CN104088114B - 强磁旋流超声波温水洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种强磁旋流超声波温水洗衣机,属电磁应用技术新领域。该洗衣机包括内壁设置液哨式超声波旋流斜向射流孔和竖向喷嘴或上喷射流孔的缸筒、内壁上部设置竖向喷嘴或下喷射流孔的缸盖和中空支座内设置的为缸筒提供射流动力的机泵连体式微型电机、射流泵和与之串联的强磁旋流自发电装置及其射流循环管线和自控装置,其中强磁旋流自发电装置各单级连接可随机组合和互换,连接方式可串联或并联或串并联结合或大小齿轮增速连接,装配级数可根据制热要求和磁化强度调节,各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。该洗衣机具有强磁磁化、发电制热、超声波振荡多重功效,为工业和民用开创了洗衣新技术。
Description
技术领域:
本发明为一种强磁旋流超声波温水洗衣机,属电磁应用技术新领域。
背景技术:
随着生产力的发展和科技进步,人们的物质生活水平不断提高,日常的衣物清洗已经摆脱了手揉棒槌的历史,全社会初步进入了机械式洗衣机和全自动洗衣机时代,为家务劳动节约了时间,为社会和人类带来了方便。
传统洗衣机尽管种类繁多,性能各异,但几乎全部采用电机带动波轮旋转达到洗涤的目的。此种洗衣方法结构简单,操作方便,但却存在共同的缺点:
1.用水量和洗衣粉偏多,在水资源日趋紧张的情况下,亟待节水型洗衣机更新换代;
2.波轮属机械式高速旋转机构,对衣物的磨损较大;
3.衣物甩干环节容易使高档衣料褶皱变形,必须进行熨烫。
在科学技术高度发展的今天,能否彻底改变洗衣机电动波轮的洗衣原理,探索一种更省水、更高效、更简单的洗衣机,从而更大限度地解放潜在的巨大生产力呢?
设想和成功往往只有一步之遥,衣物洗涤主要是清洗沾染的灰尘、泥污和汗渍、油污,据大量生活常识和有使用实例的资料介绍:
1.用磁化水洗衣、清洗餐具、容器、洗菜,去污力强,省时、省水,而且清洗的衣物绵软,手感舒适;
2.超声波能产生每秒几万次的高频机械振荡,以正压和负压高频交替变化的方式在水中疏密相间地辐射传播,使清洗液中不断产生无数微小气泡,并以瞬间高压不断爆裂,对清洗介质形成巨大冲击,从而使衣物表面和纤维组织中的污垢迅速剥落,达到不用洗衣粉即可清洁衣物的目的;
3.温水或热水对汗渍油污具有更强的洁净效果。
上述生活常识浅显易懂,应用效果显著,而在现实生活中实现又轻而易举,比如:
1.普通自来水以一定流速,沿着与磁力线垂直的方向通过一定强度的磁场,普通水就会变成渗透力、溶解度、表面张力增强的弱碱性磁化水;
2.自来水以一定流速流过舌形扁平液哨,就会产生高频超声波振荡;
3.根据电磁感应原理,闭合导体在磁场中切割磁力线产生电流。水是电的良导体,既然自来水可以流动,而流体特有的塑性特性通过不同形状的流道既可以直线射流,又可以旋转环流,如果将旋转环流流道设置闭合导体,使其置于磁场中切割磁力线,那么高速旋转良导体水环和旋转环流流道设置的闭合导体就会产生电流,产生电流的闭合导体周边则会产生一个随高速旋流旋转的副磁场,在发电制热的同时,对高速流经的旋转水环进行高强度双效磁化。
根据上述原理和生活常识,只要有独辟蹊径的灵感,开发惯性思维想象不到的结构极简单、功效巨大的新概念洗衣机自然水到渠成。
发明内容:
针对上述设想,本发明的目的是根据闭合导体切割磁力线产生感应电流原理,采用强磁旋流闭合导体切割磁力线发电制热制取磁化水工艺,设计一种强磁旋流自发电制热、超声波去污、磁化水洗涤的新概念洗衣机,实现管内流体动力省时、省水、清洁洗衣的创新和突破。
本发明的技术解决方案是:
所述的强磁旋流超声波温水洗衣机包括内壁设置液哨式超声波旋流斜向射流孔(4)和竖向喷嘴或上喷射流孔(5)的缸筒(3)、内壁上部设置竖向喷嘴或下喷射流孔(1)的缸盖(2)和中空支座内设置的为缸筒(3)提供射流动力的机泵连体式微型电机(8)、射流泵(7)和与射流泵(7)出口串联的强磁旋流自发电磁化装置(6)及与强磁旋流自发电磁化装置(6)串联的射流循环管线和自控装置,其中强磁旋流自发电磁化装置(6)连接随机组合和互换,连接方式串联或并联或串并联结合,根据制热要求和磁化强度调节装配级数或增设大小齿轮增速连接,各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。
所述的缸筒(3)为透明有机材料或防锈金属材料单层或双层球形或圆柱形筒体,夹层内设置随水流旋转的幻影式世界地形图或其它装饰性团案,在缸筒(3)内壁上、中、下三个位置设置一个或多个产生超声波振荡的液哨式旋流斜向射流孔(4),缸筒(3)内壁下部设置竖向喷嘴或液哨式上喷射流孔(5),其中液哨式射流孔结构为以下三种类型之一:
