CN203183727U - 一种泡罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡罩,包括塔盘、连接板、泡帽和升气管,塔盘上设置有连接孔,升气管一端穿过连接孔,升气管穿过连接孔的一端为外翻管口且管口边沿与塔盘密封连接,升气管另一端伸入到泡帽内并与连接板连接,连接板与泡帽连接,外翻管口与塔盘之间设置有密封圈。本实用新型塔盘与升气管密封连接可以保证液体无泄露;大幅度提高其密封性,液体不泄露,从而提高塔板效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备构件领域,更具体涉及一种泡罩,适用于工业生产中应用最早的泡罩塔盘。
背景技术
泡罩塔盘是化学工业中使用最早的一种典型的鼓泡型板式塔盘,在蒸馏、吸收等水解塔传质设备中占有主导地位。塔板效率高,且在较宽的负荷范围内也能保持高效;生产能力较大;操作稳定可靠,弹性大,适用范围广,不易被污物阻塞等;缺点为结构较复杂,气体通过塔盘压降大,单位面积塔板的处理能力小。
在传统的泡罩塔盘中,一般是支撑圈结构,泡罩塔盘与支撑圈通过螺栓连接,这样就增加了塔盘的漏液点;泡罩升气管与塔盘仅仅通过升气管胀接翻边点焊连接,也会导致塔盘漏液量过大。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种泡罩,解决了密封效果不好,容易泄漏的技术问题。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
一种泡罩,包括塔盘,还包括连接板、泡帽和升气管,塔盘上设置有连接孔,升气管一端穿过连接孔,升气管穿过连接孔的 一端为外翻管口且管口边沿与塔盘密封连接,升气管另一端伸入到泡帽内并与连接板连接,连接板与泡帽连接,外翻管口与塔盘之间设置有密封圈。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、塔盘与升气管密封连接可以保证液体无泄露;
2、大幅度提高其密封性,液体不泄露,从而降低塔板的压力降,提高了塔板的传质效率,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构图;
图2为本实用新型的连接板的侧视结构图;
图3为本实用新型的连接板的俯视结构图。
其中:1- 塔盘;2-泡帽;3-升气管;4-连接板;5-螺栓;6-第一螺母;7-第二螺母;8-密封圈;9-外翻管口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
实施例1
如图1~图3所示,一种泡罩,包括塔盘1,还包括连接板4、泡帽2和升气管3,塔盘1上设置有连接孔,升气管3一端穿过连接孔,升气管3穿过连接孔的 一端为外翻管口9且管口边沿与塔盘1密封连接,升气管3另一端伸入到泡帽2内并与连接板4连接,连接板4与泡帽2连接,外翻管口9与塔盘1之间设置有密封圈8。
升气管3的外翻的管口与塔盘1可通过焊接进行密封连接,密封圈8使得在焊接密封失效的情况下,进一步保证升气管3的外翻的管口与塔盘1之间的密封性。
连接板4通过固紧件与泡帽2连接。固紧件包括螺栓5、第一螺母6和第二螺母7,螺栓5带螺纹一端依次穿过连接板4和泡帽2,第一螺母6和第二螺母7依次套设在螺栓5带螺纹的一端。
在工作时,塔盘1下方为气体,塔盘1上方为液体,气体通过升气管3上升至顶部管口,并沿升气管3外壁和泡帽2内壁之间的间隙从泡帽2的底部以鼓泡的形式通过塔盘1上方的液体,完成气相和液相的相互接触和作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种泡罩,包括塔盘(1),其特征在于:还包括连接板(4)、泡帽(2)和升气管(3),塔盘(1)上设置有连接孔,升气管(3)一端穿过连接孔,升气管(3)穿过连接孔的 一端为外翻管口(9)且管口边沿与塔盘(1)密封连接,升气管(3)另一端伸入到泡帽(2)内并与连接板(4)连接,连接板(4)与泡帽(2)连接,外翻管口(9)与塔盘(1)之间设置有密封圈(8)。
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