CN203175902U - 无叶风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无叶风扇,包括底座、支撑件、外罩、风扇组件;外罩两侧分别设有进风口及出风口,风扇组件包括风叶、线圈、硅钢片组、电磁永磁体;风叶固定在电磁永磁体外环顶面上,电磁永磁体内部依次设置有能使电磁永磁体悬浮的硅钢片组及线圈,该线圈套在硅钢片组外侧面上。本实用新型可解决如何避免风扇将电机的热量传递给使用者及减少噪音的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇,具体的说是一种用于在房间、办公室或其他环境中产生空气流的无叶风扇。
背景技术
目前的风扇包括有叶风扇和风扇。有叶风扇是通过电动机带动叶片旋转产生风,加速周围环境中空气气流的流动速度,从而达到清凉解暑和流通空气的作用,这种传统的有叶风扇的电机处于风扇中间位置,风扇运行时会将电机的热量传递到吹风者身上,出现吹的越久反而感觉越热的问题,从而导致冷却效果不是很好。目前还出现了一种风扇,风扇中的电机和出风口的设置是两个分别独立的部分,这样就使得空气不是在一个完整的通道内流动,电机在运动的过程中空气会由于风扇部件之间的间隙导致噪音很大,而且效率也不高。另外,由于现在的风扇中采用的电机的定子和转子是接触的,振动会很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无叶风扇,解决如何避免风扇将电机的热量传递给使用者及减少噪音的技术问题。
无叶风扇,包括底座、支撑件、外罩、风扇组件;外罩两侧分别设有进风口及出风口,风扇组件包括风叶、线圈、硅钢片组、电磁永磁体;风叶固定在电磁永磁体外环顶面上,电磁永磁体内部依次设置有能使电磁永磁体悬浮的硅钢片组及线圈,该线圈套在硅钢片组外侧面上。
所述风扇组件还包括风叶轴向支撑平衡机构,该机构包括轴向支撑永磁体、轴向位置调节电磁铁、轴向位置传感器、控制模块;轴向位置调节电磁铁、轴向位置传感器均设置在轴向支撑永磁体一侧或者分别设置在轴向支撑永磁体两侧并均与控制模块连接,轴向支撑永磁体朝外的固定在风叶内部的辊轮上。
所述风扇组件还包括风叶径向支撑平衡机构,该机构包括径向支撑永磁体、径向位置调节电磁铁、径向位置传感器、控制模块;径向位置调节电磁铁、径向位置传感器均设置在径向支撑永磁体一侧或者分别设置在径向支撑永磁体两侧并均与控制模块连接,径向支撑永磁体朝外的固定在风叶内部的辊轮上。
所述外罩的外侧面还设有导风作用的导风叶。
所述外罩内部的辊轮上还设置有人机交互模块、操作面板并均与控制模块连接。
本实用新型的有益效果是:
1、由于外罩两侧分别设有进风口及出风口,空气流动的通道是完整的,噪声很小。
2、由于风扇组件中的使电磁永磁体悬浮的硅钢片组及线圈是设置在电磁永磁体下方,不处于空气流动的路径上,这样硅钢片组和线圈的热量不会传递给使用者,电磁永磁体能悬浮在硅钢片组上,从而没有物理接触,这样就降低了噪音,同时提高了效率,并减小了振动。
3、由于设有风叶支撑平衡机构,这样风叶偏离原位置时,控制模块会作出相应调整,使风叶平稳运行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的剖面图;
图中 1. 底座、2. 支撑件、3. 喷嘴、4. 外壳、5. 人机交互模块、6. 操作面板、7. 风叶、8. 线圈、9. 硅钢片组、10. 电磁永磁体、11. 轴向支撑永磁体、12. 轴向位置调节电磁铁、13. 轴向位置传感器、14. 辊轮、15. 径向支撑永磁体、16. 径向位置调节电磁铁、17. 径向位置传感器、18. 进风口、19. 出风口、20. 导风叶、21. 控制模块。
具体实施方式
请参考图1至图2,该风扇包括底座1、通过支撑件2与底座1相连的喷嘴3、作为外罩的外壳4、外壳4内部的风扇组件。
底座1用于支撑整个风扇的整体,可以放置于平坦的地面或者桌面上。
支撑件2用于连接底座1和喷嘴3,该支撑件2为可伸缩的结构,可以根据使用者不同的需求进行调整风扇整体的高度。
喷嘴3用来向外发射气流,喷嘴3的外面是外壳4。进风口18和出风口19分别设置于喷嘴3的两面边缘位置处,风叶7处于外壳4内部看不到,从而使得本风扇看上去是无叶风扇。出风口19上面设置有导风叶20,该导风叶20是为了方便引导风的流出。
外壳4内部的辊轮14上还设置有人机交互模块5、操作面板6、控制模块21;人机交互模块5、操作面板6均与控制模块21连接。人机交互模块5用于使用者操作控制风扇,其上可以设置有开关按钮、速度调节按钮、转动按钮、以及其它为了控制风扇的其它操作按键的控制系统。操作面板6上设置有各种按钮,用于使用者操作风扇,如开关按钮、选择按钮、风速调节按钮以及其他用于操作风扇的按键。
