CN203190607U - 套装式多鼠笼强磁旋流加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种套装式多鼠笼强磁旋流加热器，属电磁应用技术新领域。该加热器包括强磁旋流自发电装置及与其进口连接的为其提供射流动力的微型泵和与其出口连接的带喷淋头的储热水箱，其中强磁旋流自发电装置包括由强磁体环和外置隔磁护套及上、下带轴孔的密封盖组成的工作筒，工作筒内置的转轴下端连接多翼风车的单级或多级套装式多鼠笼；套装式多鼠笼连接方式可串联或并联或串并联结合或大小齿轮增速连接，装配级数可根据制热要求调节，各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。该加热器具有强磁磁化、套装式多鼠笼闭合导体切割磁力线发电制热多重功效，为自来水动力自发电制热即开即浴开创了理想的换代技术和产品。
Description
技术领域：
本实用新型为一种套装式多鼠笼强磁旋流加热器，属电磁应用技术新领域。
背景技术：
日常生活的采暖、洗涤、沐浴，大多依靠各种燃煤、燃油、燃气制热设施提供热源。此类制热技术和制热设施，无不需要耗费生物燃料，并由此产生大量碳排放，造成地球环境的重度污染，越来越严重地威胁着人类的生存环境，亟待低碳和无碳制热技术产品的创新。
电力制热设施清洁高效，但却加大了洗浴和清洁的成本。
随着低碳经济的发展，太阳能热水器走进千家万户，不但提高了人们的生活质量，而且有效地保护了环境。但太阳能供应不连续，阴雨天难以保证用热需求，且容量受限。对比各种洗浴供热设施，人们希望技术进步能提供一种无碳制热，一次投入，终生受益的新型洗浴制热装置。
在人类的生活和生产活动中，有大量动力人们习以为常未被充分利用，如永磁体一次充磁后磁能量巨大，且经久不退磁，开发利用可认为不再耗能；城镇和乡村的自来水，大量压力具有深度挖潜潜力。但饮用水、采暖、洗浴用热却依靠燃料炉或电力。如何将上述富余动力转化为热量，从而解决生活洗浴的用热需求，成为人们亟待深思和攻克的课题。
自来水流动依靠压力，如何让自来水在管内流动的同时产生足以解决生活洗浴的用热需求呢？
设想和发明往往只有一步之遥，根据电磁感应原理，闭合导体在磁场中切割磁力线产生电流。既然压力可以使自来水流动，而自来水特有的塑性特性通过不同形状的流道既可以直线射流，又可以旋转环流，如果将旋转环流流道设置闭合导体，使其置于磁场中切割磁力线，那么旋流动力发电机就水到渠成，从此，困扰人类的自来水动力发电制热难题就会迎刃而解！
发明内容：
针对上述自来水压力的巧妙利用问题，本实用新型的目的是利用闭合导体切割磁力线产生感应电流原理，独辟蹊径，用强磁旋流闭合导体切割磁力线发电制热，从根本上解决自来水动力制热难题，实现管内自来水动力发电制热的创新和突破。
本实用新型的制热机理是：
带压自来水流经多翼风车或多翼扇叶流道时，带动强磁场内设置转轴的套装式多鼠笼高速旋转，从而切割磁力线发电，产生的电流反复与回转水环短路，实现强磁旋流动力自发电无碳快速制热。
本实用新型的技术解决方案是：
所述的套装式多鼠笼强磁旋流加热器包括强磁旋流自发电装置(A)及与其进口连接的为其提供射流动力的微型泵(6)和与其出口连接的带喷淋头(8)的储热水箱(7)，其中强磁旋流自发电装置(A)包括由强磁体环(1)和外置隔磁护套(2)及上、下带轴孔的密封盖组成的工作筒，工作筒内置的转轴(4)下端连接多翼风车(5)的单级或多级套装式多鼠笼(3)；套装式多鼠笼(3)连接方式可串联或并联或串并联结合或大小齿轮增速连接，装配级数可根据制热要求调节，各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。
所述的强磁旋流自发电装置(A)为单级或多级强磁磁化、旋流激荡、闭合导体切割磁力线发电制热三合一腔体，腔体内导电部件为高阻易导热非导磁金属材料，旋转部件为耐热抗老化非导磁材料，其结构形式至少为以下三种类型之一：
第一种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼风车(5)；
第二种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼扇叶；
第三种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼螺旋；
上述三种结构转轴可设置大齿轮或小齿轮，彼此组成串联或并联或串并结合的增速式连接。
所述的微型泵(6)为补充自来水压力不足时的备用动力，其进口连接自来水直供、加热水循环、自来水经微型泵(6)加压双动力射流配水四通，其出口直接与强磁旋流自发电装置(A)进口相连。
所述的套装式多鼠笼(3)为可随多翼风车(5)或多翼扇叶或多翼螺旋转动的闭合导体，其结构形式至少为以下五种类型之一：
第一种为同轴多组竖向或横向套装同心管，管壁上对称开形成闭合导体的两端封闭的直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖，管与管之间互相绝缘，各同心管端部交错开形成回转水流长流道制热的射流孔，同心管组数根据制热要求设置；
第二种为同轴多组竖向或横向套装同心管，管壁上对称开形成闭合导体的两端封闭的直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖，管与管之间互相并联，各同心管所开直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖形成横向流和竖向流短流道同时制热射流孔；
第三种为可形成回转水流长流道制热或横向流和竖向流短流道同时制热的对称偶数组闭合导条；
第四种为对称偶数个绕组；
第五种为对称真空管闭合鼠笼，管内充装低温快速启动，并以汽化、蒸发、冷凝、回流方式与管外旋转流体快速循环换热的乙醇或配方流体超导介质。
所述的强磁体环(1)为横向或竖向置于工作筒外壁或凹槽内的单级或双级或多级环形独立闭合磁体或按N、S极性交互分散排列或密集排列的偶数强磁体环(1)，强磁体环(1)外壁设置隔磁护套(2)。
