CN203178101U - 一种便携式矿产品机械取样及出料组合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便携式矿产品机械取样及出料组合设备,包括取样装置和出料装置,取样装置由锤钻、定位辅助手柄和取样钻头构成,出料装置包括机架,机架的支撑板平面上焊接出料杆,出料杆的前端为出料刮片,出料管的上口外部套装定位导管组件,定位导管组件的架焊接在机架上,其倾斜角度和出料管一致,机架底部框架上的两条钢带与两个侧挡板形成放置和抽拉移动集料斗的抽屉槽;通过取样装置和出料装置配合,使粘结在取样钻头内的粘度大的货物样品出料更容易,装置适用于粒度<10mm、水分大、粘度大的精矿类矿产品的取样,可以实现半连续地机械取样,取样代表性强;而且样品不易堵塞设备,出料速度快,大大减轻了工人的劳动强度,同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产品的取样设备, 特别涉及一种便携式矿产品机械取样及出料组合设备,适用于粒度<10mm、水分大、粘度大的精矿类矿产品的取样,使用本设备可以实现半连续地机械取样,取样代表性强;而且样品不易堵塞设备,出料速度快。
背景技术
在集装袋包装的矿产品取样时,一般采用取样探子手工采取样品,手工采取劳动强度大,工作效率低。特别是冬季室外温度低,如果货物的水分大,在冬季就会出现冰冻现象,此时装于袋内的货物非常坚硬,采用取样探子手工取样时,难以获得货物包装内部较深处的样品,使样品的代表性不强,给矿产品检验工作带来质量隐患。另外,如果货物的粘度大,取样探子内部的样品难以出料,只能采用刮铲、敲震的方式将样品取出,严重影响取样速度。因此,在小粒度矿产品取样时,就需要重点研究进样和出料的问题。如何通过设计一种机械取样设备,实现快速进样和出料,同时减轻劳动强度,提高工作效率,已成为本技术领域研制的方向。
发明内容
本实用新型的目的就是要在引入动力装置的前提下,通过特别设计的取样钻头和出料装置实现取样的快速进样和快速出料,获得代表性强的样品。针对不同类型的货物,采用两种取样钻头:普通钻头和高强钻头。普通钻头适用于常规货物,高强钻头适用于冰冻或严重板结的货物。
本实用新型是通过这样的技术方案实现的:便携式矿产品机械取样及出料组合设备,包括取样装置和出料装置,其特征在于,取样装置由锤钻、定位辅助手柄和取样钻头构成;定位辅助手柄安装在锤钻的原装辅助手柄位置,取样钻头安装在锤钻的卡头上;定位辅助手柄由可拆装的两个对称部分组成,两个对称部分组合在一起,用若干螺栓紧固成整体,定位辅助手柄上部为定位环套,下部为辅助柄;
定位环套装在锤钻原装辅助手柄的环套位置,定位环套径向包括三个向外延伸的固定块;每个固定块上加工有与定位环套轴向平行的安装孔,安装孔内安装定位杆,定位杆与安装孔滑动配合,定位杆经调整位置后由固定块侧面的顶丝紧固;
出料装置包括框架结构的机架,作为出料装置其它部件的支撑体,机架由角钢焊接而成,其底部框架上固定两条钢带,支撑板下端固定在两条钢带前部平面上,支撑板的上端固定在机架前部框架上,支撑板平面与底部框架平面呈钝角,支撑板平面上焊接出料杆,出料杆中心轴线与支撑板相互垂直;出料杆中心轴线与底部框架平面的夹角为35度—45度;
出料管焊接在机架后部框架和辅助支架上固定,出料杆和出料管配合安装,两者轴向同心,出料杆的一部分杆身延伸入出料管内,出料杆的前端为箭头形状的出料刮片,出料刮片位置在出料管内中部;出料管的上口从机架后部框架上延伸出一段距离;
出料管的上口延伸部分的外部套装定位导管组件,定位导管组件由前固定架、后固定架和三个定位导管构成;前固定架、后固定架呈环状,三个定位导管均匀分布、垂直于前固定架和后固定架,前固定架上均匀分布三个透孔,三个透孔分别和对应的定位导管贯通;
定位导管组件的后固定架焊接在机架后部框架和辅助支架上,其倾斜角度和出料管一致,定位导管组件与出料管两者轴向同心;
机架底部框架上的两条钢带的外侧分别安装有侧挡板,两条钢带上的侧挡板位置镜像对称,两条钢带与两个侧挡板形成一个抽屉槽,用于放置和抽拉移动集料斗;
机架上部框架两侧对称焊接两个手柄轴架,手柄轴架由角钢制成,角钢侧面加工有轴孔,用带肩螺栓依次穿过轴孔、手柄上的孔后,由螺母锁紧,通过带肩螺栓使手柄轴架和手柄之间活动连接,机架的下部框架前端两侧安装有脚轮;
所述取样钻头的外径小于出料管的内径;出料刮片外径小于取样钻头的内径;
定位导管组件的三个定位导管与定位辅助手柄的三个定位杆轴向位置对应,定位杆外径小于定位导管的内径,二者滑动配合;
取样时,由取样装置完成;
出料时,由取样装置和出料装置配合完成操作,取样装置取样后,移至出料装置,将取样装置的取样钻头对准出料装置的出料管的上口,将取样装置的定位辅助手柄上的三个定位杆对准定位导管组件的三个定位导管,向内穿入后,按动锤钻的启动开关,取样钻头在出料管内转动,随着取样钻头逐渐深入出料管内,出料刮片刮落取样钻头内的样品,样品沿出料管滑落到集料斗内,完成取样和出料过程。
