CN203181480U

CN203181480U - 一种风扇盒及散热装置

Info

Publication number: CN203181480U
Application number: CN 201320006569
Authority: CN
Inventors: 高立会; 林纯
Original assignee: Emerson Network Power Co Ltd
Current assignee: Vertiv Tech Co Ltd
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-01-07

Abstract

本实用新型涉及不间断电源散热技术领域，特别涉及一种风扇盒及散热装置，用于兼容不同高度的离心风扇，增加风扇盒的通用性。本实用新型公开了一种风扇盒，包括：顶部开口的盒体，设置于盒体底部的多个导风圈，设置于盒体顶部开口处的多个风扇托板；其中，每个风扇托板具有凸起及分布于凸起周边的多个通风孔，对应所述凸起在风扇托板背向凸起的面形成凹坑，凸起与导风圈位置相对。采用本实用新型提供的风扇盒，可根据选用的离心风扇高度，将离心风扇安装在风扇托板的凸起正面或反面，使该风扇盒可以兼容不同高度的离心风扇，从而增加了风扇盒的通用性。本实用新型同时还提供了一种散热装置，包括具有上述技术特征的风扇盒。

Description

一种风扇盒及散热装置

技术领域

本实用新型涉及不间断电源散热技术领域，特别涉及一种风扇盒及散热装置。

背景技术

在大功率不间断电源（Uninterruptible Power System，以下简称UPS）中，因功率模块上的功率密度较高，产生的热量较多，因此，需要对其进行散热。

目前，通常采用离心风扇对其进行散热，离心风扇一般安装在风扇盒中，因UPS结构空间的限制，风扇盒的大小是固定的；然而不同厂家生产的离心风扇的高度有差别，而且，与离心风扇配合的导风圈也因离心风扇而异，因此，现有的风扇盒对不同规格离心风扇的兼容性欠佳，不但影响到离心风扇的散热效果，而且会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇盒，用于兼容不同高度的离心风扇，增加风扇盒的通用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种风扇盒，包括：

顶部开口的盒体；

设置于盒体底部的多个导风圈；

设置于盒体顶部开口处的多个风扇托板，每个风扇托板具有凸起及分布于所述凸起周边的多个通风孔，对应所述凸起在所述风扇托板背向所述凸起的面形成凹坑，所述凸起与所述导风圈位置相对。

优选地，所述凸起高度为：

H_t=1/2(H₁-H₂)

其中，H_t为凸起的高度，H₁为第一规格离心风扇的高度，H₂为第二规格离心风扇的高度，且H₁>H₂。

优选地，当选用的风扇高度为H₂时，所述凸起朝向盒体内侧，所述离心风扇固定安装在所述凸起的第一表面上。

优选地，当选用的离心风扇高度为H₁时，所述凸起朝向盒体外侧，所述离心风扇固定安装在所述凸起的第二表面上。

较佳地，所述凸起为圆柱形。

优选地，每一个所述风扇托板的外侧固定有加强件，所述加强件的长度方向垂直于盒体的长度方向。

优选地，所述加强件的截面形状为几字形。

优选地，所述加强件具有避位缺口，所述避位缺口位置与所述凸起相对。

进一步地，上述风扇盒还包括：固定在盒体内的多个隔板，每一个隔板位于相邻的两个风扇托板之间。

本实用新型同时还提供了一种散热装置，包括具有上述技术特征的风扇盒。

本实用新型提供的风扇盒，包括：顶部开口的盒体，设置于盒体底部的多个导风圈，固定在盒体开口边缘到的多个风扇托板，其中，每个风扇托板正面具有凸起，对应该凸起在风扇托板背面形成凹坑，且凸起与导风圈位置相对；每个风扇托板还具有分布在凸起周边的多个通风孔。使用时，可根据选用的离心风扇的高度，将离心风扇固定在凸起的相对的第一表面或第二表面上，更加详细地说，高度相对较小的离心风扇安装在凸起的第一表面上，高度相对较大的离心风扇安装在凸起的第二表面上，即安装在风扇托板的凹坑中，凸起位于风扇盒外，如此设置，在更换不同高度的离心风扇后，可以使离心风扇与导风圈之间的距离保持不变，进而使安装在上述风扇盒中离心风扇具有良好的散热性，以及较低的噪音。因此，与现有技术相比，采用本实用新型提供的风扇盒，可以兼容不同高度的离心风扇，从而增加了风扇盒的通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风扇盒的结构示意图；

