CN203188221U - 一种基坑边坡降水土钉墙结构 - Google Patents
一种基坑边坡降水土钉墙结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基坑边坡降水土钉墙结构,包括分层多点插入基坑边坡土体内的土钉,与土钉连成一体的钢丝网片,以及喷浆抹灰在钢丝网片上形成的支护墙面,所述土钉为中空管,所述土钉在管头具有带阀的喷射孔,侧壁分布有带阀的侧喷孔,所述土钉内灌注有水泥浆。本实用新型具有适合在雨水较多的软土地区进行快速、低能低耗、绿色环保、高效施工的优点,并且结构牢固稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,涉及一种基坑边坡降水土钉墙结构。
背景技术
为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的建筑施工作业得以按照设计所指定的位置进行。
为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施称为基坑支护。其中土钉墙基坑支护是最常见和最重要的一种基坑支护型式。
土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合,形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力;从而保持开挖面的稳定。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的,一般称砂浆锚杆,也可以直接打入粗钢筋、角钢、钢管形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似,故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。
现有的基坑支护多采用大开挖、土钉墙支护、井点降水施工。但在软土地区,雨水较多,基槽泥水混合,无法正常施工;土钉施工,难以成孔。土方开挖,一般采用边坡井点降水、开挖基槽积水坑明排,场地泥泞,难以成沟,抽水困难,淤泥砂土积聚;采用降水措施,等待雨停天气,耽误土方开挖、边坡支护施工工期,施工质量与边坡安全难以保证。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合在雨水较多的软土地区快速高效施工的基坑边坡降水土钉墙结构,以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种基坑边坡降水土钉墙结构,包括分层多点插入基坑边坡土体内的土钉,与土钉连成一体的钢丝网片,以及喷浆抹灰在钢丝网片上形成的支护墙面,其特征在于:所述土钉为中空管,所述土钉在管头具有带阀的喷射孔, 侧壁分布有带阀的侧喷孔,所述土钉内灌注有水泥浆。
采用上述结构,基坑边坡土钉强在施工时,先将土钉与水泵连接,作为喷枪在土体上冲击出空坑,或通过振动冲击重力,加水灌流,并且在插入同时排流松散泥土,从而保证土钉能够轻松、方便插入土体。在插入土体后,该土钉还可以与真空泵连接,抽排土体积水,降低边坡与基坑水位;降水后,再利用该土钉进行注浆,使其成为抗拔锚桩,最后再与钢丝网片连成片喷浆抹灰形成边坡支护,从而实现了在软土、多余地区能够快速、高效施工。
另外,所述土钉的尾端突出支护墙面。在形成边坡支护后,该土钉还可以继续与真空泵连接,以便进一步抽排水。
在本实用新型中,所述阀为一螺栓,所述螺栓的螺栓柱内具有一端贯穿到螺栓端面的轴向孔,所述螺栓柱在接近螺栓头的位置具有与轴向孔连通的径向贯穿孔。
在本实用新型中,所述土钉为钢管、硬塑料管或软塑料管。
在本实用新型中,所述土钉的端头为独锥孔或扁口独孔或扁口双孔或扁口三孔或四锥孔或五锥孔。
在本实用新型中,所述侧喷孔对称布置或者呈梅花状排列。
所述土钉的长度为6m,直径为48mm,壁厚为1.2mm,所述喷射孔的孔径为16mm,所述侧喷孔的孔径为8mm。所述侧喷孔沿土钉长度方向的间距为600mm。
本实用新型的基坑边坡降水土钉墙结构在施工时具有如下优点:
1、利用高压水通过土钉上的侧喷孔及管头喷射孔将土钉插入土体,克服了现有土钉在软土施工难以成孔的缺陷。
2、利用真空泵通过插入土体的土钉的侧喷孔及管头喷射孔抽排管内积水与土体含水,分层土钉可降低深基坑大开挖边坡地下水位,使得基坑内积水及时排出,避免了淤泥沙土集聚、坑内泥泞而无法施工。
4、注浆土钉插入深,锚固力大,注浆后改善边坡土体稳固性能。注浆后土钉仍可作基坑边坡井点降水管抽排降水。
因此,本实用新型具有适合在雨水较多的软土地区进行快速、低能低耗、绿色环保、高效施工的优点,并且结构牢固稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施对本实用新型进行详细说明:
图1为基坑支护侧面结构示意图;
图2为土钉的一种结构示意图;
图2A为土钉的另一种结构示意图;
图3为图2中A-A向剖视图;
图4为土钉端头第一种截面结构形式;
图4A为土钉端头第二种截面结构形式;
图4B为土钉端头第三种截面结构形式;
图4C为土钉端头第四种截面结构形式;
