CN203170907U - 电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为有关电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置，包含可枢接于电动、气动或电池式的电钻或起子机的传动轴，以及套置于该传动轴的牙片定位管、内管导套、推进器、爪片、拉钉阻断器及外管导套等组件，以构成电动拉钉机。于使用时将铆钉的杆体置入于拉钉阻断器前端，藉由电钻或起子机的传动结构的带动，将铆钉置于钢、铁、铜、铝板等的固定孔后，得以因牙片定位管被内压，使其与传动轴结合，使穿设于固定孔的铆钉因牙片定位管的后拉，于穿设端形成挤拉，构成一向外突伸的定位突垣，将铆钉于两金属类板片中予以拉挤固定，并于该牙片定位管进入内管导套的撑开室后，使置于推进器的牙片外张，进而使牙片定位管回复定位，藉由拉钉阻断器将杆体截断，使铆钉的组装固定作业更为方便与实用。
Description
技术领域
本实用新型有关一种电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置，尤指一种操作方便，能轻易将铆钉快速铆合于固定对象且可自动快速退针回复至备用状态的传动结构。可方便枢接于一般气动、电动、电池式的电钻或起子机等，尤其以充电式起子机为例，充饱预备电池后，因为它的轻便性实用性及坚固性，故可携带至任何工作场合，不再需要电源或空压机辅助动能，就能使用，具有轻便、实用的特性，使应用上更为广泛结构的电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置。
背景技术
一般传统市售铆钉机，不论在室内或室外使用时，皆需配备有空气压缩机，提供动能，方能驱动工具使用，在工厂场所使用时，或不成问题，如要全套搬至外场工地使用，则显不符时代潮流，吃力、笨重、徒增困扰，同时空压机有噪音吵杂问题产生，殊不符合现代环保工作环境。再就已有的铆钉机而言，其动作将铆钉穿设于固定对象后，将其挤压铆合再将其拉断，惟若施工为较特殊的铆钉(如2/1英吋*25mm)时，欲使其于瞬间脱离，于一般的电动工具实属相当困难，故而需将铆钉机的电动工具予以反转方可达成，如此每天将电动工具来回数百、数千次，不但耗工费时，且相当耗电又降低工具的使用寿命。
对存在的问题现有进一步的改进，使拉钉机的操作更为方便，切兼具携带方便、实用及经济等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置，使铆钉的组装固定操作更为方便，且于组装后使铆钉紧密固定于不限形式与体积的金属板上，而不易脱落。
前述的电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置，包含可枢接于电动、气动或电池式的电钻或起子机的传动轴，以及套置于该传动轴的牙片定位管、内管导套、推进器、爪片、拉钉阻断器及外管导套等组件，以构成电动拉钉机。于使用时将铆钉的杆体置入于拉钉阻断器前端，藉由电钻或起子机的传动结构的带动，将铆钉置于钢、铁、铜、铝板等的固定孔后，得以因牙片定位管被内压，使其与传动轴结合，使穿设于固定孔的铆钉因牙片定位管的后拉，于穿设端形成挤拉，构成一向外突伸的定位突垣，将铆钉于两金属类板片中予以拉挤固定，并于该牙片定位管进入内管导套的撑开室后，使置于推进器的牙片外张，进而使牙片定位管回复定位，藉由拉钉阻断器将杆体截断，使铆钉的组装固定作业更为方便与实用。
本实用新型具体包括：内管导套，供锁合于电池式电钻的传动机构，其前方设有一撑开室，并于其管体设有对称的剖孔；
