CN203170530U - 硅油涂覆烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种硅油涂覆烘干装置，涉及一种片材热成型生产线的辅助设备。它包括机架和依次安装在机架上的涂硅油机构、烘干机构和牵引机构，其特征在于：所述涂硅油机构包括安装架、压合胶辊、动力胶辊、硅油槽和硅油展平辊，压合胶辊、动力胶辊、硅油槽和硅油展平辊分别安装在安装架上，压合胶辊位于动力胶辊上方，并且压合胶辊与动力胶辊滚动接触，所述动力胶辊底端伸入硅油槽内，所述硅油展平辊位于动力胶辊右侧，并且硅油展平辊与动力胶辊滚动接触。本实用新型对照现有技术的有益效果是，涂硅油机构能够将硅油均匀的涂覆到片材的表面，烘干效果好，能够有效的节省能源，降低生产成本，大幅减少对生产环境的污染。　

Description

硅油涂覆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种片材热成型生产线的辅助设备，更具体地说涉及一种硅油涂覆烘干装置。

背景技术

目前，为了能使片材在热成型的时候容易脱模，通常在热成型工序之前，需要在片材表面涂覆一层硅油，所采用的设备通常称为硅油涂覆烘干装置。

可是，国内很多片材热成型生产线的硅油涂覆装置都存在涂覆的硅油厚度不均匀，烘干不彻底的缺点。并且，硅油在其重力作用下向下流动，容易形成硅油斑点，导致制品产生缺陷，同时在硅油烘干时，能源浪费比较严重，导致生产成本增加，还会严重污染生产环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术硅油涂覆不均匀，烘干效果差的缺点，提供一种硅油涂覆烘干装置，这种硅油涂覆烘干装置能够将硅油均匀的涂覆到片材的表面，烘干效果好。采用的技术方案如下：

一种硅油涂覆烘干装置，包括机架和依次安装在机架上的涂硅油机构、烘干机构和牵引机构，其特征在于：所述涂硅油机构包括安装架、压合胶辊、动力胶辊、硅油槽和硅油展平辊，压合胶辊、动力胶辊、硅油槽和硅油展平辊分别安装在安装架上，压合胶辊位于动力胶辊上方，并且压合胶辊与动力胶辊滚动接触，所述动力胶辊底端伸入硅油槽内，所述硅油展平辊位于动力胶辊右侧，并且硅油展平辊与动力胶辊滚动接触。 

较优的方案，所述涂硅油机构还包括压合胶辊高度调节机构，所述压合胶辊高度调节机构安装在安装架上，所述压合胶辊可转动的安装在压合胶辊高度调节机构上。

更优的方案，所述压合胶辊高度调节机构包括第一定位架、第一气缸，所述第一气缸安装在安装架上，所述第一定位架安装在第一气缸活塞轴上，所述压合胶辊可转动的安装在第一定位架上。

较优的方案，所述涂硅油机构还包括硅油展平辊压力调节机构，所述硅油展平辊压力调节机构安装在安装架上，所述硅油展平辊可转动的安装在硅油展平辊压力调节机构上。

更优的方案，所述硅油展平辊压力调节机构包括第二定位架、第二气缸，所述第二气缸安装在安装架上，所述第二定位架安装在第二气缸活塞轴上，所述硅油展平辊可转动的安装在第二定位架上。

所述烘干机构包括至少一个石英红外线辐射器，所述石英红外线辐射器位于涂硅油机构和牵引机构之间。所述石英红外线辐射器把热风吹在片材表面，使硅油里的水及其他可挥发性物质蒸发，从而使涂覆硅油后的片材表面干燥；按照涂覆速度来调节石英红外线辐射器的温度或者增减石英红外线辐射器的数量来保证烘干的效果。

更优的方案，所述石英红外线辐射器的数目为三个，所述三个石英红外线辐射器沿着片材传送的方向依次顺序排列。

所述牵引机构包括支撑架、动力钢辊和胶辊，所述动力钢辊和胶辊分别可转动的安装在支撑架上，所述动力钢辊与胶辊滚动接触。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有压合胶辊、压合胶辊高度调节机构、硅油展平辊和硅油展平辊压力调节机构，压合胶辊、硅油展平辊的位置可以分别调节，因此涂硅油机构能够将硅油均匀的涂覆到片材的表面，烘干效果好，能够有效的节省能源，降低生产成本，大幅减少对生产环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例涂硅油机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1、2所示，本优选实施例中的硅油涂覆烘干装置，包括机架17和依次安装在机架17上的涂硅油机构1、烘干机构2和牵引机构3。

