CN203189229U - 一种拉力式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉力式空气压缩机,包含电动机、减速箱、储气筒、电机支架、导气管A、导气管B、滚筒、滚筒支架、牵引带A、牵引带B、牵引滑轮A,复位滑轮A、牵引滑轮B、复位滑轮B、两个相同但正反相对运行的气缸A和气缸B,减速箱一边与电动机连接,另一边与滚筒连接;牵引带A绕过牵引滑轮A后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;复位带A绕过复位滑轮A后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;牵引带B绕过牵引滑轮B后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;复位带B绕过复位滑轮B后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接。优点是制造成本低、噪音小和空气压缩的效能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机领域,更具体地说涉及一种拉力式空气压缩机。
背景技术
国内工业快速发展,空气压缩机广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、军工科技、汽车工业、航空航天、基础设施等领域。目前使用的空气压缩机有两种,一种为曲轴式空气压缩机,其优点为结构简单,制造成本低,缺点为噪音大,空气压缩的效能低;另一种为螺杆式空气压缩机,其优点是噪音小,空气压缩的效能高,缺点是制造成本高,维护困难。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种拉力式空气压缩机,该空气压缩机结构简单、制造成本低、噪音小和空气压缩的效能高。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:本实用新型一种拉力式空气压缩机包含电动机、减速箱、储气筒、电机支架、导气管A和导气管B,电动机和减速箱安装在电机支架上,其特征在于还包含滚筒、滚筒支架、牵引带A、牵引带B、牵引滑轮A,复位滑轮A、牵引滑轮B、复位滑轮B、两个相同但正反相对运行的气缸A和气缸B,滚筒一端置于滚筒支架上,滚筒另一端与减速箱连接,气缸包含活动缸筒、活塞和固定活塞杆,固定活塞杆的一端安装在气缸固定架上,固定活塞杆的另一端安装活塞,固定活塞杆与活塞在活动缸筒内;气缸A活动缸筒上设置有进气阀A和排气阀A,气缸固定架与气缸A固定活塞杆连接处设置有反转定位开关;气缸B活动缸筒上设置有进气阀B和排气阀B,气缸固定架与气缸B固定活塞杆连接处设置有正转定位开关;储气筒底部设置有排水阀;为了保持气缸上的滑动缸筒在滑行过程中的水平高度,气缸A和气缸B的滑动缸筒下边均设置有平衡滑轮,导气管A一端与气缸A连接,导气管A另一端与储气筒连接;导气管B一端与气缸B连接,导气管B另一端与储气筒连接;电动机连接电源,减速箱一边与电动机连接,减速箱另一边与滚筒连接;牵引带A绕过牵引滑轮A后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;复位带A绕过复位滑轮A后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;牵引带B绕过牵引滑轮B后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;复位带B绕过复位滑轮B后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接。优选地储气筒设置有溢气阀;优选地牵引带A为两条钢丝,牵引带B为两条钢丝,复位带A为一条钢丝,复位带B为一条钢丝。
本实用新型在使用中,电动机接通电源,电动机正转,通过减速箱带动滚筒正转,使得牵引带A收紧,牵引带A牵引气缸A上的活动缸筒正向滑动,此时排气阀A打开,进气阀A关闭,气缸A内的空气通过导气管A被压缩进入储气筒;与此同时,复位带B收紧,复位带B带动气缸B上的活动缸筒反向滑动,此时,排气阀B关闭,进气阀B打开,外部空气进入气缸B;当气缸A上的滑动缸筒被牵引至触及反转定位开关时,电动机开始反转,导致上述过程逆向进行,排气阀B打开,进气阀B关闭,气缸B内的空气通过导气管B被压缩进入储气筒,排气阀A关闭,进气阀A打开,外部空气进入气缸A;当气缸B上的滑动缸筒被牵引触及正转定位开关时,电动机又开始正转,如此往复正反相对运行,使得电动机无论正转还是反转都能进行空气压缩,大大增加空气压缩的效能。
本实用新型优点是结构简单、制造成本低、噪音小和空气压缩的效能高。
附图说明