牙片定位管，于前端设有弹簧室，于该弹簧室后方设有一环体，于环体设有连续弯折的以供置入两呈圆弧锥状的剖孔，且底缘设有以供一定位套沿剖孔锁合定位的螺纹的筒状牙片；
爪片室，其前端设有通孔，内部置入有两鸭嘴形的爪片，使爪片前端由通孔突露，以及一前端设为尖锥状的撑开器，并于该撑开器后缘置入一推杆，于该撑开器及推杆，分别套置弹簧；
该推进器，供前述的爪片室置入，其后缘设有螺牙，其管体则设有对称的剖孔；
拉钉阻断器，固定于该推进器的前端，其设有一固定孔；
外管导套，于置入一弹簧后，锁合于内管导套；
藉由前述构件的组合，构成一拉钉机结构，使穿设有杆体的铆钉，以其杆体置入于拉钉阻断器前端，再将铆钉置于迭置的两钢、铁、铜、铝板等的固定孔后，将推进器内压，使牙片定位管的牙片与电池式电钻的传动轴结合，启动该电池式电钻，藉由电池式电钻的传动轴带动牙片定位管的牙片，使该牙片定位管被内拉，从而使穿设于固定孔的铆钉因牙片定位管的后拉，于穿设端形成挤拉，构成一定位突垣将铆钉于两金属类的板片中予以拉挤固定，并于该牙片定位管进入内管导套的撑开室后，续由传动轴上的锥部，顺势将两牙片撑开，使置于牙片定位管牙片外张，再藉由已被挤压的弹簧的回复，瞬间将推进器及牙片定位管回复定位，藉由拉钉阻断器将杆体截断，使拉钉的组装固定作业更为方便与实用。
其中，该推进器设有对称的剖孔，使作业中所产生的铁屑藉由该等剖孔向外排放。
本实用新型的优点在于：本实用新型以内管导套、推进器及牙片定位管等组件，藉由配合枢接于电动或电池式的电钻或起子机的传动轴，以构成铆钉机结构，使铆钉的组装操作更为方便，且于组装后使铆钉紧密固定不易脱落。
附图说明
图1本实用新型的立体图。
图2本实用新型的立体分解图。
图3本实用新型的剖视图。
图4本实用新型的铆钉穿设钢板固定孔实施例图。
图5本实用新型的铆钉后拉动作实施例图。
图6本实用新型的铆钉铆合实施例图。
图7本实用新型的铆钉铆合实施例图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示，为本实用新型的立体图及立体分解图以及剖视图。本实用新型主要包含一内管导套1、一牙片定位管2、一爪片室3、一推进器4、一外管导套5、一推进定位件6及一拉钉阻断器7。其中，该内管导套1于后方内缘内设有螺牙，以供锁合于电池式电钻8的传动机构，其前方设有一撑开室11，并于其管体设有对称的剖孔12；
该牙片定位管2，于前端锁合有一弹簧室21，于该弹簧室21外缘设有螺牙22，螺牙22后方设有一环体23，于环体23设有连续弯折的剖孔24，以供置入两筒状牙片25后，以供一定位套26沿剖孔24锁合定位。其中，该两筒状牙片25呈圆弧锥状，其底缘设有螺纹251；
该爪片室3，套置于推进器4，其前端设有通孔31，内部置入有两鸭嘴形的爪片32，使爪片32前端由通孔31突露，以及一前端设为尖锥状的撑开器33，并于该撑开器33后缘置入一推杆34，于该撑开器33及推杆，分别套置第一弹簧35、第二弹簧36；
该推进器4，供前述的爪片室3置入，其后缘设有螺牙41，使其由外管导套5穿露后，以该推进定位件6锁合，其管体则设有对称的剖孔42；
该拉钉阻断器7，固定于该推进器4的前端，其设有一固定孔71；
该外管导套5，于置入一弹簧51后，锁合于内管导套1；
