CN203181992U - 接装机最后切割圆刀清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接装机最后切割圆刀清洁装置,其中包括:固定座、摆臂、弹簧和刮刀,所述摆臂设置在所述固定座上,并可相对于所述固定座转动,所述刮刀安装在所述摆臂上,所述刮刀的工作部与切割圆刀的侧面配合,所述弹簧的两端分别与所述摆臂和所述固定座相连,通过弹簧拉力使所述刮刀的工作部压紧所述切割圆刀的侧面。本实用新型的弹簧可使连接的摆臂上安装的刮刀的工作部压紧切割圆刀的侧面,在最后割鼓切割机构执行切割操作的过程中利用刮刀来刮削切割圆刀上的侧面,可以有效清除且切割圆刀上的胶垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产领域,尤其涉及一种接装机最后切割圆刀清洁装置。
背景技术
接装机是卷烟生产中重要的生产机械,其中,接装机中的最后割鼓切割机构负责将双倍长烟组切割为烟支。该最后割鼓切割机构的结构如图1所示,包括切割圆刀1、磨刀砂轮20等。
在最后割鼓切割机构执行切割操作时,切割圆刀与双倍长烟组的水松纸所包裹的滤棒之间的摩擦力,以及与磨刀砂轮之间的摩擦力都会增加,导致切割圆刀自身的温度上升。而切割圆刀温度上升会加剧钝化效应,同时还会造成水松纸接装胶和滤棒甘油的熔融,从而在切割圆刀的两侧形成大量的胶垢,而这些胶垢会造成烟条段的切口处出现毛边、变形等质量问题,还会造成最后割股切割机构容易积累污垢等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种接装机最后切割圆刀清洁装置,能够在最后割鼓切割机构执行切割操作的过程中,清除切割圆刀上的胶垢。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种接装机最后切割圆刀清洁装置,包括:固定座、摆臂、弹簧和刮刀,所述摆臂设置在所述固定座上,并可相对于所述固定座转动,所述刮刀安装在所述摆臂上,所述刮刀的工作部与切割圆刀的侧面配合,所述弹簧的两端分别与所述摆臂和所述固定座相连,通过弹簧拉力使所述刮刀的工作部压紧所 述切割圆刀的侧面。
进一步的,所述刮刀为具有三个可选的工作部的三角刮刀,且可相对于所述摆臂转动来更换工作部。
进一步的,所述固定座和所述摆臂上分别设有第一弹簧支撑勾架和第二弹簧支撑勾架,所述弹簧的两端分别安装在所述固定座的第一弹簧支撑勾架和所述摆臂上的第二弹簧支撑勾架上。
进一步的,所述摆臂为“L”型结构,包括第一伸出端、第二伸出端和直角转折部,所述刮刀通过螺钉安装在所述第一伸出端,所述第二弹簧支撑勾架固定在所述第二伸出端,所述直角转折部通过螺钉安装在所述固定座上。
进一步的,所述固定座的第一弹簧支撑勾架设置在所述固定座上靠近所述摆臂的第一伸出端的位置。
进一步的,包括两组所述摆臂、弹簧和刮刀,两组分别为第一摆臂、第一弹簧和第一刮刀,以及第二摆臂、第二弹簧和第二刮刀,所述第一刮刀和第二刮刀的工作部分别与切割圆刀的两个侧面配合。
基于上述技术方案,本实用新型的弹簧可使连接的摆臂上安装的刮刀的工作部压紧切割圆刀的侧面,在最后割鼓切割机构执行切割操作的过程中利用刮刀来刮削切割圆刀上的侧面,可以有效清除且切割圆刀上的胶垢。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为现有的最后割鼓切割机构的结构示意图。
图2为本实用新型接装机最后切割圆刀清洁装置的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图2所示,为本实用新型接装机最后切割圆刀清洁装置的一实施例的杰构示意图。在本实施例中,接装机最后切割圆刀清洁装置包括:固定座、摆臂、弹簧和刮刀,摆臂设置在固定座上,并可相对于固定座转动,刮刀安装在摆臂上,刮刀的工作部与切割圆刀的侧面配合,弹簧的两端分别与摆臂和固定座相连,通过弹簧拉力使刮刀的工作部压紧切割圆刀的侧面。
