CN203183847U - 硝酸装置高效氧化氮分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硝酸装置高效氧化氮分离器，具有一个带氧化氮气体入口、氧化氮气体出口和二次空气入口的直立中空壳体，在壳体上部通过多孔隔板设置有纤维床除雾器，在壳体内氧化氮气体入口至多孔隔板的通路间设置有叶片除雾器和丝网除沫器，在壳体下部分别设置有三个稀硝酸入口，在壳体底壁上设有稀硝酸出口，在壳体的中部和下部侧壁上各设有一个排液回流口，两个排液回流口间通过外联回流管相连接。本实用新型的结构新颖合理、操作方便，它通过叶片除器雾和丝网除沫器脱除10μm以上的酸雾，同时通过纤维床除雾器脱除1μm以下的酸雾，从而有效保护了后续系统的氧化氮压缩机及其它相关设备。

Description

硝酸装置高效氧化氮分离器

技术领域

本实用新型属于分离设备技术领域，涉及一种适于含有酸性介质的化工行业生产用的硝酸装置高效氧化氮分离器。

背景技术

目前在含有硝酸介质的行业中沿用传统分离技术比较落后，其氧化氮分离设备的结构只是简单的空壳设备和丝网捕沫单元的组合，一般只能捕集和分离掉100微米以上的酸雾，分离精度和分离效率都比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，进而提供一种结构合理、操作方便、分离精度及分离效率高的硝酸装置高效氧化氮分离器。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的硝酸装置高效氧化氮分离器具有一个安装在设备支座上的带中部氧化氮气体入口、上端氧化氮气体出口和下部二次空气入口的直立中空壳体，在壳体上部通过多孔隔板设置有纤维床除雾器，在壳体内氧化氮气体入口至多孔隔板的通路间依次并相邻设置有一个叶片除雾器和一个丝网除沫器，在壳体下部分别设置有三个稀硝酸入口，在壳体底壁上设有稀硝酸出口，在壳体的中部和下部侧壁上各设有一个排液回流口，两个排液回流口间通过外联回流管相连接。

本实用新型的技术解决方案还包括：在壳体的上部壳壁上设有冲刷口,在由纤维床除雾器、叶片除雾器和丝网除沫器隔离的壳体腔侧壁上设有两个插入了喷淋管的喷淋口。

本实用新型的工作原理是这样的：工艺气由氧化氮气体入口进入设备壳体内部，气体进入设备后先经过叶片除雾器和丝网除沫器进行初步的分离，将工艺气中夹带的硝酸雾滴和化学反应产生的硝酸铵和亚硝酸铵结晶固体颗粒分离出来，而后工艺气与进入设备的二次空气汇合再经过高效纤维床除雾器进行最终的分离，将比较小的雾滴和化学反应产生的硝酸铵和亚硝酸铵结晶颗粒分离掉，从而起到保护压缩机和减少亚硝酸盐发生爆炸的危险，纤维床除雾器上积聚所产生的液体经排液回流口排到设备壳体底部；硝酸铵和亚硝酸铵结晶颗粒固体由冲刷口喷淋冲洗掉，而经过高效过滤之后的工艺气则由设备上方的氧化氮气体出口进入氧化氮压缩机。

与现有技术相比，本实用新型所述高效氧化氮分离器的结构新颖合理、操作方便、分离精度及分离效率高，它通过高效叶片除器雾和高效丝网除沫器100%脱除10μm以上的酸雾，通过喷淋系统防止硝铵及亚硝酸铵结晶的堵塞，同时通过纤维床除雾器100%脱除1μm以上的酸雾，并且99.99%脱除1μm以下的酸雾，从而有效保护了后续系统的氧化氮压缩机及其它相关设备，减少了氮氧化物排放。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图中各数字及字母标号的名称分别是：1－壳体，2－纤维床除雾器，3－多孔隔板，4－叶片除雾器，5－丝网除沫器，6－设备支座，a－氧化氮气体入口，b－氧化氮气体出口，c稀硝酸出口，d－二次空气入口，e－稀硝酸入口，f－稀硝酸入口，k稀硝酸入口，m－人孔，m1－喷淋口,m2－喷淋口，m3－冲刷口，Z1－排液回流口，Z2－排液回流口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的具体实施形式并不仅限于下述的实施例。

