CN203188343U - 下水管非开挖修补用金属管 - Google Patents
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Abstract
公开了一种下水管非开挖修补用金属管,包括:直径扩张的第一金属管;直径扩张的第二金属管;所述第一、第二金属管位于金属管的两端,两者之间的管体上顺着管长的方向设有按着一定间距排列的镂空连接板,将其分成几段圆柱形状的管;所述第一、第二金属管管体侧面结合部设有配套使用的引导扣和引导槽,两个管同时扩张;所述第一、第二金属管的管体侧面结合部采用卡钩装置连接,按着一定的直径扩张。本实用新型不管修补管是倾斜的,还是脱位的,都可以根据管道的形状进行修补。
Description
技术领域
本实用新型是关于下水管非开挖修补用金属管,所以在不是水平的管道内根据下水管的倾斜角度可以修补的管形状的下水管非开挖修补用金属管。
背景技术
一般埋在地下的水泥管,合成塑料管,聚氯乙烯管因它本身的老化,地面的下沉,或者受到地上而来的压力致使管道出现破裂,破损,接触部分发生分离脱位等状况,随之从裂管处和脱落部位流出污水或废水污染土壤。
处理上述状况的施工法是:大面积挖掘式施工法和通过下水道井口修补的非开挖式施工法两种。
上述挖掘式施工法,通常需要花费大量的时间,还需要大量的施工费,还不能对漏出的污水及时处理,破坏周边环境,特别是对交通拥挤的地方采用这种挖掘式施工法会导致交通堵塞。所以一般不采用这种挖掘式施工法。
非开挖施工法是根据局部破损的情况采用的凝固剂止水法和合成树脂加固法。凝固剂止水法是对局部管道破损部位利用修补装置往破损部位注入液体凝固而修补的施工法;采用注入液体凝固止水法对防水是很有效果,但是加固管道内壁的效果是不确切。另一方面,用玻璃纤维加固对管内破损严重或者损伤面积比较大的时候,要采用另一种加固施工法。
上述合成树脂加固法是对管道损伤部位比较大时,用聚乙烯,聚氨酯,尼龙等合成树脂的外层和无纺布或玻璃纤维做内层渗透环氧树脂胶粘在管道内壁,修补大面积管道损伤部位的加固施工法。此种方法需要将复合材料带进管道内部的修补器 ,让复合材料粘贴在破损的管道内部。
像这种合成树脂加固法短时间内可以把破损的管道修补好,但是所用的玻璃纤维材料对人体有害成为限定项目。所以,需要别的材料替代,通过固化剂粘贴的材料和管道的粘贴方法还要有更紧密的粘贴方法需要我们去研究。
韩国专利注册第10-0551665号,记载的下水道修补方法如下:见附图1至图2,图1是下水道修补结构图;图2是图1的垂直截面示图。在修补管5的内壁上把树脂膨胀止水剂2涂在伸缩管1上,再把伸缩管1安装在直径扩张的金属管3,3a上,把汽缸11和支撑杆13,护垫12连接在一起而构成的。这种方式使用伸缩管1初期是很方便的,但是修补后过一段时间,受到外部的压力,修补管5金属管3,3a之间的倾斜部分,还另外用中间管体4。
日本专利第6-193122号,记载了把金属管卷成管形状固定以后,进行修补管道的方案。如附图3,4,5所示,图3中,钢板23的一端部21上有减压孔26,对面有数个孔结合部25,数个孔结合部25结合在减压孔26上,一端部21在另一端部22的里面卷成圆筒形,如图4所示。在突出部42,45之间套上橡胶套43,44,然后,涂上硬化树脂,看图5,在修补管5内,放进扩张机30扩管后,让金属管20接触在修补管5内,再把扩张机30上的阀门34打开把气放出来后,把扩张机拿出即可。
这种修补方式,在修补管水平的前提下使用伸缩管体1进行修补是可以的,但下水管脱位后在弯曲时进行修补是有一定的困难。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的就是针对下水管接管处脱位或破损,在不是水平的管道内根据下水管的倾斜角度可以修补的下水管非开挖修补用金属管。
解决技术问题采用的技术方案如下 :下水管非开挖修补用金属管包括:
直径扩张的第一金属管;
直径扩张的第二金属管;
所述第一、第二金属管位于金属管的两端,两者之间的管体上顺着管长的方向设有按着一定间距排列的镂空连接板,将其分成几段圆柱形状的管;
所述第一、第二金属管管体侧面结合部设有配套使用的引导扣和引导槽,两个管同时扩张;