图2为图1中风扇盒的侧视图；

图3为图2中D区的局部放大图；

图4为图1中风扇托板的结构示意图；

图5为图4中H-H方向的剖视图；

图6为第一规格的离心风扇固定安装在风扇托板的凹坑中的结构示意图；

图7为第一规格的离心风扇固定安装在风扇托板的凸起上的结构示意图。

附图标记：

1-盒体 2-导风圈 3-风扇托板 4-加强件 5-隔板 9-离心风扇

11-走线孔 31-凸起 32-通风孔 33-螺钉孔 310-第一表面

311-第二表面。

具体实施方式

为了兼容不同高度的离心风扇，增加风扇盒的通用性，本实用新型提供了一种风扇盒，导风圈固定安装在盒体上，风扇托板具有凸起，对应该凸起在风扇托板的背面形成凹坑；使用时，可根据选用的离心风扇的高度，将离心风扇固定在凸起上的相对的第一表面或第二表面上，如此设置，可以使离心风扇与导风圈之间的距离保持不变，进而使安装在上述风扇盒中离心风扇具有良好的散热性；因此，本实用新型提供的风扇盒，可以兼容不同高度的离心风扇，增加了风扇盒的通用性。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种风扇盒，包括：

顶部开口的盒体1；

设置于盒体1底部的多个导风圈2；

设置于盒体1顶部开口处的多个风扇托板3，每个风扇托板3具有凸起31及分布于所述凸起31周边的多个通风孔32，对应所述凸起31在所述风扇托板3背向所述凸起31的面形成凹坑，所述凸起31与所述导风圈2位置相对。

更加详细的说，本实施例提供的风扇盒包括：顶部开口的盒体1，设置于盒体1底部的多个导风圈2，设置于盒体1顶部开口处的多个风扇托板3；其中，

如图3所示，导风圈2是圆环形圈体，通过拉钉拉铆的方式固定在盒体1上，因本实施例提供的风扇盒自带导风圈，所以，选用的离心风扇9不需要带导风圈2，如此设置可以降低离心风扇9的成本。

如图4、图5所示，每个风扇托板3正面具有凸起31，对应该凸起31在风扇托板3背面形成凹坑，所述凹坑的大小比离心风扇略大即可，在此不做具体限定；凸起31与导风圈3位置相对；每个风扇托板3还具有分布在凸起31周边的多个通风孔32，以及开设在风扇托板3的边缘开设有多个螺钉孔33；在本实施例中，风扇托板3上开设有四个通风孔32，凸起31位于风扇托板3的中部，可通过螺钉将风扇托板3固定安装在盒体1顶部开口处。值得一提的是，可通过冲压成型的方式在风扇托板3上形成凸起31和对应的凹坑，但不限于此，凸起31也可以采用铆接、螺钉连接或焊接的方式固定在风扇托板3上。

使用上述实施例提供的风扇盒时，可根据选用的离心风扇9的高度，将离心风扇9固定在风扇托板3的凸起上或凹坑中，如此设置，可以保证离心风扇9与导风圈2之间的距离保持不变，进而使安装在上述风扇盒中离心风扇9具有良好的散热性；因此，本实用新型实施例提供的风扇盒可以兼容不同高度的离心风扇，增加了风扇盒的通用性。例如，选用了两种不带导风圈的离心风扇9，其中第一规格的离心风扇由厂家A提供，第二规格的离心风扇由厂家B提供，厂家A提供的离心风扇高度比厂家B提供的离心风扇高度大，在实际安装时，为了使离心风扇与导风圈之间的距离保持不变，如图6所示，厂家A提供的离心风扇9安装在风扇托板3的凹坑中，或者说固定在凸起31的第二表面311上，凸起31位于风扇盒外侧；如图7所示，厂家B提供的离心风扇9安装在凸起31的第一表面310上，可见，针对不同高度的离心风扇9，将离心风扇9安装在凸起31的正反两个面上，可以兼容不同高度的风扇，增加了离心风扇的可替换性和维护性。需要说明的是，凸起31的第一表面310和第二表面311为相对的两个表面，第一表面310为凸起的顶面，第二表面为对应凹坑的底面。

