CN203188545U

CN203188545U - Uvs光固化保温装饰复合板安装结构及安装锚固件

Info

Publication number: CN203188545U
Application number: CN 201320077080
Authority: CN
Inventors: 薛天牢
Original assignee: SHAANXI YANGLING TIANYANG LIGHT-CURED MATERIAL Co Ltd
Current assignee: SHAANXI YANGLING TIANYANG LIGHT-CURED MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2013-02-19
Filing date: 2013-02-19
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-02-19

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及UVS光固化保温装饰复合板安装结构及安装锚固件。锚固件包含安装底座和插入部分，安装底座和插入部分均位于连接片上，安装底座上有安装基孔，安装底座和插入部分位于连接片的两个端部。还包含UVS光固化保温装饰复合板，插入部分插入UVS光固化保温装饰复合板的侧面将其固定。所述墙面上有一个以上的UVS光固化保温装饰复合板彼此邻接安装构成保温装饰层，所述插入部分插入紧邻氟碳光固化饰面层的蒸压增强纤维水泥板层中。新安装结构解决了锚固件损伤芯材、在芯材中松动、移位的问题，提高了安装牢固性；扩展了UVS光固化保温装饰复合板芯材的种类，适用于各种芯材；提高了工人安装效率。

Description

UVS光固化保温装饰复合板安装结构及安装锚固件

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及 UVS光固化保温装饰复合板安装结构及安装锚固件。

背景技术

UVS光固化保温装饰复合板是近年来新兴起的一种保温装饰复合板，它把保温、隔热、装饰三种功能集为一体，

其中：1、氟碳光固化饰面层采用高科技的UV光固化技术，通过专用设备产生的聚合光能，在引发剂的作用下，使不饱和的氟碳树脂与基板发生化学双键交链反应，瞬间固化成膜，采用镭射投影成像技术将色膜（生态石材）成形于无机面板上，可仿1635种天然石材的色彩效果，达到100%的仿天然石材的目的（它的重量只有天然石材的1/6，价格只有天然石材的一半，无辐射），它是一种高科技的新型装饰板；2、将UVS氟碳装饰面板再与不同的保温芯材经过冷压复合成保温装饰复合板，其燃烧性能均能达到复合A级或A级，目前是国家在建筑领域首推的建筑节能材料。

目前建筑领域传统的保温装饰板安装采用粘、锚和托三种组合的固定方式，这种固定方式仅适宜于 UVS光固化保温装饰复合板保温芯材为EPS和XPS板（而岩棉板、酚醛板、PUR板和水泥发泡板就无法使用），锚固件的结构、安装工艺均是采用厚度为1-1.2㎜的薄镀锌钢板制作成“Z”型和“U”型，使用“Z”型卡件是将一端卡在保温芯材中,另一端用镀锌螺钉加配套塑料膨胀管卡入混凝土基墙中，这种锚固件固定方式实践证明是对保温芯材有局部物理损伤，对保温效果有一定影响；随着保温板的膨胀与收缩，卡在保温板端的锚固件容易产生松动或存在移位的问题，会影响安装的牢固性；使用“U”型卡件时必须要先在面板上开槽，安装时将一端卡在面板的开槽处，另一端固定在墙上，这种锚固方式其最大的问题是嵌缝和勾缝时用耐候硅酮密封胶处理不好解决面板上开槽部位的平直度问题，该问题还导致板缝不顺直、宽泽不均匀，影响外观效果，增加了工人工作量。

发明内容

实用新型的目的：为了解决锚固件损伤芯材、在芯材中松动、移位及影响安装强度的问题和复合芯材为岩棉板、酚醛板、PUR板和水泥发泡板的安装锚固工艺问题。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

方案1：

UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，锚固件包含安装底座和插入端部，所述安装底座和插入端部均位于连接片上，所述安装底座上有安装基孔，安装底座和插入端部位于连接片的两个端部。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含 UVS光固化保温装饰复合板,所述连接片的长度小于其所安装的 UVS光固化保温装饰复合板的厚度。

本实用新型进一步技术方案在于，所述安装底座和插入端部均垂直于连接片。

本实用新型进一步技术方案在于，所述安装底座和插入端部位于连接片的两个侧面上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述插入端部上有插入圆弧部分。

本实用新型进一步技术方案在于，所述安装底座上的安装基孔有一个以上。

方案2：

UVS光固化保温装饰复合板安装结构，其特征在于，利用以上任意所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，包含墙面，所述安装底座通过螺钉插入安装基孔安装于墙面，还包含 UVS光固化保温装饰复合板，所述插入端部插入 UVS光固化保温装饰复合板的面板侧面将其固定。

本实用新型进一步技术方案在于，所述 UVS光固化保温装饰复合板从表面到底面的分层为：氟碳光固化饰面层、蒸压增强纤维水泥板、保温层、复合胶、蒸压纤维水泥板。

本实用新型进一步技术方案在于，所述墙面上有一个以上的UVS光固化保温装饰复合板彼此邻接安装构成保温装饰层，所述插入端部插入紧邻氟碳光固化饰面层的蒸压增强纤维水泥板层中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述插入端部的插入部分包含插入圆弧部分。

