CN203184832U - 一种激光焊接用横向气帘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光焊接用横向气帘，包括窗口保护镜、气帘支架、防飞溅板、气帘连接板和导风筒，所述的气帘支架顶部设有窗口保护镜，气帘支架底部通过气帘连接板与防飞溅板相连接，气帘支架和气帘连接板的一侧设有导风筒；所述的导风筒包括焊接烟雾排出通道、压缩空气排出通道和补偿气排出通道，其中焊接烟雾排出通道另一端与焊烟吸收器相连接。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、使用方便、实用性强的特点，有效的避免了窗口保护镜被污染，同时将焊接烟雾及横向气帘喷出的压缩空气有效排除，最大限度的保护了激光头，实现了激光焊接长时间稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光电弧复合焊接技术领域，特别涉及一种激光焊接用横向气帘。
背景技术
在激光焊接过程中，会产生大量的焊接烟雾，而激光焊接头又是精密的光学系统，所以焊接烟雾很容易会对激光焊接头中的光学镜片造成污染，光学镜片在被污染后，会大量吸收激光能量，这不但影响激光焊接效果，还会使光学镜片炸裂，横向气帘是焊接头中必备的单元，但目前的横向气帘均采用窄缝喷出高压压缩空气的设计，这样的结构会在窗口保护镜与气帘中间形成一个负气压，使得压缩空气喷出后上卷，容易将污染物卷起污染保护镜片，同时在大型T型结构件激光-电弧复合焊接时，由于激光-电弧复合焊接具有方向性，在激光头两侧分别需要连接MIG焊枪和焊缝跟踪器，所以横向气帘只能垂直于运动方向吹出，焊接过程中，T型结构件的翼板和腹板，会阻碍气帘的喷出，即在这种工况下，不允许压缩空气自由喷出，这样复合焊接过程就无法完成。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、避免窗口保护镜被污染的激光焊接用横向气帘及其使用方法。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种激光焊接用横向气帘，包括窗口保护镜、气帘支架、防飞溅板、气帘连接板和导风筒，所述的气帘支架顶部设有窗口保护镜，气帘支架底部通过气帘连接板与防飞溅板相连接，气帘支架和气帘连接板的一侧设有导风筒。
所述的导风筒包括焊接烟雾排出通道、压缩空气排出通道和补偿气排出通道，其中焊接烟雾排出通道另一端与焊烟吸收器相连接。
所述的气帘连接板的另一侧设有喷射腔，喷射腔一侧与压缩空气入口相连通，喷射腔另一侧设有窄缝，高压压缩空气由压缩空气入口进入喷射腔，喷射腔中的高压压缩空气经过窄缝喷出形成一道横向保护气帘。
所述的气帘支架上部另一侧设有补偿气入口，通过补偿气入口引入的补偿气体对窗口保护镜与气帘连接板之间的负压腔进行补偿，防止了喷射腔吹出的高压压缩空气上卷。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种激光焊接用横向气帘及其使用方法，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点，有效的避免了窗口保护镜被污染，同时将焊接烟雾及横向气帘喷出的压缩空气有效排除，最大限度的保护了激光头，实现了激光焊接的长时间稳定工作。
附图说明
图1 是本实用新型的结构图；
图2 是本实用新型图1的部分放大图。
1—窗口保护镜 2—气帘支架 3—补偿气入口 4—负压腔5—压缩空气入口 6—喷射腔 7—窄缝 8—防飞溅板9—气帘连接板 10—导风筒 11—焊接烟雾排出通道 12—压缩空气排出通道 13—补偿气排出通道 14—焊烟吸收器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种激光焊接用横向气帘，包括窗口保护镜1、气帘支架2、防飞溅板8、气帘连接板9和导风筒10，所述的气帘支架2顶部设有窗口保护镜1，气帘支架2底部通过气帘连接板9与防飞溅板8相连接，气帘支架2和气帘连接板9的一侧设有导风筒10；所述的导风筒10包括焊接烟雾排出通道11、压缩空气排出通道12和补偿气排出通道13，其中焊接烟雾排出通道11另一端与焊烟吸收器14相连接；所述的气帘连接板9的另一侧设有喷射腔6，喷射腔6一侧与压缩空气入口5相连通，喷射腔6另一侧设有窄缝7，高压压缩空气由压缩空气入口5进入喷射腔6，喷射腔6中的高压压缩空气经过窄缝7喷出形成一道横向保护气帘；所述的气帘支架2上部另一侧设有补偿气入口3，通过补偿气入口3引入的补偿气体对窗口保护镜1与气帘连接板9之间的负压腔4进行补偿，防止了喷射腔6吹出的高压压缩空气上卷。
上述的高压压缩空气的压力为0.5-1MPa，流量为400-600L/ min；补偿气体为压缩空气，其压力为0.1-0.4MPa的，流量为50-150L/min。
使用本实用新型时，首先将压缩空气连接到压缩空气入口5、补偿压缩空气连接到补偿气入口3，设置高压压缩空气压力0.6MPa，流量500L/min，设置补偿压缩空气压力0.2MPa，流量100L/min，将焊烟吸收器14的排风筒与焊接烟雾排出通道11相连接，上述过程完成后即可进行焊接，高压压缩空气通过缩空气入口5进入到喷射腔6内，在高压压缩空气的压力和窄缝7的共同作用下，高压压缩空气从窄缝7喷出形成气帘，同时将焊接过程中产生的烟雾吹至焊接烟雾排出通道11口，部分烟雾上移到负压腔4，在补偿气体的作用下将烟雾吹至焊接烟雾排出通道11口，这些烟雾被焊烟吸收器14吸走，有效的排出了焊接烟雾，改善了焊接环境。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种激光焊接用横向气帘，其特征在于，包括窗口保护镜、气帘支架、防飞溅板、气帘连接板和导风筒，所述的气帘支架顶部设有窗口保护镜，气帘支架底部通过气帘连接板与防飞溅板相连接，气帘支架和气帘连接板的一侧设有导风筒。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用横向气帘，其特征在于，所述的导风筒包括焊接烟雾排出通道、压缩空气排出通道和补偿气排出通道，其中焊接烟雾排出通道另一端与焊烟吸收器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接用横向气帘，其特征在于，所述的气帘连接板的另一侧设有喷射腔，喷射腔一侧与压缩空气入口相连通，喷射腔另一侧设有窄缝，高压压缩空气由压缩空气入口进入喷射腔，喷射腔中的高压压缩空气经过窄缝喷出形成一道横向保护气帘。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接用横向气帘，其特征在于，所述的气帘支架上部另一侧设有补偿气入口，通过补偿气入口引入的补偿气体对窗口保护镜与气帘连接板之间的负压腔进行补偿，防止了喷射腔吹出的高压压缩空气上卷。
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| CN103212806A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-24 | 鞍山煜宸科技有限公司 | 一种激光焊接用横向气帘及其使用方法 |
| CN103658983A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 北京航星机器制造有限公司 | 激光焊接钛合金正面无拖罩气体保护装置 |
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