为了使离心风扇9和导风圈2之间的距离保持不变，优选地，凸起31高度为：

H_t=1/2(H₁-H₂)，

其中，H_t为凸起31的高度，H₁第一规格离心风扇的高度，H₂为第二规格离心风扇的高度，且H₁>H₂。具体地，当选用的风扇高度为H₂时，所述凸起31朝向盒体1内侧，所述离心风扇固定安装在所述凸起31的第一表面310上；当选用的离心风扇高度为H₁时，所述凸起31朝向盒体1外侧，所述离心风扇固定安装在所述凸起31的第二表面311上。

优选地，上述凸起31为圆柱形。

继续参见图1，在上述实施例中，盒体1为长方体盒体，多个风扇托板3沿盒体1的长度方向依次排列；在盒体1侧壁上还开设有数个用于走线的走线孔11，走线孔11被护线环塞住，以防从走线孔11漏风。

继续参见图1，为了增强风扇托板3的承重能力，以及防止现场维修时踩踏盒体1时损坏离心风扇，优选地，在每一个风扇托板3的外侧固定有加强件4，加强件4的长度方向垂直于盒体1的长度方向；也就是说，加强件4横跨在盒体1上，与风扇托板3固定连接。优选地，加强件4的截面形状为几字形；同时为了避免当选用的离心风扇高度相对较大，凸起朝向风扇盒外侧时，加强件4与凸起31干涉，较佳地，加强件4具有避位缺口，避位缺口位置与凸起31相对。值得一提的是，在本实施例中，采用拉钉拉铆的方式将加强件4与风扇托板3固定连接，同时为了防止拉钉头与离心风扇干涉，拉铆方向是向上的，即拉钉头背向离心风扇。

如图2所示，为了获得良好的散热效果，上述风扇盒还包括：固定在盒体1内的多个隔板5，每一个隔板5位于相邻的两个风扇托板3之间；用于隔离相邻的离心风扇，避免吸进的风互相干涉，提高散热效果。

本实用新型同时还提供了一种散热装置，包括具有上述技术特征的风扇盒；采用上述风扇盒，可以兼容不同高度的离心风扇，增加风扇的可替换性和维护性。

综上所述，采用本实用新型提供的风扇盒，可根据选用的离心风扇的高度，将离心风扇安装在凸起的正面或反面，即将离心风扇固定在风扇托板的凸起上或凹坑中，使该风扇盒可以兼容不同高度的离心风扇，从而增加了风扇盒的通用性。

此外，本实用新型提供的风扇盒自带导风圈，因此选用的离心风扇不需要带导风圈，从而降低了离心风扇的成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种风扇盒，其特征在于，包括：

顶部开口的盒体（1）；

设置于盒体（1）底部的多个导风圈（2）；

设置于盒体（1）顶部开口处的多个风扇托板（3），每个风扇托板（3）具有凸起（31）及分布于所述凸起（31）周边的多个通风孔（32），对应所述凸起（31）在所述风扇托板（3）背向所述凸起（31）的面形成凹坑，所述凸起（31）与所述导风圈（2）位置相对。

2.如权利要求1所述的风扇盒，其特征在于，所述凸起（31）高度为：

H_t=1/2(H₁-H₂)

其中，H_t为凸起（31）的高度，H₁为第一规格离心风扇的高度，H₂为第二规格离心风扇的高度，且H₁>H₂。

3.如权利要求2所述的风扇盒，其特征在于，当选用的风扇高度为H₂时，所述凸起（31）朝向盒体（1）内侧，所述离心风扇固定安装在所述凸起（31）的第一表面（310）上。

4.如权利要求2所述的风扇盒，其特征在于，当选用的离心风扇高度为H₁时，所述凸起（31）朝向盒体（1）外侧，所述离心风扇固定安装在所述凸起（31）的第二表面（311）上。

5.如权利要求1-4任一所述的风扇盒，其特征在于，所述凸起（31）为圆柱形。

6.如权利要求1所述的风扇盒，其特征在于，每一个所述风扇托板（3）的外侧固定有加强件（4），所述加强件（4）的长度方向垂直于盒体（1）的长度方向。

7.如权利要求6所述的风扇盒，其特征在于，所述加强件（4）的截面形状为几字形。

8.如权利要求7所述的风扇盒，其特征在于，所述加强件（4）具有避位缺口，所述避位缺口位置与所述凸起（31）相对。

9.如权利要求1所述的风扇盒，其特征在于，还包括：固定在盒体（1）内的多个隔板（5），每一个隔板（5）位于相邻的两个风扇托板（3）之间。

10.一种散热装置，其特征在于，包括如权利要1-9任一所述的风扇盒。