采用以上技术方案，本实用新型具有强磁磁化、套装式多鼠笼闭合导体切割磁力线发电制热多重功效，实现了旋流动力无碳制热的技术创举，为自来水动力自发电制热即开即浴开创了理想的换代技术和产品。
附图说明：
图1为套装式多鼠笼强磁旋流加热器结构示意图。
图中：1.强磁体环；2.隔磁护套；3.套装式多鼠笼；4.转轴；5.多翼风车；6.微型泵；7.储热水箱；8.喷淋头。
具体实施方式：
如图1所示：本实用新型套装式多鼠笼强磁旋流加热器包括强磁旋流自发电装置(A)及与其进口连接的为其提供射流动力的微型泵(6)和与其出口连接的带喷淋头(8)的储热水箱(7)，其中强磁旋流自发电装置(A)包括由强磁体环(1)和外置隔磁护套(2)及上、下带轴孔的密封盖组成的工作筒，工作筒内置的转轴(4)下端连接多翼风车(5)的单级或多级套装式多鼠笼(3)；套装式多鼠笼(3)连接方式可串联或并联或串并联结合或大小齿轮增速连接，装配级数可根据制热要求调节，各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。
所述的强磁旋流自发电装置(A)为单级或多级强磁磁化、旋流激荡、闭合导体切割磁力线发电制热三合一腔体，腔体内导电部件为高阻易导热非导磁金属材料，旋转部件为耐热抗老化非导磁材料，其结构形式至少为以下三种类型之一：
第一种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼风车(5)；
第二种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼扇叶；
第三种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼螺旋；
上述三种结构转轴可设置大齿轮或小齿轮，彼此组成串联或并联或串并结合的增速式连接。
所述的微型泵(6)为补充自来水压力不足时的备用动力，其进口连接自来水直供、加热水循环、自来水经微型泵(6)加压双动力射流配水四通，其出口直接与强磁旋流自发电装置(A)进口相连。
所述的套装式多鼠笼(3)为可随多翼风车(5)或多翼扇叶或多翼螺旋转动的闭合导体，其结构形式至少为以下五种类型之一：
第一种为同轴多组竖向或横向套装同心管，管壁上对称开形成闭合导体的两端封闭的直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖，管与管之间互相绝缘，各同心管端部交错开形成回转水流长流道制热的射流孔，同心管组数根据制热要求设置；
第二种为同轴多组竖向或横向套装同心管，管壁上对称开形成闭合导体的两端封闭的直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖，管与管之间互相并联，各同心管所开直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖形成横向流和竖向流短流道同时制热射流孔；
第三种为可形成回转水流长流道制热或横向流和竖向流短流道同时制热的对称偶数组闭合导条；
第四种为对称偶数个绕组；
第五种为对称真空管闭合鼠笼，管内充装低温快速启动，并以汽化、蒸发、冷凝、回流方式与管外旋转流体快速循环换热的乙醇或配方流体超导介质。
所述的强磁体环(1)为横向或竖向置于工作筒外壁或凹槽内的单级或双级或多级环形独立闭合磁体或按N、S极性交互分散排列或密集排列的偶数强磁体环(1)，强磁体环(1)外壁设置隔磁护套(2)。
采用以上技术方案，本实用新型具有强磁磁化、套装式多鼠笼闭合导体切割磁力线发电制热多重功效，实现了旋流动力无碳制热的技术创举，为自来水动力自发电制热即开即浴开创了理想的换代技术和产品。
所述的套装式多鼠笼强磁旋流加热器设计参数为：
强磁旋流自发电装置外径：∮80mm；
装置长度：280mm；
套装式多鼠笼制热方式：四鼠笼绝缘并列回转水环制热；
制热功率：3000W。
Claims (5)
1.一种套装式多鼠笼强磁旋流加热器，其特征在于：该加热器包括强磁旋流自发电装置(A)及与其进口连接的为其提供射流动力的微型泵(6)和与其出口连接的带喷淋头(8)的储热水箱(7)，其中强磁旋流自发电装置(A)包括由强磁体环(1)和外置隔磁护套(2)及上、下带轴孔的密封盖组成的工作筒，工作筒内置的转轴(4)下端连接多翼风车(5)的单级或多级套装式多鼠笼(3)；套装式多鼠笼(3)连接方式可串联或并联或串并联结合或大小齿轮增速连接，装配级数可根据制热要求调节，各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。
2.根据权利要求1所述的套装式多鼠笼强磁旋流加热器，其特征在于：所述的强磁旋流自发电装置(A)为单级或多级强磁磁化、旋流激荡、闭合导体切割磁力线发电制热三合一腔体，腔体内导电部件为高阻易导热非导磁金属材料，旋转部件为耐热抗老化非导磁材料，其结构形式至少为以下三种类型之一：
第一种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼风车(5)；
第二种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼扇叶；
第三种为套装式多鼠笼(3)闭合导体切割磁力线发电制热式结构，该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(1)、强磁体环(1)包复的隔磁护套(2)和工作筒内部设置的套装式多鼠笼(3)，其中套装式多鼠笼(3)设置转轴，其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于上、下密封盖中心孔内，转轴下部设置靠水动力旋转的多翼螺旋；
上述三种结构转轴可设置大齿轮或小齿轮，彼此组成串联或并联或串并结合的增速式连接。
3.根据权利要求1所述的套装式多鼠笼强磁旋流加热器，其特征在于：所述的微型泵(6)为补充自来水压力不足时的备用动力，其进口连接自来水直供、加热水循环、自来水经微型泵(6)加压双动力射流配水四通，其出口直接与强磁旋流自发电装置(A)进口相连。