本实用新型的有益效果是:便携式矿产品机械取样及出料组合设备,取样过程实现快速进料和快速出料,获得的样品代表性强,针对冰冻或严重板结的货物,取样装置采用锤钻和高强钻头配合,可快速区取样,通过取样装置和出料装置配合,使粘结在取样钻头内的粘度大的货物样品出料更容易,装置适用于粒度<10mm、水分大、粘度大的精矿类矿产品的取样,可以实现半连续地机械取样,取样代表性强;而且样品不易堵塞设备,出料速度快,大大减轻了工人的劳动强度,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型设备立体图;
图2为取样装置和出料装置分散图;
图3为出料装置机架底部框架图;
图4为出料装置局部立体图A;
图5为出料装置局部立体图B;
图6为出料装置局部立体图C;
图7为出料装置局部立体图D;
图8为出料装置装配图;
图9为定位杆与定位导管配合示意图;
图10为定位导管组件立体图;
图11为定位辅助手柄立体图;
图12为机架上部手柄示意图A;
图13为机架上部手柄示意图B。
图中:1.锤钻,2.定位辅助手柄,3.取样钻头,4.机架,5.支撑板,6.出料杆,7.出料管,8.定位导管组件,9.集料斗,10. 带肩螺栓 。
21.定位环套,211. 固定块,22. 定位杆,23. 顶丝,24. 辅助柄,25.螺栓;
41.钢带,42. 侧挡板,43. 手柄轴架,44. 手柄, 45.脚轮;46.辅助支架;
61.出料刮片;81. 前固定架,82. 后固定架,83.定位导管。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型,结合附图和实施例详细描述本实用新型:
如图1至图13所示,便携式矿产品机械取样及出料组合设备,包括取样装置和出料装置,取样装置由锤钻1、定位辅助手柄2和取样钻头3构成;定位辅助手柄2安装在锤钻1的辅助手柄位置,取样钻头3安装在锤钻1的卡头上;
定位辅助手柄2由可拆装的两个对称部分组成,两个对称部分组合在一起,用若干个螺栓25紧固成整体,定位辅助手柄2上部为定位环套21,下部为辅助柄24;
定位环套21装在锤钻1原装辅助手柄环套位置,定位环套21径向包括三个向外延伸的固定块211;每个固定块211上加工有与定位环套21轴向平行的安装孔,安装孔内安装定位杆22,定位杆22与安装孔滑动配合,定位杆22经调整位置后,由固定块211侧面的顶丝23紧固;
出料装置包括框架结构的机架4,作为出料装置其它部件的支撑体,机架4机架由角钢焊接而成,其底部框架上固定两条钢带41,支撑板5下端固定在两条钢带41的前部上平面,支撑板5的上端固定在机架4前部框架上,支撑板5平面与底部框架平面呈钝角,支撑板5平面上焊接出料杆6,出料杆6中心轴线与支撑板5相互垂直;出料杆6中心轴线与底部框架平面的夹角为35度—45度;
出料管7焊接在机架4后部框架和辅助支架46上固定,出料杆6和出料管7配合安装,两者轴向同心,出料杆6的一部分杆身延伸入出料管7内,出料杆6的前端为箭头形状的出料刮片61,出料刮片61位置在出料管7内中部;出料管7的上口从机架4后部框架上延伸出一段距离;
出料管7的上口外部套装定位导管组件8,定位导管组件8由前固定架81、后固定架82和三个定位导管83构成;前固定架81、后固定架82呈环状,三个定位导管83均匀分布、垂直于前固定架81和后固定架82,前固定架81上均匀分布的三个透孔分别和对应的定位导管83贯通;
定位导管组件8的后固定架82焊接在机架4后部框架和辅助支架46上,其倾斜角度和出料管7一致,定位导管组件8与出料管7两者轴向同心
机架4底部框架上的每条钢带41的外侧安装有侧挡板42,两条钢带41上的侧挡板42位置镜像对称,两条钢带41与两个侧挡板42形成放置和抽拉移动集料斗9的抽屉槽;
机架4上部框架两侧对称焊接两个手柄轴架43,手柄轴架43由角钢制成,角钢侧面加工有轴孔,用带肩螺栓10依次穿过轴孔、手柄44上的孔后由螺母锁紧,通过带肩螺栓10使手柄轴架43和手柄44之间活动连接,机架4的下部框架前端两侧安装有脚轮45;
所述取样钻头3的外径小于出料管7的内径;出料刮片61外径小于取样钻头3的内径;
定位导管组件8的三个定位导管83与定位辅助手柄2的三个定位杆22轴向位置对应,定位杆22外径小于定位导管83的内径,二者滑动配合;
取样时,由取样装置完成;
出料时,由取样装置和出料装置配合进行操作,取样装置取样后,移至出料装置,将取样装置的取样钻头3对准出料装置的出料管7的上口、将取样装置上的定位辅助手柄2的三个定位杆22对准定位导管组件8的三个定位导管83,向内穿入后,按动锤钻1的启动开关,取样钻头3在出料管7内转动,随着取样钻头3逐渐深入出料管7内,出料刮片61刮落取样钻头3内的样品,样品沿出料管7滑落到集料斗9内,完成取样和出料过程。
