊的材质，具有良好的物理性能和力学性能，可以将被测牙钻由于动平衡而引起的振动量有效传输给传感器，并保持测量数据的稳定；机构还包括去重机构，其包括剪刀或者台钻、与该剪刀或者台钻固定连接的底座，该底座与上述机座滑动连接，可以在获得测试结果后对电机进行相应的去重。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (9)

1.一种恒转速动平衡测试机，用于小型电机或风机的动平衡测试，

其特征在于：包括机座、摆架机构、测量机构和动力源，所述摆架机构与所述机座固定连接；所述测量机构包括微电脑测控主机和与所述微电脑测控主机相连接的传感器，所述传感器连接所述摆架机构；所述动力源设置于所述机座上，包括外接电源和与被测工件的电源接入端口，所述恒转速动平衡测试机还包括用于维持所述被测工件的转速恒定的实时调压控制装置，所述实时调压控制装置的输入端与所述外接电源相连接，所述实时调压控制装置的输出端与所述电源接入端口相连接。

2.根据权利要求1所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于：所述实时调压控制装置为可控硅调压电路，所述可控硅调压电路还电连接所述微电脑测控主机。

3.根据权利要求1所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于：所述机座设有夹持机构，所述夹持机构包括测试平台、定位块以及活动块，所述测试平台上开设有一与所述被测工件外径相匹配的通孔，所述定位块设置于所述通孔的外围，所述活动块与所述测试平台上的连杆机构固定连接、与所述测试平台滑动连接。

4.根据权利要求3所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于：所述连杆机构包括铰接座以及与所述铰接座铰接的连杆，所述铰接座设置于所述测试平台上，所述连杆与所述活动块固定连接。

5.根据权利要求3所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于：所述摆架机构设置于所述夹持机构下并与所述定位块固定连接，包括对称设置的摆架单元以及设置于所述摆架单元之间的支撑架，所述摆架单元和支撑架通过连杆连接，所述摆架单元包括相互固定连接的摆架和弹簧片，所述支撑架与所诉被测工件的外径相匹配。

6.根据权利要求3所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于，所述传感器包括振动传感器和测速传感器，所述振动传感器固定设置于所述摆架上，所述测速传感器固定设置于所述夹持机构的一侧并与所述机座固定连接。

7.根据权利要求6所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于，所述振动传感器包括加速度传感器和磁铁，所述磁铁连接所述加速度传感器并固定吸附于所述振动台板的侧面，加速度传感器电连接所述微电脑测控主机。

8.根据权利要求6所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于，所述测速传感器包括固定设置于所述机座上的支撑杆和固定设置于所述支撑杆上的红外线传感器，所述红外线传感器电连接所述微电脑测控主机。

9.根据权利要求1所述的恒转速动平衡测试机，其特征在于：还包括去重机构，其包括剪刀或者台钻、与所述剪刀或者台钻固定连接的底座，所述底座与所述机座滑动连接。

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