CN203187192U - 一种高真空卷绕镀铝膜机的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有的镀铝膜机刀具更换繁琐，耗费工时，影响生产效率的问题。本高真空卷绕镀铝膜机的分切装置位于蒸镀鼓与收卷组件之间，分切装置包括转动轴，转动轴的两端通过轴承转动连接在支架上，转动轴的一端伸出支架且该伸出端与动力机构相连，动力机构带动转动轴旋转，在转动轴上固设有刀架，刀架的外端部设有分切刀，刀架为一矩形的条状体，刀架的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部，分切刀固定在刀架的另一端，刀架插接部固定插设在上述的转动轴上。本实用新型不但能快速的使刀架和转动轴装卸，通过摩擦环使刀架在转动轴上还有一个缓冲的作用，结构简单，使用性强。

Description

一种高真空卷绕镀铝膜机的分切装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种高真空卷绕镀铝膜机的分切装置。

背景技术

随着现代薄膜科学技术的发展，特别是电容器用和包装用金属化薄膜的大规模工业运用，庞大的薄膜生产和薄膜加工产业已在世界形成。家用电器、电力电器、电子产品以及包装产品需求迅速增加，从而使金属化薄膜的需求量不断增加，从而产生对高效率、高性能、多功能的薄膜蒸镀设备需求越来越迫切。

薄膜蒸镀设备集机械、真空、镀膜、制冷、自动控制等多学科技术为一体，是在高真空环境条件下（4×10^-2Pa）将铝或锌通过高温汽化蒸发到塑料薄膜基材上，从而使塑料薄膜基材金属化的一种高科技先进设备。可广泛运用于BOPP、OPP、PET、PC等塑料薄膜基材蒸镀铝膜及锌铝复合膜。

现有的高真空卷绕镀铝膜机一般都固连有分切装置，该分切装置是用来分切高真空卷绕镀铝膜机所蒸镀出来的金属化膜，然后在对分切出来的金属化膜分别收卷装箱，但现有的分切装置的刀架一般都是通过螺栓固定在转轴上，这种刀架的固定虽然可以到达固定的机械强度，但在拆卸和安装时有所不便，使用时间长时，刀具磨损严重要重新换置刀具时要先将螺栓退出再能拔出刀架，更换繁琐，耗费工时，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能快速更换刀架的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，该高真空卷绕镀铝膜机包括真空仓体，在真空仓体内还设置有蒸镀鼓以及同步工作的放卷组件和收卷组件，上述的分切装置位于蒸镀鼓与收卷组件之间，其特征在于，所述的分切装置包括转动轴，所述转动轴的两端通过轴承转动连接在支架上，转动轴的一端伸出支架且该伸出端与动力机构相连，动力机构带动转动轴旋转，在转动轴上固设有刀架，刀架的外端部设有分切刀，所述的刀架为一矩形的条状体，所述刀架的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部，上述的分切刀固定在所述刀架的另一端上，所述刀架插接部固定插设在上述的转动轴上。

本高真空卷绕镀铝膜机的分切装置主要是在刀架的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部，刀架插接部固定插设在上述的转动轴上，能快速的使刀架和转动轴拆装，提高装备的速度，提高使用装卸的使用效率。

在上述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置中，所述转动轴的中部径向开设有与上述刀架插接部相配合固定的安装槽，上述的插接部插接在所述的安装槽中，在安装槽和插接部之间设有防止刀架从转动轴中脱出的摩擦环。

在上述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置中，所述的摩擦环的内环面和外环面均具有防滑痕。

在上述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置中，所述的分切刀通过螺栓固定在刀架上且该分切刀位于刀架的一侧面上。

在上述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置中，所述的动力机构包括电机，在电机的输出轴上固连有皮带轮一，在上述转动轴的伸出端固连有皮带轮二，所述的皮带轮一和皮带轮二之间设有使皮带轮一带动皮带轮二转动的传动带。

与现有技术相比，本高真空卷绕镀铝膜机的分切装置主要是在刀架的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部，转动轴的中部径向开设有与上述刀架插接部相配合固定的安装槽，插接部插接在安装槽中，在安装槽和插接部之间设有防止刀架从转动轴中脱出的摩擦环；本实用新型不但能快速的使刀架和转动轴装卸，通过摩擦环使刀架在转动轴上还有一个缓冲的作用，结构简单，使用性强。