风扇组件分布于喷嘴3的内部,其包括风叶7、至少一个线圈8、数量与线圈8对应的呈片状的硅钢片组9及电磁永磁体10;风叶7固定在电磁永磁体10外环顶面上,电磁永磁体10内部依次设置有能使电磁永磁体10悬浮的硅钢片组7及线圈8,硅钢片组7成环形分布,线圈8均匀的缠绕于硅钢片组7上面并且通过电线与控制模块21电连接。
为了使风叶在运行时保持平稳,风扇组件还包括一个风叶轴向支撑平衡机构和一个风叶径向支撑平衡机构。
风叶轴向支撑平衡机构,包括多个轴向支撑永磁体11、数量与轴向支撑永磁体11对应的轴向位置调节电磁铁12及设置在每一个轴向位置调节电磁铁12上面,用于测量轴向位置变化的轴向位置传感器13;轴向位置调节电磁铁12、轴向位置传感器13均设置在轴向支撑永磁体11一侧或者分别设置在轴向支撑永磁体11两侧并均与控制模块21连接,轴向支撑永磁体11朝外的固定在风叶7内部的辊轮14上。
风叶径向支撑平衡机构,包括多个径向支撑永磁体15、数量与径向支撑永磁体15对应的径向位置调节电磁铁16及设置在每一个径向位置调节电磁铁16上面,用于测量径向位置变化的径向位置传感器17;径向位置调节电磁铁16、径向位置传感器17均设置在径向支撑永磁体15一侧或者分别设置在径向支撑永磁体15两侧并均与控制模块21连接,径向支撑永磁体15朝外的固定在风叶7内部的辊轮14上。
径向位置调节电磁铁16和径向支撑永磁体15是相互作用的一对,当风叶7运动的过程中,如果出现径向的偏移,则径向位置传感器17就会感应到径向位置的变化,就会发出信号给控制模块21,控制模块21感应到信号就会发出指令给径向位置调节电磁铁16,径向位置调节电磁铁16通过调节自身的磁性的强弱,或者磁极的方向与径向支撑永磁体15发生作用,调节各部件之间的距离,使其距离在一定的范围之内。如:当电磁永磁体10偏离硅钢片组9一定距离时,径向位置调节电磁铁16就会给径向支撑永磁体15一个作用力,使电磁永磁体10靠近硅钢片组7。反之,如果电磁永磁体10离硅钢片组7太近时,径向位置调节电磁铁16就会给径向支撑永磁体15一个作用力,使电磁永磁体10远离硅钢片组9。同理轴向位置调节电磁铁12和轴向支撑永磁11是为了调节轴向的位置关系。硅钢片组9和电磁永磁体10之间无物理的接触,采用磁悬浮的方式,从而可以减少震动。
本实施例风扇的具体的原理如下:
本实用新型的一种风扇,当给缠绕在硅钢片组9上面的线圈8通电时,就会引起周围磁场的变化,设置在线圈8外面的电磁永磁体10就会由于磁场的变化而运动起来,从而带动风叶7运动,产生气流。
总之,以上仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.无叶风扇,包括底座、支撑件、外罩,其特征在于:还包括风扇组件;外罩两侧分别设有进风口及出风口,风扇组件包括风叶、线圈、硅钢片组、电磁永磁体;风叶固定在电磁永磁体外环顶面上,电磁永磁体内部依次设置有能使电磁永磁体悬浮的硅钢片组及线圈,该线圈套在硅钢片组外侧面上。
2.依据权利要求1中所述的无叶风扇,其特征在于:所述风扇组件还包括风叶轴向支撑平衡机构,该机构包括轴向支撑永磁体、轴向位置调节电磁铁、轴向位置传感器、控制模块;轴向位置调节电磁铁、轴向位置传感器均设置在轴向支撑永磁体一侧或者分别设置在轴向支撑永磁体两侧并均与控制模块连接,轴向支撑永磁体朝外的固定在风叶内部的辊轮上。
3.依据权利要求1或2中所述的无叶风扇,其特征在于:所述风扇组件还包括风叶径向支撑平衡机构,该机构包括径向支撑永磁体、径向位置调节电磁铁、径向位置传感器、控制模块;径向位置调节电磁铁、径向位置传感器均设置在径向支撑永磁体一侧或者分别设置在径向支撑永磁体两侧并均与控制模块连接,径向支撑永磁体朝外的固定在风叶内部的辊轮上。
4.依据权利要求3中所述的无叶风扇,其特征在于:所述外罩的外侧面还设有导风作用的导风叶。
5.依据权利要求4中所述的无叶风扇,其特征在于:所述外罩内部的辊轮上还设置有人机交互模块、操作面板并均与控制模块连接。
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CN105526196A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-27 | 苏州永和诚风机工业有限公司 | 消音风机 |
CN106460859A (zh) * | 2014-06-25 | 2017-02-22 | 张锡虎 | 换气及冷却用无芯圆环形电机风扇 |
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