CN203189855U - 一种拉出式龙头的按钮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种拉出式龙头的按钮结构,设置在龙头主体的按钮槽内,其包括有按钮和弹簧,所述按钮的顶面为按压面,按钮的内面前后分设有驱动部和C形卡槽,该C形卡槽开口朝下扣抱在龙头主体的定位轴上;所述弹簧设置在按钮与龙头主体之间,该弹簧的两端分别弹性顶抵在按钮的内面和龙头主体上。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉出式龙头的技术领域,特别与拉出式龙头上的按钮结构相关。
背景技术
现有的拉出式龙头中的暂停水装置或功能水切换装置的操作多是采用杠杆式(或称翘翘板式)的按钮,当遇到龙头外壳弧度变化比较大时,按钮1’在初始状态下有一边高一边低的现象,如图1中所示,切换中低的一端按下后高的一端翘起会更加的凸出龙头外壳,甚至有时低的一端会陷入槽孔中,这种按钮结构不能配合龙头外形的多变,而且操作起来手感也不好,为克服此结构上的缺陷业内采用加高按钮高度的方法,这种结构的效果是使按钮1”整体高出龙头外壳很多(如图2所示),显得突兀,极不协调,破坏了拉出式龙头整体小巧、精致的美感,因此实有进一步改进的必要,本案由此产生。
实用新型内容
为克服传统按钮结构中存在的不足,本实用新型提供了一种能够配合龙头外形的多变、而且操作起来手感好的拉出式龙头的按钮结构。
为达上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种拉出式龙头的按钮结构,设置在龙头主体的按钮槽内,其包括有按钮和弹簧,所述按钮的顶面为按压面,按钮的内面前后分设有驱动部和C形卡槽,该C形卡槽开口朝下扣抱在龙头主体的定位轴上;所述弹簧设置在按钮与龙头主体之间,该弹簧的两端分别弹性顶抵在按钮的内面和龙头主体上。
该C形卡槽开口处的间距比定位轴的轴径略小,而C形卡槽槽孔的深度比定位轴的轴径大。
该按钮的按压面上设有配合按压挡位的凹陷,该凹陷呈弧形。
该弹簧套置在龙头主体的一凸柱上。
采用上述结构,本实用新型克服了传统按钮存在的不足,使按钮凸出龙头外壳比较低,使龙头外形整体更美观、协调。
附图说明
图1、2为传统按钮的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4、4A为本实用新型按钮的结构示意图;
图5、5A为本实用新型按钮起始状态的示意图;
图6、6A、7、7A为本实用新型按钮下压过程的状态图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。
如图3、4、4A所示,本实用新型的拉出式龙头的按钮结构,应用于拉出式龙头,设置在龙头主体的按钮槽内,用以驱动龙头主体内的控水装置(比如暂停水装置或功能水切换装置),该按钮结构包括有按钮1和弹簧2,其中,所述按钮1的顶面为按压面,该按压面上设有配合按压挡位的凹陷11,该凹陷11设置为匹配人体手指头的弧形,在该按钮1的内面上前后分设有驱动部12和C形卡槽13,该驱动部12用来和龙头主体上控水装置的阀芯A连接,按动按钮1后可由该驱动部12带动阀芯A进行动作;该C形卡槽13对称的设置两个,开口朝下扣抱在龙头主体的定位轴B上,该C形卡槽13开口处的间距比定位轴B的轴径略小,而C形卡槽13槽孔的深度比定位轴B的轴径大,安装后按钮1可相对定位轴B纵向上下运动,还可以定位轴B为支点做杠杆式(或称翘翘板式)的前后摆动;
所述弹簧2设置在按钮1与龙头主体之间,令按钮1复位,该弹簧2的一端顶抵于按钮1的内面,另一端顶抵于龙头主体,为使弹簧定位准确可以在龙头主体上设置一凸柱,将弹簧2套置在凸柱上
实施时,参见图5、5A所示,为按钮1按钮未受外力作用时在弹簧2弹性力顶持下的起始状态,此时龙头主体的定位轴B是处在C形卡槽13的下部;按压按钮1的后部时,见图6、6A、7、7A所示,按钮1在外力作用下整体先纵向向下移动,并压缩弹簧2,至龙头主体的定位轴B处在C形卡槽13的上部后再以定位轴B为支点作杠杆式后端压下,前端翘起的动作。
本实用新型的按钮结构,克服了传统按钮存在的不足,按钮凸出龙头外壳比较低,能够配合龙头外形的多变,保持龙头整体的美观性。
Claims (4)
1.一种拉出式龙头的按钮结构,设置在龙头主体的按钮槽内,其特征在于:包括有按钮和弹簧,所述按钮的顶面为按压面,按钮的内面前后分设有驱动部和C形卡槽,该C形卡槽开口朝下扣抱在龙头主体的定位轴上;所述弹簧设置在按钮与龙头主体之间,该弹簧的两端分别弹性顶抵在按钮的内面和龙头主体上。
2.如权利要求1所述的一种拉出式龙头的按钮结构,其特征在于:该C形卡槽开口处的间距比定位轴的轴径略小,而C形卡槽槽孔的深度比定位轴的轴径大。
3.如权利要求1所述的一种拉出式龙头的按钮结构,其特征在于:该按钮的按压面上设有配合按压挡位的凹陷,该凹陷呈弧形。
4.如权利要求1所述的一种拉出式龙头的按钮结构,其特征在于:该弹簧套置在龙头主体的一凸柱上。
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