第一种为圆形射流孔,射流孔出口设置微间距叠置的弹性振片;
第二种为舌形扁平射流孔,射流孔出口设置轻质材料振荡球;
第三种为圆形射流孔,射流孔出口设置微间距螺旋振片。
所述的缸盖(2)内壁上部设置竖向喷嘴或液哨式下喷射流孔(1),缸盖(2)与缸筒(3)的密封结构为以下三种类型之一:
第一种为强磁密封条密封;
第二种为斜块卡槽式机械密封;
第三种为吊扣拉紧式机械密封。
所述的射流泵(7)为液气双作用泵,其配套的射流循环管线设置自控装置,自控装置具备调控的自来水加温横向旋转环流和竖向翻腾波浪射流洗涤功能,并具有自然风加温射流甩净烘干相应控制机构。
所述的强磁旋流自发电磁化装置(6)为强磁磁化、螺旋分离、旋流激荡、闭合导体切割磁力线发电制热、真空管超导介质快速换热的五合一腔体,腔体内导电部件为超导或低阻易导热非导磁金属材料,旋转部件为耐热抗老化非导磁材料,强磁旋流自发电磁化装置(6)结构形式为以下七种类型之一:
第一种为旋转鼠笼(11)闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的旋转鼠笼(11),旋转鼠笼(11)设置转轴,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第二种为多翼扇叶(12)旋流磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼扇叶(12),其中多翼扇叶(12)设置转轴和扇叶流道,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第三种为多翼螺旋旋流磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼螺旋,其中多翼螺旋设置转轴和螺旋流道,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第四种为多翼风车旋流磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼风车,其中多翼风车设置转轴和风车流道,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第五种为多翼扇叶鼠笼组合体(13)闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼扇叶鼠笼组合体(13),其中多翼扇叶鼠笼组合体(13)设置转轴,其转轴用轴承或钝形锥尖固定于两相邻两射流孔阀体中心孔内;
第六种为多翼螺旋鼠笼组合体闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼螺旋鼠笼组合体,其中多翼螺旋鼠笼组合体设置转轴,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第七种为多翼风车鼠笼组合体闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼风车鼠笼组合体,其中多翼风车鼠笼组合体设置转轴,其转轴用轴承或钝形锥尖固定于两相邻两射流孔阀体中心孔内;
根据制热需求和磁化强度,上述七种结构转轴增设大齿轮或小齿轮,彼此组成串联或并联或串并结合的增速式连接。
所述的旋转鼠笼(11)为随多翼扇叶(12)或多翼螺旋或多翼风车转动的超导或低电阻闭合导体,其结构形式至少为以下六种类型之一:
第一种为对称真空管闭合鼠笼,管内充装低温快速启动,并以汽化、蒸发、冷凝、回流方式与管外旋转水流快速循环换热的乙醇或配方流体超导介质;
第二种为对称偶数组闭合导条;
第三种为两端开口金属管,管壁上对称开偶数条针状或尖锯齿形电弧或电晕放电直长缝;
第四种为两端开口金属管,管壁上对称开偶数条直长缝,一侧缝为直缝,另一侧缝为电弧或电晕放电针状或尖锯齿形;
第五种为两端封口并开射流孔金属管,管壁上开偶数条两侧均为直长缝;
第六种为对称偶数个绕组。
所述的强磁体环(9)为横向或竖向置于工作筒外壁或凹槽内的单级或多级环形独立闭合稀土强磁体或按N、S极性交互分散排列或密集排列的偶数强磁体环(9),强磁体环(9)外壁设置隔磁护套(10)。
采用以上技术方案,本发明与现有洗衣机比较具有强磁动磁场倍效磁化、闭合导体切割磁力线发电制热、真空超导高效传热、超声波振荡多重功效,实现了旋流动力磁化水洗涤、超声波除尘、温水去污的技术创举,为工业和民用洗衣开创了理想的新概念换代技术。