藉由前述构件的组合，构成一拉钉机结构，使穿设有杆体的铆钉，以其杆体置入于拉钉阻断器7前端，再将铆钉置于迭置的两钢、铁、铜、铝板等的固定孔后，将推进器4内压，使牙片定位管2的筒状牙片25与电池式电钻8的传动轴81结合，启动该电池式电钻8，藉由电池式电钻8的传动轴81带动牙片定位管2的筒状牙片25，使该牙片定位管2被内拉，从而使穿设于固定孔的铆钉因牙片定位管2的后拉，于穿设端形成挤拉，构成一定位突垣将铆钉于两金属类的板片中予以拉挤固定，并于该牙片定位管2进入内管导套1的撑开室12后，续由传动轴上的锥部82，顺势将两牙片撑开，使置于牙片定位管2筒状牙片25外张，再藉由已被挤压的弹簧51的回复，瞬间将推进器4及牙片定位管2回复定位，藉由拉钉阻断器7将杆体截断，使拉钉的组装固定作业更为方便与实用。前述本实用新型于作业时，所产生的铁屑可由推进器4所设的剖孔42向外排放，以避免长期积存造成机件故障，进而增加拉钉机的使用寿命。
如附图4及附图5所示，为本实用新型的铆钉穿设钢板固定孔实施例图及铆钉后拉动作实施例图。如图所示，本实用新型于使用时，先于第一钢板10、第二钢板20（或铁、铜、铝等金属板）钻出第一固定孔101、第二固定孔201，再将一设设有杆体91的铆钉9，以其杆体91置入于拉钉阻断器7前端。其中，于置入时，将推进器4内压，使推进器4内的爪片32，因与阻断器7互为脱离，将杆体91予以紧密爪合，再启动电钻或起子机8，使该牙片定位管2的筒状牙片25与电池式电钻8的传动轴81结合。当铆钉9穿过第一钢板10、第二钢板20（或铁、铜、铝等金属板）所钻出的第一固定孔101、第二固定孔201后，即可启动该电池式电钻8，藉由电池式电钻8的传动轴81带动牙片定位管2的筒状牙片25，使该牙片定位管2被内拉，从而使穿设于第一固定孔101、第二固定孔201的铆钉9因牙片定位管2的后拉，于其穿设端形成挤拉，以构成一定位突垣92，将该铆钉9于第一钢板10、第二钢板20中予以拉挤固定，从而将第一钢板10、第二钢板20结合，并于该牙片定位管2进入内管导套1的撑开室11后，得以因撑开室11的空间，使置于牙片定位管2的筒状牙片25外张，进而使牙片定位管2因弹簧51的弹性张力回复定位，藉由拉钉阻断器7将杆体截断，完成铆钉的组装固定作业。
如附图6及附图7所示，为本实用新型的铆钉铆合实施例图。本实用新型的整个操作过程，将铆钉9穿过第一钢板10、第二钢板20（或铁、铜、铝等金属板）所钻出的第一固定孔101、第二固定孔201，使铆钉9因后拉于穿设端形成挤拉，以构成一定位突垣92，从而使该铆钉9于第一钢板10、第二钢板20中予以拉挤固定，将第一钢板10、第二钢板20结合，整个作业过程相当方便、快速，且铆合后的铆钉9得以紧密固定，而不易脱落。
综上所述，本实用新型以内管导套、推进器及牙片定位管等组件，藉由配合枢接于电动或电池式的电钻或起子机的传动轴，以构成铆钉机结构，使铆钉的组装操作更为方便，且于组装后使铆钉紧密固定不易脱落。
Claims (2)
1.一种电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置，其特征在于包含：
内管导套，供锁合于电池式电钻的传动机构，其前方设有一撑开室，并于其管体设有对称的剖孔；
牙片定位管，于前端设有弹簧室，于该弹簧室后方设有一环体，于环体设有连续弯折的以供置入两呈圆弧锥状的剖孔，且底缘设有以供一定位套沿剖孔锁合定位的螺纹的筒状牙片；
爪片室，其前端设有通孔，内部置入有两鸭嘴形的爪片，使爪片前端由通孔突露，以及一前端设为尖锥状的撑开器，并于该撑开器后缘置入一推杆，于该撑开器及推杆，分别套置弹簧；
该推进器，供前述的爪片室置入，其后缘设有螺牙，其管体则设有对称的剖孔；
拉钉阻断器，固定于该推进器的前端，其设有一固定孔；
外管导套，于置入一弹簧后，锁合于内管导套。
2.根据权利要求1所述的电动拉钉机铆钉铆合快速自动脱离装置，其特征在于：其中，该推进器设有对称的使作业中所产生的铁屑向外排放的剖孔。
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