CN203174065U - 动物油脂榨取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动物油脂榨取机，包括机架，所述机架上转动设有榨油滚筒，所述榨油滚筒一端封闭设有筒底，所述榨油滚筒和所述机架之间设有滚筒转动驱动装置，所述榨油滚筒的筒口处设有料盖，所述榨油滚筒的筒口和所述料盖之间设有料盖锁紧装置，所述榨油滚筒内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述榨油滚筒的筒底设有活塞杆孔，所述活塞杆从所述活塞杆孔伸出，所述榨油滚筒靠近筒口一侧的筒壁上设有多个出油孔，所述机架上还设有位于所述出油孔下方的油槽，所述榨油滚筒靠近筒底一侧下方设有加热装置，所述料盖连接有料盖驱动装置，所述活塞杆连接有活塞驱动装置；同步实现了压榨、提炼，生产效率较高，环保高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动物油脂榨取机。
背景技术
家禽的饲养、屠宰已经形成一定规模，大量的禽类油脂需要进行处理，现在大多数小型作坊，仍然采用煤炉提炼，处理效率低，而且浪费了大量能源，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能同步实现压榨、提炼，生产效率较高，环保高效的动物油脂榨取机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：动物油脂榨取机，包括机架，所述机架上转动设有榨油滚筒，所述榨油滚筒一端封闭设有筒底，所述榨油滚筒和所述机架之间设有滚筒转动驱动装置，所述榨油滚筒的筒口处设有料盖，所述榨油滚筒的筒口和所述料盖之间设有料盖锁紧装置，所述榨油滚筒内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述榨油滚筒的筒底设有活塞杆孔，所述活塞杆从所述活塞杆孔伸出，所述榨油滚筒靠近筒口一侧的筒壁上设有多个出油孔，所述机架上还设有位于所述出油孔下方的油槽，所述榨油滚筒靠近筒底一侧下方设有加热装置，所述料盖连接有料盖驱动装置，所述活塞杆连接有活塞驱动装置。
作为优选的技术方案，所述滚筒转动驱动装置包括连接在所述活塞杆孔孔沿的轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外，所述轴套外套装有从动齿轮，所述机架上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有齿轮驱动装置。
作为优选的技术方案，所述机架上位于所述榨油滚筒下方的两侧分别转动设有托辊，所述榨油滚筒通过所述托辊转动安装于所述机架上。
作为优选的技术方案，所述料盖驱动装置包括料盖驱动液压油缸。
作为优选的技术方案，所述活塞驱动装置包括活塞驱动液压油缸。
由于采用了上述技术方案，动物油脂榨取机，包括机架，所述机架上转动设有榨油滚筒，所述榨油滚筒一端封闭设有筒底，所述榨油滚筒和所述机架之间设有滚筒转动驱动装置，所述榨油滚筒的筒口处设有料盖，所述榨油滚筒的筒口和所述料盖之间设有料盖锁紧装置，所述榨油滚筒内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述榨油滚筒的筒底设有活塞杆孔，所述活塞杆从所述活塞杆孔伸出，所述榨油滚筒靠近筒口一侧的筒壁上设有多个出油孔，所述机架上还设有位于所述出油孔下方的油槽，所述榨油滚筒靠近筒底一侧下方设有加热装置，所述料盖连接有料盖驱动装置，所述活塞杆连接有活塞驱动装置；榨油滚筒在托辊的承托下，在滚筒转动驱动装置的带动下转动，保证了受热均匀，装料时，料盖离合装置使得料盖和料盖驱动装置结合，在料盖驱动装置的带动下料盖被打开，装料完毕，料盖驱动装置将料盖关闭，通过料盖锁紧装置将料盖锁紧，此时料盖离合装置使得料盖和料盖驱动装置相分离，滚筒转动驱动装置带动榨油滚筒转动，同时加热装置开始加热，练出的油脂从出油孔流出进入油槽，在这过程中活塞杆和活塞驱动装置在活塞离合装置的作用下相互分离；在炼到一定程度时，活塞离合装置使得活塞杆和活塞驱动装置结合，活塞杆推动活塞在榨油滚筒内向前运动，同时料盖驱动装置顶住料盖，进行压榨；同步实现了压榨、提炼，生产效率较高，环保高效。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-机架；2-托辊；3-榨油滚筒；4-电加热丝；5-料盖；6-活塞；7-活塞杆；8-活塞杆孔；9-出油孔；10-油槽；11-轴套；12-从动齿轮；13-料盖驱动活塞杆；14-活塞杆驱动杆。
具体实施方式