摆臂、弹簧和刮刀可以包括一组或者两组,如果是一组,则刮刀可以对切割圆刀的一个侧面进行刮拭,消除该侧面的胶垢。图2所示的是两组摆臂、弹簧和刮刀,两组分别为第一摆臂3、第一弹簧4和第一刮刀5,以及第二摆臂10、第二弹簧11和第二刮刀12,第一刮刀5和第二刮刀12的工作部分别与切割圆刀1的两个侧面配合。
在第一弹簧4和第二弹簧11的弹力作用下,可以使刮刀的工作部压紧切割圆刀的侧面,从而实现更为彻底的刮拭作用。
刮刀可以采用具有三个可选的工作部的三角刮刀,且可相对于摆臂转动来更换工作部。这种三角刮刀通常采用优质的工具钢制作,由于三角刮刀的三个工作部可以转动角度,从而实现刮刀工作部的快速更换,而且刮刀可用的时间更长,从而不需频繁更换。
在第一摆臂3和第二摆臂10上设有第二弹簧支撑勾架6、13,在固定架2上设有第一弹簧支撑勾架7,而第一弹簧4的两端分别安装在第一弹簧支撑勾架7和第二弹簧支撑勾架6上,而第二弹簧11的两端分别安装在第一弹簧支撑勾架7和第二弹簧支撑勾架13上。
第一摆臂3和第二摆臂10均可采用“L”型结构,包括第一伸出端、第二伸出端和直角转折部,在第一摆臂3上,第一刮刀5通过螺钉安装在第一伸出端,第二弹簧支撑勾架7固定在第二伸出端,直角转折部通过螺钉8安装在固定座2上;在第二摆臂10上,第二刮刀12通过螺钉安装在第一伸出端,第二弹簧支撑勾架13固定在第二伸出端,直角转折部通过螺钉9安装在固定座2上。相应的,固定座2 的第一弹簧支撑勾架7设置在固定座2上靠近摆臂的第一伸出端的位置。
在上述接装机最后切割圆刀清洁装置实施例中,摆臂可围绕着螺钉旋转,而在弹簧的弹性作用下,可以使设在摆臂的刮刀与最后切割圆刀的紧密贴合,在生产过程中,刮刀的工作部(即刀刃)紧贴在最后切割圆刀上,可以有效清除最后切割圆刀的胶垢。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种接装机最后切割圆刀清洁装置,其特征在于,包括:固定座、摆臂、弹簧和刮刀,所述摆臂设置在所述固定座上,并可相对于所述固定座转动,所述刮刀安装在所述摆臂上,所述刮刀的工作部与切割圆刀的侧面配合,所述弹簧的两端分别与所述摆臂和所述固定座相连,通过弹簧拉力使所述刮刀的工作部压紧所述切割圆刀的侧面。
2.根据权利要求1所述的接装机最后切割圆刀清洁装置,其特征在于,所述刮刀为具有三个可选的工作部的三角刮刀,且可相对于所述摆臂转动来更换工作部。
3.根据权利要求1所述的接装机最后切割圆刀清洁装置,其特征在于,所述固定座和所述摆臂上分别设有第一弹簧支撑勾架和第二弹簧支撑勾架,所述弹簧的两端分别安装在所述固定座的第一弹簧支撑勾架和所述摆臂上的第二弹簧支撑勾架上。
4.根据权利要求3所述的接装机最后切割圆刀清洁装置,其特征在于,所述摆臂为“L”型结构,包括第一伸出端、第二伸出端和直角转折部,所述刮刀通过螺钉安装在所述第一伸出端,所述第二弹簧支撑勾架固定在所述第二伸出端,所述直角转折部通过螺钉安装在所述固定座上。
5.根据权利要求4所述的接装机最后切割圆刀清洁装置,其特征在于,所述固定座的第一弹簧支撑勾架设置在所述固定座上靠近所述摆臂的第一伸出端的位置。
6.根据权利要求1~5任一所述的接装机最后切割圆刀清洁装置,其特征在于,包括两组所述摆臂、弹簧和刮刀,两组分别为第一摆臂、第一弹簧和第一刮刀,以及第二摆臂、第二弹簧和第二刮刀,所述第一刮刀和第二刮刀的工作部分别与切割圆刀的两个侧面配合。
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