所述涂硅油机构1包括安装架4、压合胶辊5、压合胶辊高度调节机构、动力胶辊6、硅油槽7、硅油展平辊8和硅油展平辊压力调节机构，动力胶辊6、硅油槽7分别安装在安装架4上，所述压合胶辊5位于动力胶辊6上方，并且压合胶辊5与动力胶辊6滚动接触，所述动力胶辊6底端伸入硅油槽7内，所述硅油展平辊8位于动力胶辊6右侧，并且硅油展平辊8与动力胶辊6滚动接触。 

所述压合胶辊高度调节机构安装在安装架4上，所述压合胶辊高度调节机构包括第一定位架9、第一气缸10，所述第一气缸10安装在安装架4上，所述第一定位架9安装在第一气缸10活塞轴上，所述压合胶辊5可转动的安装在第一定位架9上。

所述硅油展平辊压力调节机构安装在安装架4上，所述硅油展平辊压力调节机构包括第二定位架11、第二气缸12，所述第二气缸12安装在安装架4上，所述第二定位架11安装在第二气缸12活塞轴上，所述硅油展平辊8可转动的安装在第二定位架11上。

所述烘干机构2包括至少三个石英红外线辐射器13，所述三个石英红外线辐射器13沿着片材传送的方向依次顺序排列。

所述牵引机构3包括支撑架14、动力钢辊15和胶辊16，所述动力钢辊15和胶辊16分别可转动的安装在支撑架14上，所述动力钢辊15与胶辊16滚动接触。

下面介绍一下工作过程： 

    首先，油泵将硅油泵到硅油槽7中。由于动力胶辊6底端小部分浸在硅油槽7中，所述动力胶辊6在驱动机构的驱动下带动硅油展平辊8和压合胶辊5同步转动，动力胶辊6小部分浸在硅油槽7中，胶辊转动硅油就粘附在动力胶辊6表面，通过硅油展平辊8把动力胶辊6表面的硅油展平，然后移引到片材下表面，动力胶辊6表面粘附的硅油厚薄多少，是否均匀，可以通过调节第一气缸10、第二气缸12的压力来实现。

牵引机构3带动片材从涂硅油机构1出来后，依次经过三个石英红外线辐射器13，石英红外线辐射器13把热风吹在片材下表面，使硅油里的水及其他可挥发性物质蒸发，从而使涂覆硅油后的片材表面干燥；可以按照涂覆速度来调节石英红外线辐射器13的温度或者增减石英红外线辐射器13的数量来保证烘干的效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种硅油涂覆烘干装置，包括机架和依次安装在机架上的涂硅油机构、烘干机构和牵引机构，其特征在于：所述涂硅油机构包括安装架、压合胶辊、动力胶辊、硅油槽和硅油展平辊，压合胶辊、动力胶辊、硅油槽和硅油展平辊分别安装在安装架上，压合胶辊位于动力胶辊上方，并且压合胶辊与动力胶辊滚动接触，所述动力胶辊底端伸入硅油槽内，所述硅油展平辊位于动力胶辊右侧，并且硅油展平辊与动力胶辊滚动接触。

2.如权利要求1所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述涂硅油机构还包括压合胶辊高度调节机构，所述压合胶辊高度调节机构安装在安装架上，所述压合胶辊可转动的安装在压合胶辊高度调节机构上。

3.如权利要求2所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述压合胶辊高度调节机构包括第一定位架、第一气缸，所述第一气缸安装在安装架上，所述第一定位架安装在第一气缸活塞轴上，所述压合胶辊可转动的安装在第一定位架上。

4.如权利要求1所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述涂硅油机构还包括硅油展平辊压力调节机构，所述硅油展平辊压力调节机构安装在安装架上，所述硅油展平辊可转动的安装在硅油展平辊压力调节机构上。

5.如权利要求4所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述硅油展平辊压力调节机构包括第二定位架、第二气缸，所述第二气缸安装在安装架上，所述第二定位架安装在第二气缸活塞轴上，所述硅油展平辊可转动的安装在第二定位架上。

6.如权利要求1所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括至少一个石英红外线辐射器，所述石英红外线辐射器位于涂硅油机构和牵引机构之间。

7.如权利要求6所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述石英红外线辐射器的数目为三个，所述三个石英红外线辐射器沿着片材传送的方向依次顺序排列。

8.如权利要求1所述的硅油涂覆烘干装置，其特征在于：所述牵引机构包括支撑架、动力钢辊和胶辊，所述动力钢辊和胶辊分别可转动的安装在支撑架上，所述动力钢辊与胶辊滚动接触。

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