参见附图，本实用新型所述的硝酸装置高效氧化氮分离器包括一个直立中空壳体1，通过多孔隔板3将壳体1隔设为两部分。在壳体1的中部和上端分别设有氧化氮气体入口a和氧化氮气体出口b，在壳体1下部侧壁上沿竖向依次设有三个稀硝酸入口k、e、f并设有二次空气入口d，在壳体1底壁上设有稀硝酸出口c。在壳体1上部通过多孔隔板3设置有纤维床除雾器2，在壳体1内氧化氮气体入口a至多孔隔板3的通路间依次并相邻设置有叶片除雾器4和丝网除沫器5，在壳体1的中部和下部侧壁上各设有一个排液回流口Z1、Z2，两个排液回流口Z1、Z2间通过外联回流管相连接。在壳体1上部壳壁上设有一个引入的冲刷头的冲刷口m3,在由纤维床除雾器2、叶片除雾器4和丝网除沫器5隔离的壳体腔侧壁上设有两个插入了喷淋管的喷淋口m2、m1，工作过程中两个喷淋管的正常冲洗15～20分钟/每班,实际冲洗频率根据使用情况及压差来决定。在壳体的中部侧壁上开有人孔m。

本实用新型中各设备管口的作用如下所述。

1、人孔m：便于及时更换丝网和检修。

2、氧化氮气体入口a：使工艺气体进入设备内部进行净化。

3、氧化氮气体出口b：使净化后的气体进入氧化氮压缩机。

4、二次空气入口d：氧化气体中的氮氧化物(主要氧化工艺气体中的一氧化氮，使其转化为二氧化氮，便于吸收)。

5、稀硝酸入口k、e、f：使从系统汇集来的稀硝酸进入氧化氮分离器底部。

6、稀硝酸出口c：使经过洗涤、吸收的稀硝酸从分离器排出进入吸收塔。

7、喷淋口m1、m2的作用包括：①.溶解丝网和纤维床除雾器底部产生的硝酸铵和亚硝酸铵结晶；②.降低设备内部的温度；③.吸收工艺气体中微量氨；④.降低设备压差，延长纤维床除雾器使用寿命。

8、冲刷口m3：在m1、m2喷淋后设备压差仍然较大时，间歇喷淋冲洗纤维床上部产生的硝酸铵和亚硝酸铵结晶，进一步降低设备压差和温度。

9、排液回流口Z1、Z2：使纤维床聚集产生的液体经回流管排入设备内部。

Claims (2)

1.一种硝酸装置高效氧化氮分离器，其特征在于具有一个安装在设备支座(6)上的带中部氧化氮气体入口(a)、上端氧化氮气体出口(b)和下部二次空气入口(d)的直立中空壳体(1)，在壳体(1)上部通过多孔隔板(3)设置有纤维床除雾器(2)，在壳体(1)内氧化氮气体入口(a)至多孔隔板(3)的通路间依次并相邻设置有一个叶片除雾器(4)和一个丝网除沫器(5)，在壳体(1)下部分别设置有三个稀硝酸入口(k、e、f)，在壳体(1)底壁上设有稀硝酸出口(c)，在壳体(1)的中部和下部侧壁上各设有一个排液回流口(Z1、Z2)，两个排液回流口(Z1、Z2)间通过外联回流管相连接。

2.根据权利要求1所述的硝酸装置高效氧化氮分离器，其特征是在壳体(1)上部壳壁上设有冲刷口(m3),在由纤维床除雾器(2)、叶片除雾器(4)和丝网除沫器(5)隔离的壳体腔侧壁上设有两个喷淋口(m2、m1)。

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