附图说明:
图1为强磁旋流超声波温水洗衣机结构示意图;
图2为图1的强磁旋流自发电磁化装置结构示意图。
图中:1.下喷射流孔;2.缸盖;3.缸筒;4.斜向射流孔;5.上喷射流孔;6.强磁旋流自发电磁化装置;7.射流泵;8.微型电机;9.强磁体环;10.隔磁护套;11.旋转鼠笼;12.多翼扇叶;13.多翼扇叶鼠笼组合体。
具体实施方式:
如图1和图2所示:本发明强磁旋流超声波温水洗衣机包括内壁设置液哨式超声波旋流斜向射流孔(4)和竖向喷嘴或上喷射流孔(5)的缸筒(3)、内壁上部设置竖向喷嘴或下喷射流孔(1)的缸盖(2)和中空支座内设置的为缸筒(3)提供射流动力的机泵连体式微型电机(8)、射流泵(7)和与射流泵(7)出口串联的强磁旋流自发电磁化装置(6)及与强磁旋流自发电磁化装置(6)串联的射流循环管线和自控装置,其中强磁旋流自发电磁化装置(6)各单级连接随机组合和互换,连接方式串联或并联或串并联结合,根据制热要求和磁化强度调节装配级数或增设大小齿轮增速连接,各级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通。
所述的缸筒(3)为透明有机材料或防锈金属材料单层或双层球形或圆柱形筒体,夹层内设置随水流旋转的幻影式世界地形图或其它装饰性团案,在缸筒(3)内壁上、中、下三个位置设置一个或多个产生超声波振荡的液哨式旋流斜向射流孔(4),缸筒(3)内壁下部设置竖向喷嘴或液哨式上喷射流孔(5),其中液哨式射流孔结构至少为以下三种类型之一:
第一种为圆形射流孔,射流孔出口设置微间距叠置的弹性振片;
第二种为舌形扁平射流孔,射流孔出口设置轻质材料振荡球;
第三种为圆形射流孔,射流孔出口设置微间距螺旋振片。
所述的缸盖(2)内壁上部设置竖向喷嘴或液哨式下喷射流孔(1),缸盖(2)与缸筒(3)的密封结构为以下三种类型之一:
第一种为强磁密封条密封;
第二种为斜块卡槽式机械密封;
第三种为吊扣拉紧式机械密封。
所述的射流泵(7)为液气双作用泵,其配套的射流循环管线设置自控装置,自控装置具备调控自来水加温横向旋转环流和竖向翻腾波浪射流洗涤功能,并具有自然风加温射流甩净烘干相应控制机构。
所述的强磁旋流自发电磁化装置(6)为强磁磁化、螺旋分离、旋流激荡、闭合导体切割磁力线发电制热、真空管超导介质快速换热的五合一腔体,腔体内导电部件为超导或低阻易导热非导磁金属材料,旋转部件为耐热抗老化非导磁材料,各单级结构形式至少为以下七种类型之一:
第一种为旋转鼠笼(11)闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的旋转鼠笼(11),旋转鼠笼(11)设置转轴,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第二种为多翼扇叶(12)旋流磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼扇叶(12),其中多翼扇叶(12)设置转轴和扇叶流道,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第三种为多翼螺旋旋流磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼螺旋,其中多翼螺旋设置转轴和螺旋流道,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第四种为多翼风车旋流磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼风车,其中多翼风车设置转轴和风车流道,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第五种为多翼扇叶鼠笼组合体(13)闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼扇叶鼠笼组合体(13),其中多翼扇叶鼠笼组合体(13)设置转轴,其转轴用轴承或钝形锥尖固定于两相邻两射流孔阀体中心孔内;
第六种为多翼螺旋鼠笼组合体闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼螺旋鼠笼组合体,其中多翼螺旋鼠笼组合体设置转轴,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内;