所述第一、第二金属管的管体侧面结合部采用卡钩装置连接,按着一定的直径扩张。
所述第一金属管、第二金属管及两者之间几段圆柱形状的管以及结合板为一体结构,形成圆筒形并维持形状。
所述引导槽和引导扣分别位于第一、第二金属管的管体侧面结合部的两端,引导槽以一定的宽度按着圆周方向伸展。
所述卡钩装置由结合槽和结合突出扣构成,结合槽、结合突出扣分别位于第一、第二金属管的管体侧面结合部的两端,结合槽以一定的宽度按着圆周方向伸展,与另一端上的结合突出扣结合在一起。
所述卡钩装置由结合槽、结合突出扣、第二结合突出扣与第二结合槽构成,结合槽与第二结合突出扣设置在第一、第二金属管的管体侧面结合部的一端,第二结合槽及结合突出扣设置在另一端,结合槽与结合突出扣相结合,第二结合突出扣与第二结合槽相结合。
所述结合突出扣,第二结合突出扣同圆周线上还分别增设有辅助结合突出扣、第二辅助结合突出扣。
所述所述结合突出扣,第二结合突出扣的卡钩是互相反方向的,一个在外面一个在里面相对应与结合槽、第二结合槽同时结合。
所述连接板的镂空孔为长方形。
发明的有益效果
本实用新型下水管非开挖修补用金属管,不管修补管是倾斜的,还是脱位的,都可以根据管道的形状进行修补。因为修补用不锈钢管上面有很多长方形状的镂空孔,所以能连接两个不是在水平线上的下水管。
本发明还有优势,1)不锈钢表面挤压熔融的塑料形成防水网,它防止环氧树脂腐蚀钢管,2)防水网表面缠几层加固网使修补后的管道更加坚固,3)在加固网表面缠几层拉力很强的无纺布,防止修补后的管道破裂现象。
附图说明:
图1:是韩国专利第10-0551665号下水管修补用结构图;
图2:是图1的垂直截面示图;
图3:是日本专利第6-193122号下水管修补用金属管的展开图;
图4:是日本专利第6-193122号下水管修补用金属管示意图;
图5:是图4中沿I-I线剖视图;
图6:是本实用新型立体示意图;
图7:是本实用新型展开状态的平面图;
图8:是图7中A-A截面放大图;
图9:是本实用新型使用状态参考图;
图10:是图9腰部扩大的截面图。
背景技术附图标记说明:
5:修补管; 10:扩张器; 11:空压汽缸; 12:护垫; 13:支撑杆; 20:金属管; 25:孔结合部; 26 :减压孔; 30:扩张器; 31;固定轴; 32:膨胀部; 34:阀门; 40:管;41:筒部; 42,45:突出部; 43,44,橡胶套;
本实用新型附图标记说明:
50:金属管;50a第一金属管,50b第二金属管,51结合突出扣 ,51-1辅助结合突出扣,51’ 第二结合突出扣,51’-1第二辅助结合突出扣;52引导突出扣;53引导扣颈;54结合内端; 55结合外端;56引导槽;56-1引导槽口;57结合槽,57’第二结合槽;58连接板; 60复合材料; 61防水网; 62加固网;63无纺布;64硬化树脂; 65橡胶套。
具体实施方式:
下面结合附图和实施方式,对本实用新型作进一步详细说明:
如图6至图10所示:本实用新型下水管非开挖修补用金属管50,管体包括位于管体两端直径扩张的第一金属管50a和直径扩张的第二金属管50b;
所述第一、第二金属管50a、50b位于金属管50的两端,两者之间的管体上顺着管长的方向设有按着一定间距排列的镂空连接板58,将其分成两段圆柱形状的管50c、50d;;
为了让第一金属管50a及第二金属管50b同时扩张,第一金属管50a及第二金属管50b管体侧面结合部设有配套使用的引导扣52和引导槽56;
为了让第一金属管50a及第二金属管50b按着一定的直径扩张,
第一、第二金属管的管体侧面结合部采用卡钩装置连接。
第一金属管50a及第二金属管50b,两者之间几段圆柱形状的管50c、50d、以及结合板58为一体结构,形成圆筒形并维持形状。
引导槽56和引导扣分别位于第一、第二金属管的管体侧面结合部的两端,引导槽56以一定的宽度按着圆周方向伸展,引导扣52和引导槽56相结合;
卡钩装置由结合槽57和结合突出扣51构成,结合槽57、结合突出扣51分别位于第一、第二金属管的管体侧面结合部的两端,结合槽57以一定的宽度按着圆周方向伸展,与另一端上的结合突出扣51结合在一起。
