CN203175419U - 大圆弧内孔过渡钻杆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大圆弧内孔过渡钻杆接头，包括一端为外螺纹端的钻杆外螺纹接头，所述钻杆外螺纹接头的另一端为圆弧过渡端，所述钻杆外螺纹接头中心孔的上端内腔与下端内腔之间连接有大圆弧过渡结构，所述钻杆外螺纹接头内腔的大圆弧过渡结构的圆弧下端起点位置高于所述钻杆外螺纹接头的圆弧过渡端。本实用新型结构简单、易加工、降低了材料利用率，且有利于提高钻井泥浆流通，降低泥浆涡流现象，提高钻井效率，便于在石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖等领域广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖等领域使用的钻杆接头，具体的讲是一种大圆弧内孔过渡钻杆接头。
背景技术
目前，在石油、天然气等钻井过程中使用的钻杆，S级钻杆外螺纹接头内径相比较管端内径有较大的直径差，尤其是常用S级钻杆规格管端内径与外螺纹接头内径直径差达到了20mm以上，在钻杆外螺纹接头内壁直径圆弧过渡部分，目前大多采用的圆弧过渡结构，过渡不够平缓，容易造成较为严重的泥浆的涡流现象，影响了钻杆管端内加厚过渡部分抗疲劳使用寿命，降低了钻井泥浆的流速和钻井效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、易加工、降低泥浆涡流现象、提高钻井效率的大圆弧内孔过渡钻杆接头。
其技术方案是：大圆弧内孔过渡钻杆接头，包括一端为外螺纹端的钻杆外螺纹接头，所述钻杆外螺纹接头的另一端为圆弧过渡端，所述钻杆外螺纹接头中心孔的上端内腔与下端内腔之间连接有大圆弧过渡结构，所述钻杆外螺纹接头内腔的大圆弧过渡结构的圆弧下端起点位置高于所述钻杆外螺纹接头的圆弧过渡端。
所述大圆弧过渡结构包括与钻杆外螺纹接头中心孔的上端内腔相过渡连接的上圆弧过渡端和与钻杆外螺纹接头中心孔的下端内腔相过渡连接的下圆弧过渡端。
所述上圆弧过渡端的圆弧半径为25.4mm，所述下圆弧过渡端的圆弧半径为101.6mm。
采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单、易加工、降低了材料利用率，且有利于提高钻井泥浆流通，降低泥浆涡流现象，提高钻井效率，便于在石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖等领域广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，大圆弧内孔过渡钻杆接头，包括一端为外螺纹端的钻杆外螺纹接头1，所述钻杆外螺纹接头1的另一端为圆弧过渡端6，所述钻杆外螺纹接头1中心孔的上端内腔3与下端内腔2之间连接有大圆弧过渡结构，所述钻杆外螺纹接头1内腔的大圆弧过渡结构的圆弧下端起点位置高于所述钻杆外螺纹接头1的圆弧过渡端6。通过这种结构易于加工，提高了材料利用率。
所述大圆弧过渡结构包括与钻杆外螺纹接头1中心孔的上端内腔3相过渡连接的上圆弧过渡端5和与钻杆外螺纹接头1中心孔的下端内腔2相过渡连接的下圆弧过渡端4。
所述上圆弧过渡端5的圆弧半径为25.4mm，所述下圆弧过渡端4的圆弧半径为101.6mm。通过这种大圆弧半径可有效提高钻井泥浆的流通性，能降低泥浆涡流现象，提高了钻井效率。
本实用新型结构简单、易加工、降低了材料利用率，且有利于提高钻井泥浆流通，降低泥浆涡流现象，提高钻井效率，便于在石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖等领域广泛应用。
Claims (3)
1.大圆弧内孔过渡钻杆接头，包括一端为外螺纹端的钻杆外螺纹接头，所述钻杆外螺纹接头的另一端为圆弧过渡端，其特征在于：所述钻杆外螺纹接头中心孔的上端内腔与下端内腔之间连接有大圆弧过渡结构，所述钻杆外螺纹接头内腔的大圆弧过渡结构的圆弧下端起点位置高于所述钻杆外螺纹接头的圆弧过渡端。
2.根据权利要求1所述的大圆弧内孔过渡钻杆接头，其特征在于：所述大圆弧过渡结构包括与钻杆外螺纹接头中心孔的上端内腔相过渡连接的上圆弧过渡端和与钻杆外螺纹接头中心孔的下端内腔相过渡连接的下圆弧过渡端。
3.根据权利要求2所述的大圆弧内孔过渡钻杆接头，其特征在于：所述上圆弧过渡端半径为25.4mm，所述下圆弧过渡端半径为101.6mm。
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2013
- 2013-03-29 CN CN 201320149051 patent/CN203175419U/zh not_active Expired - Fee Related
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