图4D为土钉端头第五种截面结构形式;
图5为孔的示意图;
图5A为图5侧面示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的基坑边坡降水土钉墙结构200,包括分层多点插入基坑边坡土体内的土钉100,与土钉100连成一体的钢丝网片(图中未示出),以及喷浆抹灰在钢丝网片上形成的的支护墙面201。
如图2、图2A所示,该土钉100为一土钉,是钢管、也可以是硬塑料管或者是软塑料管。在土钉100的端头具有喷射孔110,在侧壁上分布有带阀130的侧喷孔120。土钉100内灌注有水泥浆。
结合图2和图2A所示,该土钉100可以为一体机构,也可以为分体结构。对于一体机构,制作比较简单,只需将土钉前端敲扁并留出喷射孔即可。对于分体结构,即在土钉的前端连接上一个带喷射孔的端头101。土钉的端头为独锥孔结构或扁口独孔结构(如图4所示)或扁口双孔结构(如图4A所示)或扁口三孔结构(如图4B所示)或四锥孔结构(如图4C所示)或五锥孔结构(如图4D所示)。土钉的长度为6m,喷射孔110的孔径为16mm。
结合图3所示,侧喷孔120的排布形式可以是对称、十字对称或呈梅花分布。侧喷孔120的孔径为8mm,沿土钉长度方向,侧喷孔之间的间距600mm。
结合图5和图5A所示,侧喷孔内的阀130为一螺栓,在螺栓的螺栓柱131具有一端贯穿到螺栓端面132的轴向孔133,在螺栓柱131接近螺栓头134 的位置具有与轴向孔133连通的径向贯穿孔134。当阀130的螺栓柱131全部旋在侧喷孔120,这时该阀封堵住侧喷孔,当阀130向外旋出,露出径向贯穿孔135,这时水流从可以经轴向孔133从径向贯穿孔135喷射出来。
再如1所示,所述土钉100的尾端102突出支护墙面。在形成边坡支护后,该土钉100还可以继续与真空泵连接,以便进一步抽排土体内的水。
以上就是本实用新型的基坑边坡降水土钉墙结构,下面详细介绍基坑边坡降水土钉墙结构的软土地区的施工方法:
S1、采用向土钉内注入高压水喷射的方式逐层多点将土钉插入土体中(也可采用振动冲击加无压水成孔)。具体的方式为:将土钉与高压水泵连接,向土钉内注水,使高压水从管头的喷射孔喷射出,冲击土体,在土体上形成孔坑;然后将土钉沿孔坑插入土体(也可采用振动冲击加无压水成孔);在插入土钉过程中,当侧喷孔接近边坡的坑孔位置时,依次打开侧喷孔上的阀,使得高压水从侧喷孔喷出冲击坑孔的侧向土体,沿土钉方向形成沟槽,排流孔坑内松散泥土。其中注入土钉的水压为0-0.5MPa。另外,通过振动冲击土钉末端,加快土钉插入速度,振动冲击压强为0-0.5MPa。
S2、待土钉接近完全插入土体后,停止高压水泵向土钉内注水,将土钉与真空泵连接,抽排土体积水,降低边坡与基坑水位。真空抽水的压强为0-0.5MPa。
S3、抽排土体积水后,向土钉内注入水泥浆,锚固土钉与土体,使土钉形成抗拔锚桩。注入土钉的水泥浆的压强为0-0.5MPa。注入水泥浆后,根据土体和基坑积水情况,可以及时将土钉再次与真空泵连接,继续抽水降水。
S4、采用钢丝网片与形成抗拔锚桩的多点土钉连成一体并喷浆抹灰形成边坡支护,如图7所示。
通过上述详细介绍,可以发现,本实用新型具有适合在雨水较多的软土地区进行快速、低能低耗、绿色环保、高效施工的优点,并且结构牢固稳定。
Claims (8)
1.一种基坑边坡降水土钉墙结构,包括分层多点插入基坑边坡土体内的土钉,与土钉连成一体的钢丝网片,以及喷浆抹灰在钢丝网片上形成的支护墙面,其特征在于:所述土钉为中空管,所述土钉在管头具有带阀的喷射孔,侧壁分布有带阀的侧喷孔,所述土钉内灌注有水泥浆。
2.根据权利要求1所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述土钉的尾端突出支护墙面。
3.根据权利要求1所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述阀为一螺栓,所述螺栓的螺栓柱内具有一端贯穿到螺栓端面的轴向孔,所述螺栓柱在接近螺栓头的位置具有与轴向孔连通的径向贯穿孔。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述土钉为钢管、硬塑料管或软塑料管。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述土钉的端头为独锥孔结构或扁口独孔机构或扁口双孔结构或扁口三孔结构或四锥孔结构或五锥孔结构。
6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述侧喷孔对称布置或者呈梅花状排列。
7.根据权利要求1至3任一权利要求所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述土钉的长度为6m,直径为48mm,壁厚为1.2mm,所述喷射孔的孔径为16mm,所述侧喷孔的孔径为8mm。
8.根据权利要求7所述的基坑边坡降水土钉墙结构,其特征在于:所述侧喷孔沿土钉长度方向的间距为600mm。
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