CN203183489U - 一种导管自动排位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导管自动排位装置，其特征在于：包括依次连接的导管料仓、长导管吸取移送装置、短导管排位装置、短导管移送装置、双导管穿针装置和单导管穿针装置；所述双导管穿针装置和单导管穿针装置上均设置有导管定位机构。该装置将在分液袋组装过程中的长导管和短导管进行自动排位，从而避免了依靠人工的单一模式，大大提高了产品的生产效率和稳定性，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将导管进行排位的装置，具体涉及一种导管自动排位装置。
背景技术
一次性使用袋式输液器是一种一次性医疗器械，在国内临床已广泛应用。目前国内的一次性使用袋式输液器生产商主要还是依靠低廉的劳动力来生产该产品，在该产品的导管组装过程中，还是依靠工人的单一工位对导管进行排位，劳动效率低，在人们日益增长对生活质量提高的基础上，产品市场供不应求，现阶段还是依靠劳动力来创造效益已不可取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中分液袋组装过程中对导管进行人工排位技术的不足，提供一种导管自动排位装置，大大提高了产品的生产效率及稳定性。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种导管自动排位装置，其特征在于：包括依次连接的导管料仓、长导管吸取移送装置、短导管排位装置、短导管移送装置、双导管穿针装置和单导管穿针装置；所述双导管穿针装置和单导管穿针装置上均设置有导管定位机构。
所述导管料仓包括料仓、设置在料仓上的高度感应器及对高度感应器的升降进行调节的电机。
所述长导管吸取移送装置包括真空吸嘴和分别对真空吸嘴的上下运动及左右运动进行调节的第一气缸和第二气缸。
所述短导管排位装置包括搅拌料仓和与搅拌料仓连接的直线振动料道。
所述短导管移送装置包括短导管夹料手指和对短导管夹料手指的上下运动及左右运动进行调节的第三气缸和第四气缸。
所述双导管穿针装置包括第一导管中转平台、第一穿管针、设置在第一导管中转平台上的第一推管片及与第一推管片连接的第五气缸。
所述单导管穿针装置包括第二导管中转平台、第二穿管针、设置在第二导管中转平台上的第二推管片及与第二推管片连接的第六气缸。
所述导管定位机构包括定位片、带动定位片进行上下运动的第七气缸和第八气缸及与定位片连接的定位孔。
综上所述，本实用新型提供的导管自动排位装置将在分液袋组装过程中的长导管和短导管进行自动排位，从而避免了单独依靠人工的单一模式，大大提高了产品的生产效率和稳定性，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为导管料仓的结构示意图。
图3为长导管吸取移送装置的结构示意图。
图4为短导管排位装置的结构示意图。
图5为短导管移送装置的结构示意图。
图6为双导管穿针装置的结构示意图。
图7为单导管穿针装置的结构示意图。
图8为导管定位机构的结构示意图。
其中，1、导管料仓；101、料仓；102、高度感应器；103、电机；2、长导管吸取移送装置；201、真空吸嘴；202、第一气缸；203、第二气缸；3、短导管排位装置；301、搅拌料仓；302、直线振动料道；4、短导管移送装置；401、短导管夹料手指；402、第三气缸；403、第四气缸；5、双导管穿针装置；501、第一导管中转平台；502、第一穿管针；503、第一推管片；504、第五气缸；6、单导管穿针装置；601、第二导管中转平台；602、第二穿管针；603、第二推管片；604、第六气缸；7、导管定位机构；701、定位片；702、第七气缸；703、第八气缸；704、定位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：
实施例
如图1所示，本实用新型提供的导管自动排位装置包括依次连接的导管料仓1、长导管吸取移送装置2、短导管排位装置3、短导管移送装置4、双导管穿针装置5和单导管穿针装置6。
如图2所示，长导管整齐排放在料仓101内，料仓101上设置有高度感应器102，可根据料仓101内剩余的导管高低，通过电机103来调节。
如图3所示，通过真空吸嘴201吸取料仓101内的长导管，真空吸嘴201的上下运动通过第一气缸202来控制，吸取长导管后的真空吸嘴201通过第二气缸203的前后运动移送至第一导管中转平台501或第二导管中转平台601。
如图4和图5所示，短导管通过搅拌料仓301进入直线振动料道302，短管夹料手指401通过第三气缸402上下移动取走直线振动料道302内的短导管，通过第四气缸403左右移动至第一导管中转平台501。
如图6所示，第五气缸504作用第一推管片503推导移送第一导管中转平台501上的长导管与短导管至第一穿管针502，导管在穿针过程中为防止导管弯曲且能顺利实现双管穿针，在双导管穿针装置中设置有导管定位机构7。
如图7所示，长导管真空吸取移送装置2从料仓101内吸取长导管置于第二导管中转平台601，第六气缸604作用第二推管片603将第二导管中转平台601上的导管推入第二穿管针602，实现单管穿针，在单导管穿针装置6中同样设置有导管定位机构7。
如图8所示，第七气缸702与第八气缸703的上下运动带动定位片701将导管定位于定位孔704，第一穿管针和/或第二穿管针正对定位孔704，导管通过定位孔704将实现顺利穿管。
虽然结合具体实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但并非是对本专利保护范围的限定。在权利要求书所限定的范围内，本领域的技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改或调整仍受本专利的保护。
Claims (8)
1.一种导管自动排位装置，其特征在于：包括依次连接的导管料仓（1）、长导管吸取移送装置（2）、短导管排位装置（3）、短导管移送装置（4）、双导管穿针装置（5）和单导管穿针装置（6）；所述双导管穿针装置（5）和单导管穿针装置（6）上均设置有导管定位机构（7）。
2.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述导管料仓（1）包括料仓（101）、设置在料仓（101）上的高度感应器（102）及对高度感应器（102）的升降进行调节的电机（103）。
3.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述长导管吸取移送装置（2）包括真空吸嘴（201）和分别对真空吸嘴（201）的上下运动及左右运动进行调节的第一气缸（202）和第二气缸（203）。
4.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述短导管排位装置（3）包括搅拌料仓（301）和与搅拌料仓（301）连接的直线振动料道（302）。
5.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述短导管移送装置（4）包括短导管夹料手指（401）和对短导管夹料手指（401）的上下运动及左右运动进行调节的第三气缸（402）和第四气缸（403）。
6.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述双导管穿针装置（5）包括第一导管中转平台（501）、第一穿管针（502）、设置在第一导管中转平台（501）上的第一推管片（503）及与第一推管片（503）连接的第五气缸（504）。
7.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述单导管穿针装置（6）包括第二导管中转平台（601）、第二穿管针（602）、设置在第二导管中转平台（601）上的第二推管片（603）及与第二推管片（603）连接的第六气缸（604）。
8.根据权利要求1所述的导管自动排位装置，其特征在于：所述导管定位机构（7）包括定位片（701）、带动定位片（701）进行上下运动的第七气缸（702）和第八气缸（703）及与定位片（701）连接的定位孔（704）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109959503A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-07-02 | 徐州硕润电子科技有限公司 | 一种箱梁荷载模拟试验用位移平台样品连接装置 |
| CN110065240A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-30 | 河北鑫乐医疗器械科技股份有限公司 | 一种废液袋软导管组装机 |
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