4.根据权利要求1所述的套装式多鼠笼强磁旋流加热器，其特征在于：所述的套装式多鼠笼(3)为可随多翼风车(5)或多翼扇叶或多翼螺旋转动的闭合导体，其结构形式至少为以下五种类型之一：
第一种为同轴多组竖向或横向套装同心管，管壁上对称开形成闭合导体的两端封闭的直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖，管与管之间互相绝缘，各同心管端部交错开形成回转水流长流道制热的射流孔，同心管组数根据制热要求设置；
第二种为同轴多组竖向或横向套装同心管，管壁上对称开形成闭合导体的两端封闭的直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖，管与管之间互相并联，各同心管所开直长缝或斜长缝或针状电晕放电锥尖或锯齿状电弧放电锥尖形成横向流和竖向流短流道同时制热射流孔；
第三种为可形成回转水流长流道制热或横向流和竖向流短流道同时制热的对称偶数组闭合导条；
第四种为对称偶数个绕组；
第五种为对称真空管闭合鼠笼，管内充装低温快速启动，并以汽化、蒸发、冷凝、回流方式与管外旋转流体快速循环换热的乙醇或配方流体超导介质。
5.根据权利要求1所述的套装式多鼠笼强磁旋流加热器，其特征在于：所述的强磁体环(1)为横向或竖向置于工作筒外壁或凹槽内的单级或双级或多级环形独立闭合磁体或按N、S极性交互分散排列或密集排列的偶数强磁体环(1)，强磁体环(1)外壁设置隔磁护套(2)。
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| CN 201320202713 CN203190607U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 套装式多鼠笼强磁旋流加热器 |
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| CN (1) | CN203190607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104748385A (zh) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | 王刚 | 强磁内转子套装式多鼠笼旋流自发电多功能加热器 |
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2013
- 2013-04-22 CN CN 201320202713 patent/CN203190607U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN104748385A (zh) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | 王刚 | 强磁内转子套装式多鼠笼旋流自发电多功能加热器 |
| CN104748385B (zh) * | 2013-12-30 | 2017-10-31 | 王刚 | 强磁内转子套装式多鼠笼旋流自发电多功能加热器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG YATAI LISHEN PETROLEUM EQUIPMENT CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: WANG GANG Effective date: 20150113 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANDONG MINGLIU PETROLEUM EQUIPMENT TECHNOLOGY CO Free format text: FORMER NAME: SHANDONG YATAI LISHEN PETROLEUM EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 062552 CANGZHOU, HEBEI PROVINCE TO: 264204 WEIHAI, SHANDONG PROVINCE |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 264204 Weihai, Huancui District, Shandong Province sheep town and Hing Road, No. -1396-11 Patentee after: Shandong celebrities Petroleum Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 264204 Weihai, Huancui District, Shandong Province sheep town and Hing Road, No. -1396-11 Patentee before: Shandong Asia Pacific force Petroleum Equipment Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150113 Address after: 264204 Weihai, Huancui District, Shandong Province sheep town and Hing Road, No. -1396-11 Patentee after: Shandong Asia Pacific force Petroleum Equipment Co.,Ltd. Address before: 062552 No. 2, unit 26, building 1, retirement management station, Huabei Oilfield Bureau, Hebei, Renqiu Patentee before: Wang Gang |
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