附图说明

图1是高真空卷绕镀铝膜机的结构示意图。

图2是高真空卷绕镀铝膜机的分切装置的结构示意图。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

图中，1、真空仓体；2、蒸镀鼓；3、放卷组件；4、收卷组件；5、转动轴；5a、安装槽；6、轴承；7、支架；8、刀架；8a、插接部；9、分切刀；10、摩擦环；10a、防滑痕；11、电机；12、皮带轮一；13、皮带轮二；14、传动带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2或图3所示，本高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，该高真空卷绕镀铝膜机主要由一真空仓体1组成，在真空仓体1内还设置有蒸镀鼓2以及同步工作的放卷组件3和收卷组件4，分切装置位于蒸镀鼓2与收卷组件4之间，本实用新型的分切装置主要由一转动轴5组成，转动轴5的两端通过轴承6转动连接在支架7上，转动轴5的一端伸出支架7且该伸出端与动力机构相连，动力机构带动转动轴5旋转，本实用新型的动力机构优选的一种方式为，主要有电机11组成，在电机11的输出轴上固连有皮带轮一12，在上述转动轴5的伸出端固连有皮带轮二13，所述的皮带轮一12和皮带轮二13之间设有使皮带轮一12带动皮带轮二13转动的传动带14。

本实用新型的动力机构还可以是由电机组成，电机和转动轴之间用齿轮传动。

在转动轴5上固设有刀架8，刀架8的外端部设有分切刀9，实际应用时，分切刀9通过螺栓固定在刀架8上且该分切刀9位于刀架8的一侧面上。在制造的过程中，该刀架8为一矩形的条状体，所述刀架8的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部8a，上述的分切刀9固定在所述刀架8的另一端，所述刀架8插接部8a固定插设在上述的转动轴5上；刀架8和转动轴5的具体连接方式为：转动轴5的中部径向开设有与上述刀架8插接部8a相配合固定的安装槽5a，插接部8a插接在安装槽5a中，在安装槽5a和插接部8a之间设有防止刀架8从转动轴5中脱出的摩擦环10。在实际使用时该摩擦环10的具体结构为的内环面和外环面均具有防滑痕10a。

本高真空卷绕镀铝膜机的分切装置主要是在刀架8的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部8a，刀架8插接部8a固定插设在上述的转动轴5上，能快速的使刀架8和转动轴5拆装，提高装备的速度，提高使用装卸的使用效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：真空仓体1；蒸镀鼓2；放卷组件3；收卷组件4；转动轴5；安装槽5a；轴承6；支架7；刀架8；插接部8a；分切刀9；摩擦环10；防滑痕10a；电机11；皮带轮一12；皮带轮二13；传动带14。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，该高真空卷绕镀铝膜机包括真空仓体（1），在真空仓体（1）内还设置有蒸镀鼓（2）以及同步工作的放卷组件（3）和收卷组件（4），上述的分切装置位于蒸镀鼓（2）与收卷组件（4）之间，其特征在于，所述的分切装置包括转动轴（5），所述转动轴（5）的两端通过轴承（6）转动连接在支架（7）上，转动轴（5）的一端伸出支架（7）且该伸出端与动力机构相连，动力机构带动转动轴（5）旋转，在转动轴（5）上固设有刀架（8），刀架（8）的外端部设有分切刀（9），所述的刀架（8）为一矩形的条状体，所述刀架（8）的一端轴向向外延伸有一柱状的插接部（8a），上述的分切刀（9）固定在所述刀架（8）的另一端上，所述刀架（8）插接部（8a）固定插设在上述的转动轴（5）上。

2.根据权利要求1所述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，其特征在于，所述转动轴（5）的中部径向开设有与上述刀架（8）插接部（8a）相配合固定的安装槽（5a），上述的插接部（8a）插接在所述的安装槽（5a）中，在安装槽（5a）和插接部（8a）之间设有防止刀架（8）从转动轴（5）中脱出的摩擦环（10）。

3.根据权利要求2所述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，其特征在于，所述的摩擦环（10）的内环面和外环面均具有防滑痕（10a）。

4.根据权利要求1所述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，其特征在于，所述的分切刀（9）通过螺栓固定在刀架（8）上且该分切刀（9）位于刀架（8）的一侧面上。

5.根据权利要求1所述的高真空卷绕镀铝膜机的分切装置，其特征在于，所述的动力机构包括电机（11），在电机（11）的输出轴上固连有皮带轮一（12），在上述转动轴（5）的伸出端固连有皮带轮二（13），所述的皮带轮一（12）和皮带轮二（13）之间设有使皮带轮一（12）带动皮带轮二（13）转动的传动带（14）。

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