采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：

1、新安装结构解决了锚固件损伤芯材、在芯材中松动、移位的问题，提高了安装牢固性；

2、扩展了UVS光固化保温装饰复合板保温芯材的种类，适用于各种芯材；

3、节省了锚固件成本，每只新型锚固件的面积比原来传统锚固件小了12㎝²，按每平方米安装7个锚固件计算，共节省薄钢镀锌板84㎝²。新型锚固件形状统一，适合批量生产，降低了机械加工成本。

4、提高了工人安装效率，过去每个工人每天最多安装8㎡UVS光固化保温装饰复合板，采用新结构后，每天可安装10-12㎡UVS光固化保温装饰复合板。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型的锚固件预制造过程结构示意图；

图2为实用新型锚固件结构示意图；

图3为实用新型安装结构示意图；

其中：1、插入圆弧部分；2、安装基孔；A、插入端部；B 、安装底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

结合图1、图2，显示了本新型锚固件的加工过程，即采用一整块钢板可以制作多个本新型锚固件。

结合图1、图2和图3， UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，锚固件包含安装底座B和插入端部A，所述安装底座B和插入端部A均位于连接片上，所述安装底座上有安装基孔2，所述安装底座和插入圆弧部分1位于连接片的两个端部。所述连接片的长度小于其所安装的UVS光固化保温装饰复合板的厚度。以上结构可以使得UVS光固化保温装饰复合板被固定好。

所述安装底座B和插入端部A均垂直于连接片。所述安装底座B和插入端部A位于连接片的两个侧面上。所述插入圆弧部分1为圆弧状，该结构是为了插入时的方便。

所述安装底座上的安装基孔2有一个以上。这样固定可以更稳固。

UVS光固化保温装饰复合板安装结构，其特征在于，利用如上任意所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，包含墙面，所述安装底座通过螺钉插入安装基孔2安装于墙面，还包含UVS光固化保温装饰复合板，所述插入圆弧部分1插入UVS光固化保温装饰复合板的面板侧面将其固定。

所述 UVS光固化保温装饰复合板从表面到底面的分层为：氟碳光固化饰面层、蒸压增强纤维水泥板、保温层、复合胶、蒸压纤维水泥板。所述墙面上有一个以上的UVS光固化保温装饰复合板彼此邻接安装构成保温装饰层，所述插入圆弧部分1插入紧邻氟碳光固化饰面层的蒸压增强纤维水泥板层中，因此不损伤芯材的物理结构，不影响其发挥物理的隔热性能。

1．设计了新型锚固件，材质：采用1.2㎜薄镀锌钢板。适合于批量加工，降低了机加工成本，提高了加工效率。本种材质为优选但是不限于该种材质。

2．在UVS标准面板上，采用专用开槽机具在每块UVS板上要加工2或3个安装孔（建筑标准规定36m以下建筑安装2个锚固件，36m以上建筑安装3个锚固件）。安装孔要保证新型锚固件的插入圆弧部分1正常插入安装孔中，保证安装顺畅快捷。

3．第一步先弹线,安装托架。第二步粘贴UVS光固化保温装饰复合板（墙面采用水泥砂浆找平后），采用专用粘接砂浆胶进行粘贴，同时进行锚固件安装。

4.锚固件安装方法：

1）在定位线上确定安装点，然后在安装点上打孔，安装膨胀管。

2）将锚固件的安装底座B用螺钉固定在基础墙上，确保螺钉进入主体基础墙的深度大于30mm，插入端部A卡在UVS光固化保温装饰复合板面板安装孔上。（结合图3）所述插入端部A为插入端；所述安装底座B为安装底座端。

5．锚固件安装完成后，后续处理工序与传统工艺和工序相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims

1.UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，锚固件包含安装底座（B）和插入端部（A），所述安装底座（B）和插入端部（A）均位于连接片上，所述安装底座（B）上有安装基孔（2），安装底座（B）和插入端部（A）位于连接片的两个端部。

2.如权利要求1所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，还包含 UVS光固化保温装饰复合板,所述连接片的长度小于其所安装的 UVS光固化保温装饰复合板的厚度。

3.如权利要求1所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，所述安装底座（B）和插入端部（A）均垂直于连接片。

4.如权利要求3所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，所述安装底座（B）和插入端部（A）位于连接片的两个侧面上。

5.如权利要求1所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，所述插入端部（A）上有插入圆弧部分（1）。

6.如权利要求1所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，其特征在于，所述安装底座上的安装基孔（2）有一个以上。

7.UVS光固化保温装饰复合板安装结构，其特征在于，利用以上任意所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装锚固件，包含墙面，所述安装底座（B）通过螺钉插入安装基孔（2）安装于墙面，还包含 UVS光固化保温装饰复合板，所述插入端部（A）插入 UVS光固化保温装饰复合板的面板侧面将其固定。

8.如权利要求7所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装结构，其特征在于，所述 UVS光固化保温装饰复合板从表面到底面的分层为：氟碳光固化饰面层、蒸压增强纤维水泥板、保温层、复合胶、蒸压纤维水泥板。

9.如权利要求8所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装结构，其特征在于，所述墙面上有一个以上的UVS光固化保温装饰复合板彼此邻接安装构成保温装饰层，所述插入端部（A）插入紧邻氟碳光固化饰面层的蒸压增强纤维水泥板层中。

10.如权利要求8所述的 UVS光固化保温装饰复合板安装结构，所述插入端部（A）的插入部分包含插入圆弧部分（1）。