附图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中:1、导气管A;2、导气管B;3、溢气阀;4、储气桶;5、储气桶架;6、气缸B;7、排气阀B;8、进气阀B;9、复位钢丝B;10、复位滑轮B;11、平衡滑轮B;12、牵引滑轮A;13、反转定位开关;14、滑轮固定轴A;15、固定活塞杆A;16、活塞A;17、滑轮固定架A;18、气缸A固定架;19、电源线;20、电动机;21、减速箱;22、电机支架;23、滚筒;24、排水阀;25、牵引钢丝B;26、活塞B;27、牵引滑轮B;28、正转定位开关;29、固定活塞杆B;30、滑轮固定轴B;31、复位钢丝A;32、复位滑轮A;33、气缸B固定架;34、排气阀A;35、进气阀A;36、气缸A;37、平衡滑轮A;38、滑轮固定架B;39、牵引钢丝A;40、滚筒支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
在图中本实用新型一种拉力式空气压缩机由电动机20、减速箱21、储气筒4、电机支架22、滚筒23、导气管A1、导气管B2、两个相同但正反相对运行的气缸A36和气缸B6等部件组成。制作过程如下:
1、将电动机20和减速箱21安装在电机支架22上;
2、将滚筒23一端置于滚筒支架40上,滚筒23另一端与减速箱21连接;
3、制作气缸A36:将气缸A上的固定活塞杆A15一端固定安装在气缸A固定架18上,固定活塞杆A15的另一端安装活塞A16,固定活塞杆A15与活塞A16在气缸A活动缸筒内;固定活塞杆A15的另一端安装在气缸A固定架18上;气缸A的活动缸筒上设置有进气阀A35和排气阀A34;气缸B6和气缸A36制作相同;气缸A固定架18与固定活塞杆A15连接处设置有反转定位开关13;气缸B固定架33与气缸B固定活塞杆B29连接处设置有正转定位开关28;制作好气缸A36和气缸B6后,为了在使用中气缸A和气缸B能正反相对运行,需将气缸A和气缸B放置在相反位置。
4、储气筒4设置溢气阀3,储气筒4底部设置排水阀24,将储气筒4安装在储气筒架5上;
5、在气缸A滑动缸筒下边安装平衡滑轮A37,气缸B滑动缸筒下边安装平衡滑轮B11;
6、导气管A1一端与气缸A36连接,导气管A1另一端与储气筒4连接;导气管B2一端与气缸B6连接,导气管B另一端与储气筒4连接;
7、将装有复位滑轮B10和牵引滑轮A12的滑轮固定轴A14安装在滑轮固定架A17上,将装有复位滑轮A32和牵引滑轮B27的滑轮固定轴B30安装在滑轮固定架B38上;
8、减速箱21一边与电动机20连接,减速箱21另一边与滚筒23连接;两条牵引钢丝A39绕过牵引滑轮A12后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒23连接;一条复位钢丝A31绕过复位滑轮A32后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒23连接;两条牵引钢丝B25绕过牵引滑轮B27后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒23连接;一条复位钢丝B9绕过复位滑轮B10后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒23连接。这样就制作好本实用新型。
Claims (3)
1.一种拉力式空气压缩机,包含电动机、减速箱、储气筒、电机支架、导气管A和导气管B,电动机和减速箱安装在电机支架上,其特征在于还包含滚筒、滚筒支架、牵引带A、牵引带B、牵引滑轮A,复位滑轮A、牵引滑轮B、复位滑轮B、两个相同但正反相对运行的气缸A和气缸B,滚筒一端置于滚筒支架上,滚筒另一端与减速箱连接;气缸包含活动缸筒、活塞和固定活塞杆,固定活塞杆的一端固定安装在气缸固定架上,固定活塞杆的另一端安装活塞,固定活塞杆与活塞在活动缸筒内;气缸A活动缸筒上设置有进气阀A和排气阀A,气缸固定架与气缸A固定活塞杆连接处设置有反转定位开关;气缸B活动缸筒上设置有进气阀B和排气阀B,气缸固定架与气缸B固定活塞杆连接处设置有正转定位开关;储气筒底部设置有排水阀;气缸A和气缸B的滑动缸筒下边均设置有平衡滑轮,导气管A一端与气缸A连接,导气管A另一端与储气筒连接;导气管B一端与气缸B连接,导气管B另一端与储气筒连接;电动机连接电源,减速箱一边与电动机连接,减速箱另一边与滚筒连接;牵引带A绕过牵引滑轮A后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;复位带A绕过复位滑轮A后一端与气缸A上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;牵引带B绕过牵引滑轮B后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接;复位带B绕过复位滑轮B后一端与气缸B上的活动缸筒连接,另一端与滚筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉力式空气压缩机,其特征在于所述的储气筒设置有溢气阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉力式空气压缩机,其特征在于所述的牵引带A为两条钢丝,牵引带B为两条钢丝,复位带A为一条钢丝,复位带B为一条钢丝。
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GR01 | Patent grant | ||
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