取样钻头3内的样品在出料刮片61作用下,从取样钻头3内剥离进入到集料斗9中,重复上述工作过程,待集料斗9中收集到一定数量的样品后,将集料斗9抽出,将其中的样品倒入样品袋中,密封后做好标记。
根据上述说明,结合本领域公知技术可实现本实用新型的方案。
Claims (1)
1.一种便携式矿产品机械取样及出料组合设备,包括取样装置和出料装置,其特征在于,取样装置由锤钻(1)、定位辅助手柄(2)和取样钻头(3)构成;定位辅助手柄(2)安装在锤钻(1)的辅助手柄位置,取样钻头(3)安装在锤钻(1)的卡头上;定位辅助手柄(2)由可拆装的两个对称部分组成,两个对称部分组合在一起,用若干螺栓(25)紧固成整体,定位辅助手柄(2)上部为定位环套(21),下部为辅助柄(24);
定位环套(21)装在锤钻(1)原装辅助手柄的环套位置,定位环套(21)径向包括三个向外延伸的固定块(211);每个固定块(211)上加工有与定位环套(21)轴向平行的安装孔,安装孔内安装定位杆(22),定位杆(22)与安装孔滑动配合,定位杆(22)经调整位置后,由固定块(211)侧面的顶丝(23)紧固;
出料装置包括框架结构的机架(4),作为出料装置其它部件的支撑体,机架(4)由角钢焊接而成,其底部框架上固定两条钢带(41),支撑板(5)下端固定在两条钢带(41)前部平面上,支撑板(5)的上端固定在机架(4)前部框架上,支撑板(5)平面与底部框架平面呈钝角,支撑板(5)平面上焊接出料杆(6),出料杆(6)中心轴线与支撑板(5)相互垂直;出料杆(6)中心轴线与底部框架平面的夹角为35度—45度;
出料管(7)焊接在机架(4)后部框架和辅助支架(46)上固定,出料杆(6)和出料管(7)配合安装,两者轴向同心,出料杆(6)的一部分杆身延伸入出料管(7)内,出料杆(6)的前端为箭头形状的出料刮片(61),出料刮片(61)位置在出料管(7)内中部;出料管(7)的上口从机架(4)后部框架上延伸出一段距离;
出料管(7)的上口延伸部分的外部套装定位导管组件(8),定位导管组件(8)由前固定架(81)、后固定架(82)和三个定位导管(83)构成;前固定架(81)、后固定架(82)呈环状,三个定位导管(83)均匀分布、垂直于前固定架(81)和后固定架(82),前固定架(81)上均匀分布三个透孔,三个透孔分别和对应的定位导管(83)贯通;
定位导管组件(8)的后固定架(82)焊接在机架(4)后部框架和辅助支架(46)上,其倾斜角度和出料管(7)一致,定位导管组件(8)与出料管(7)两者轴向同心;
机架(4)底部框架上的两条钢带(41)的外侧分别安装有侧挡板(42),两条钢带(41)上的侧挡板(42)位置镜像对称,两条钢带(41)与两个侧挡板(42)形成一个抽屉槽,用于放置和抽拉移动集料斗(9);
机架(4)上部框架两侧对称焊接两个手柄轴架(43),手柄轴架(43)由角钢制成,角钢侧面加工有轴孔,用轴肩螺栓(10)依次穿过轴孔、手柄(44)上的孔后由螺母锁紧,通过轴肩螺栓(10)使手柄轴架(43)和手柄(44)之间活动连接,机架(4)的下部框架前端两侧安装有脚轮(45);
所述取样钻头(3)的外径小于出料管(7)的内径;出料刮片(61)外径小于取样钻头(3)的内径;
定位导管组件(8)的三个定位导管(83)与定位辅助手柄(2)的三个定位杆(22)轴向位置对应,定位杆(22)外径小于定位导管(83)的内径,二者滑动配合。
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CN 201320158909 CN203178101U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 一种便携式矿产品机械取样及出料组合设备 |
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CN103954475A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-30 | 青岛林川工程技术咨询有限公司 | 一种实体结构混凝土取粉设备 |
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- 2013-04-02 CN CN 201320158909 patent/CN203178101U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103954475B (zh) * | 2014-05-04 | 2016-03-23 | 青岛林川工程技术咨询有限公司 | 一种实体结构混凝土取粉设备 |
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