如图1所示，动物油脂榨取机，包括机架1，所述机架1上转动设有榨油滚筒3，所述榨油滚筒3一端封闭设有筒底，所述榨油滚筒3和所述机架1之间设有滚筒转动驱动装置，所述榨油滚筒3的筒口处设有料盖5，所述榨油滚筒3的筒口和所述料盖5之间设有料盖锁紧装置，所述料盖锁紧装置可以采用搭攀螺丝等，图中未示出，在此也不再赘述，所述榨油滚筒3内设有活塞6，所述活塞6连接有活塞杆7，所述榨油滚筒3的筒底设有活塞杆孔8，所述活塞杆7从所述活塞杆孔8伸出，所述榨油滚筒3靠近筒口一侧的筒壁上设有多个出油孔9，所述机架1上还设有位于所述出油孔9下方的油槽10，所述榨油滚筒3靠近筒底一侧下方设有加热装置，所述加热装置包括电加热丝4，所述料盖5连接有料盖驱动装置，所述活塞杆7连接有活塞驱动装置，所述料盖5和所述料盖驱动装置之间设有料盖离合装置，所述活塞杆7和所述活塞驱动装置之间设有活塞离合装置。
所述滚筒转动驱动装置包括连接在所述活塞杆孔8孔沿的轴套11，所述轴套11套装在所述活塞杆7外，所述轴套11外套装有从动齿轮12，所述机架1上设有与所述从动齿轮12啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有齿轮驱动装置，所述齿轮驱动装置可以为手动驱动也可以采用电动机驱动，所述主动齿轮图中未示出。
所述机架1上位于所述榨油滚筒3下方的两侧分别转动设有托辊2，所述榨油滚筒3通过所述托辊2转动安装于所述机架1上。
所述料盖驱动装置包括料盖驱动液压油缸，所述料盖驱动液压油缸的料盖驱动活塞杆13顶在所述料盖上。
所述活塞驱动装置包括活塞驱动液压油缸，所述活塞驱动液压油缸的活塞杆驱动杆14顶在所述活塞上。
榨油滚筒在托辊2的承托下，在滚筒转动驱动装置的带动下转动，保证了受热均匀，装料时，料盖离合装置使得料盖5和料盖驱动装置结合，所述料盖离合装置实现了对料盖5和所述料盖驱动活塞之间离合的控制，需要指出的是所述料盖离合装置对本领域普通技术人员而言可以采取多种现有技术实现，在此不再赘述。在料盖驱动装置的带动下料盖5被打开，装料完毕，料盖驱动装置将料盖关闭，通过料盖锁紧装置将料盖锁紧，此时料盖离合装置使得料盖5和料盖驱动装置相分离，滚筒转动驱动装置带动榨油滚筒3转动，同时加热装置开始加热，练出的油脂从出油孔流出进入油槽10，在这过程中活塞杆7和活塞驱动装置在活塞离合装置的作用下相互分离，所述活塞离合装置实现了对活塞杆和料盖驱动活塞杆之间离合的控制，需要指出的是所述活塞离合装置对本领域普通技术人员而言可以采取多种现有技术实现，在此不再赘述；在炼到一定程度时，活塞离合装置使得活塞杆和活塞驱动装置结合，活塞杆推动活塞在榨油滚筒内向前运动，同时料盖驱动装置顶住料盖，进行压榨；同步实现了压榨、提炼，生产效率较高，环保高效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.动物油脂榨取机，包括机架，所述机架上转动设有榨油滚筒，所述榨油滚筒一端封闭设有筒底，所述榨油滚筒和所述机架之间设有滚筒转动驱动装置，其特征在于：所述榨油滚筒的筒口处设有料盖，所述榨油滚筒的筒口和所述料盖之间设有料盖锁紧装置，所述榨油滚筒内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述榨油滚筒的筒底设有活塞杆孔，所述活塞杆从所述活塞杆孔伸出，所述榨油滚筒靠近筒口一侧的筒壁上设有多个出油孔，所述机架上还设有位于所述出油孔下方的油槽，所述榨油滚筒靠近筒底一侧下方设有加热装置，所述料盖连接有料盖驱动装置，所述活塞杆连接有活塞驱动装置。
2.如权利要求1所述的动物油脂榨取机，其特征在于：所述滚筒转动驱动装置包括连接在所述活塞杆孔孔沿的轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外，所述轴套外套装有从动齿轮，所述机架上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有齿轮驱动装置。
3.如权利要求1所述的动物油脂榨取机，其特征在于：所述机架上位于所述榨油滚筒下方的两侧分别转动设有托辊，所述榨油滚筒通过所述托辊转动安装于所述机架上。
4.如权利要求1、2或3所述的动物油脂榨取机，其特征在于：所述料盖驱动装置包括料盖驱动液压油缸。
5.如权利要求1、2或3所述的动物油脂榨取机，其特征在于：所述活塞驱动装置包括活塞驱动液压油缸。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073336A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-01 | 岳阳县祥柏工业油脂有限公司 | 热循环式油脂提炼系统 |
| CN106475230A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-08 | 贵州省玉屏县金心笛油脂开发有限公司 | 榨油设备、榨油工艺 |
| CN113773904A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 河南农业大学 | 一种超声辅助热压提取动物油脂装置以及方法 |
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