卡钩装置采用的另一种结合方式,卡钩装置由结合槽57、结合突出扣51、第二结合突出扣51’与第二结合槽57’构成。结合槽57与第二结合突出扣51’设置在第一、第二金属管的管体侧面结合部的结合外端55,第二结合槽57’及结合突出扣51设置在结合内端54,结合槽57与结合突出扣51相结合,第二结合突出扣51’与第二结合槽57’相结合。
所述结合突出扣51,第二结合突出扣51’ 同圆周线上还分别增设有辅助结合突出扣51-1、第二辅助结合突出扣51’-1。
所述所述结合突出扣51,第二结合突出扣51’的卡钩是互相反方向的,一个在外面一个在里面相对应与结合槽57、第二结合槽57’同时结合,增加结合力。
所述连接板58的镂空孔为长方形。
下水管非开挖修补用金属管50表面缠绕修补用材料使用,为了贴紧下水管内壁,能容纳固化剂的复合材料60与本装置50的按触面为耐磨损防水网61,其外部缠绕加固网62,加固网62外部缠绕可以容纳硬化树脂64的多空型无纺布63, 彼此粘连为一体。
上面所介绍的耐磨损防水网61是聚丙烯,聚乙烯种类的一种,是用挤压机把熔融的塑料挤压在加固网和无纺布压缩在一起构成的复合材料。
具体实施时,把图7所示的板材卷成管状,让它形成图6所示的形状,结合外端55包裹住结合内端54,然后把引导扣52放进引导槽口56-1上,两边的第一金属管50a和第二金属管50b形成圆筒形。形成最小直径后,结合内端54上的结合突出扣51和所对应的结合槽57结合,第一金属管50a及第二金属管50b被固定成为具有一定直径的管体。
这样一来,修补金属管时,本装置50采用日本专利第6-193122所记载的方法,就能形成图9所示的形状。此时复合材料60里面是第一金属管50a及第二金属管50b、圆柱形管50c,50d连接板58所连接而成的构造,不需要加另外压力也很容易形成图8的阶梯形状,所以不是水平的管道里也可以使用。
本提案发明的复合材料,是在无纺布63的面上抹上硬化树脂64,这时候硬化树脂通过无纺布的孔渗透到加固网62上。在这种状态上,把熔融的塑料挤压在金属管50上形成耐磨性防水网61,不让复合材料绽开,在金属管50两端套上橡胶套65。本提案发明的复合材料是金属管50表面把熔融的塑料挤压,在金属管50的表面后形成耐磨性防水网61,可以防止金属管50的棱角,槽,孔损伤无纺布63的现象。耐磨性防水网61还防止硬化树脂64渗透到金属管50,以致腐蚀金属管的现象发生。
Claims (7)
1.下水管非开挖修补用金属管,其特征是:包括
直径扩张的第一金属管;
直径扩张的第二金属管;
所述第一、第二金属管位于金属管的两端,两者之间的管体上顺着管长的方向设有按着一定间距排列的镂空连接板,将其分成几段圆柱形状的管;
所述第一、第二金属管管体侧面结合部设有配套使用的引导扣和引导槽,两个管同时扩张;
所述第一、第二金属管的管体侧面结合部采用卡钩装置连接,按着一定的直径扩张。
2.根据权利要求1所述的下水管非开挖修补用金属管,其特征是:所述第一金属管、第二金属管及两者之间几段圆柱形状的管以及结合板为一体结构,形成圆筒形并维持形状。
3.根据权利要求1所述的下水管非开挖修补用金属管,其特征是:所述引导槽和引导扣分别位于第一、第二金属管的管体侧面结合部的两端,引导槽以一定的宽度按着圆周方向伸展。
4.根据权利要求1所述的下水管非开挖修补用金属管,其特征是:所述卡钩装置由结合槽和结合突出扣构成,结合槽、结合突出扣分别位于第一、第二金属管的管体侧面结合部的两端,结合槽以一定的宽度按着圆周方向伸展,与另一端上的结合突出扣结合在一起。
5.根据权利要求1所述的下水管非开挖修补用金属管,其特征是:所述卡钩装置由结合槽、结合突出扣、第二结合突出扣与第二结合槽构成,结合槽与第二结合突出扣设置在第一、第二金属管的管体侧面结合部的一端,第二结合槽及结合突出扣设置在另一端,结合槽与结合突出扣相结合,第二结合突出扣与第二结合槽相结合。
6.根据权利要求5所述的下水管非开挖修补用金属管,其特征是:所述结合突出扣,第二结合突出扣同圆周线上还分别增设有辅助结合突出扣、第二辅助结合突出扣。
7.根据权利要求5所述的下水管非开挖修补用金属管,其特征是:所述结合突出扣,第二结合突出扣的卡钩是互相反方向的,一个在外面一个在里面相对应与结合槽、第二结合槽同时结合。
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