第七种为多翼风车鼠笼组合体闭合导体切割磁力线发电和强磁磁化式结构,该种结构包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽内设置的强磁体环(9)、强磁体环(9)包覆的隔磁护套(10)和工作筒内部设置的多翼风车鼠笼组合体,其中多翼风车鼠笼组合体设置转轴,其转轴用轴承或钝形锥尖固定于两相邻两射流孔阀体中心孔内;
根据制热需求和磁化强度,上述七种结构转轴增设大齿轮或小齿轮,彼此组成串联或并联或串并结合的增速式连接。
所述的旋转鼠笼(11)为可随多翼扇叶(12)或多翼螺旋或多翼风车转动的超导或低电阻闭合导体,其结构形式至少为以下六种类型之一:
第一种为对称真空管闭合鼠笼,管内充装低温快速启动,并以汽化、蒸发、冷凝、回流方式与管外旋转水流快速循环换热的乙醇或配方流体超导介质;
第二种为对称偶数组闭合导条;
第三种为两端开口金属管,管壁上对称开偶数条针状或尖锯齿形电弧或电晕放电直长缝;
第四种为两端开口金属管,管壁上对称开偶数条直长缝,一侧缝为直缝,另一侧缝为电弧或电晕放电针状或尖锯齿形;
第五种为两端封口并开射流孔金属管,管壁上开偶数条两侧均为直长缝;
第六种为对称偶数个绕组。
所述的强磁体环(9)为横向或竖向置于工作筒外壁或凹槽内的单级或多级环形独立闭合稀土强磁体或按N、S极性交互分散排列或密集排列的偶数强磁体环(9),强磁体环(9)外壁设置隔磁护套(10)。
采用以上技术方案,本发明与现有洗衣机比较具有强磁动磁场倍效磁化、闭合导体切割磁力线发电制热、真空超导高效传热、超声波振荡多重功效,实现了旋流动力磁化水洗涤、超声波除尘、温水去污的技术创举,为工业和民用洗衣开创了理想的新概念换代技术。
所述的强磁旋流超声波温水洗衣机设计参数为:
强磁旋流自发电磁化装置外径:∮80mm;
装置长度:160mm;
泵压:≥0.3MPa。
Claims (4)
1.一种强磁旋流超声波温水洗衣机,该洗衣机包括内壁设置液哨式超声波旋流斜向射流孔(4)和上喷射流孔(5)的缸筒(3)、内壁顶部设置下喷射流孔(1)的缸盖(2)和中空支座内设置的为缸筒(3)提供射流动力的机泵连体式微型电机(8)、射流泵(7)和与射流泵(7)出口串联的强磁旋流自发电磁化装置(6)及与强磁旋流自发电磁化装置(6)串联的射流循环管线和自控装置,其特征在于:
所述强磁旋流自发电磁化装置(6)的功能部件为强磁磁化、螺旋分离、旋流激荡、闭合导体切割磁力线发电制热、真空管超导介质快速换热的五合一腔体,该腔体由工作筒、工作筒外壁设置的强磁体环(9)和包覆强磁体环(9)的隔磁护套(10)形成,工作筒内部设置旋转鼠笼(11),旋转鼠笼(11)设置转轴,其转轴两端用轴承或钝形锥尖固定于相邻两射流孔阀体中心孔内,各单级连接能够随机组合和互换,连接方式为串联或并联或串并联结合,根据制热要求和磁化强度调节装配级数或增设大小齿轮增速连接,各单级之间设置利于形成螺旋旋流的斜向射流孔互相连通;
所述射流泵(7)为液气双作用泵,其配套的射流循环管线设置自控装置,自控装置具备调控自来水加温横向旋转环流和竖向翻腾波浪射流洗涤功能,并具有自然风加温射流甩净烘干相应控制机构。
2.根据权利要求1所述的强磁旋流超声波温水洗衣机,其特征在于:所述的缸筒(3)为透明有机材料或防锈金属材料双层球形或圆柱形筒体,夹层内设置随水流旋转的幻影式世界地形图或其它装饰性团案,在缸筒(3)内壁上、中、下三个部位分别设置一个或多个产生超声波振荡的液哨式旋流斜向射流孔(4),缸筒(3)内壁底部设置上喷射流孔(5)。
3.根据权利要求1所述的强磁旋流超声波温水洗衣机,其特征在于:所述的旋转鼠笼(11)为随多翼扇叶(12)或多翼螺旋或多翼风车转动的超导或低电阻闭合导体,其结构形式为以下六种类型之一:
第一种为对称真空管闭合鼠笼,管内充装低温快速启动,并以汽化、蒸发、冷凝、回流方式与管外旋转水流快速循环换热的乙醇或配方流体超导介质;
第二种为对称偶数组闭合导条;
第三种为两端开口金属管,管壁上对称开偶数条针状或尖锯齿形电弧或电晕放电直长缝;
第四种为两端开口金属管,管壁上对称开偶数条直长缝,一侧缝为直缝,另一侧缝为电弧或电晕放电针状或尖锯齿形;
第五种为两端封口并开射流孔金属管,管壁上开偶数条两侧均为直长缝;
第六种为对称偶数个绕组。
4.根据权利要求1所述的强磁旋流超声波温水洗衣机,其特征在于:所述的强磁体环(9)为横向或竖向置于工作筒外壁的单级或多级环形独立闭合稀土强磁体或按N、S极性交互分散排列或密集排列的偶数强磁体环(9),强磁体环(9)外壁设置隔磁护套(10)。
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