CN203168502U - 缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨 - Google Patents

Abstract

一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，包括内滑轨、外滑轨、双功能座本体、自开拉伸弹簧、自开滑座、自开控制齿条、压簧、缓冲齿条、缓冲滑块、缓冲勾块、摆动勾块、自关拉伸弹簧，具有自动开启与自动关闭且同时具缓冲效果的功能，当抽屉被向外打开使外滑轨的第一顶靠件顶靠缓冲勾块向前滑移的同时，也使缓冲滑块透过连杆连接的缓冲齿条向前滑移，相对可通过齿轮传动自开控制齿条向后位移并连动自开滑座向后滑移，使该自开滑座所枢设的自开摆动件可顺着双功能座本体所设导引件的导引槽的上延伸导引槽与上导引槽而导入并恢复卡挡在卡掣部的后端，以确保可等待下一次的自开动作，进而可准确的完成每一次的自开动作。

Description

缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨

技术领域

本实用新型是一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨。

背景技术

按，一般常见的隐藏式滑轨至少包括有内滑轨、外滑轨以及夹套于内滑轨与外滑轨之间的中滑轨所组成，而前述内滑轨可通过其一侧壁锁固于柜体的容置抽屉的空间的内侧壁的预定部位，而外滑轨上方则与抽屉的下方连结固定，令抽屉可被向外抽拉、向内推移收合。

台湾新型第M396049号专利案揭露了具有自动开启、自动关闭与缓冲效果的隐藏式滑轨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，可适用于隐藏式滑轨，具有自动开启与自动关闭且同时具缓冲效果的功能。

本实用新型的次一目的在于提供一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，可准确的完成每一次的自开动作。

本实用新型的再一目的在于提供一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，组装方便容易，可节省组配的人力与工时。

本实用新型采用如下技术方案：

一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，包括：

一内滑轨，通过第一侧壁与柜体或家具的内壁连接固定；

一外滑轨，相对于内滑轨前、后方向滑动，上方与抽屉的底部连接固定，使抽屉可连同外滑轨前、后方向滑动，该外滑轨并设有第一顶靠件与第二顶靠件；

一双功能座本体，固定于内滑轨的底壁面，后侧设有一轨道以及一导引件，该导引件具有导引槽以及位于导引槽内的一卡掣部，所述双功能座本体的前侧间隔设有第一纵向槽与第二纵向槽，该第一纵向槽的后端连接一非直线的连动槽孔部，而第二纵向槽前端的一侧边连接一卡掣槽，所述双功能座本体枢设一齿轮；

一自开拉伸弹簧，设于双功能座本体的第一定位部与自开滑座之间；

一自开滑座，具有滑槽以对应滑套在双功能座本体的轨道，可相对于双功能座本体前、后方向滑移，该自开滑座另具有一挡部以止挡外滑轨的第一顶靠件，且自开滑座另枢设一自开摆动件以通过该自开摆动件卡挡于双功能座本体的导引件的导引槽内的卡掣部，可随着自开滑座相对于双功能座本体向前滑移时使自开摆动件脱离导引件的卡掣部，并通过自开拉伸弹簧的弹性力量使两自开摆动件顺着导引件的导引槽向前滑移，同时通过自开滑座的挡部向前顶靠连动外滑轨的第一顶靠件而向前滑移，达到自动开启的动作；

一自开控制齿条，由其齿条与双功能座本体枢设的齿轮下方啮合，该自开控制齿条的后端并可供向后顶靠自开滑座的前端；

一压簧，设在双功能座本体的内壁与一缓冲齿条之间；

一缓冲齿条，由其齿条与双功能座本体的齿轮上方啮合，该缓冲齿条的前侧具有第二定位部以通过一连杆与一缓冲滑块接合；

一缓冲滑块，具有一纵向滑块以滑套在双功能座本体的第二纵向槽，该缓冲滑块并与一缓冲勾块枢接；

一缓冲勾块，可通过枢槽或枢轴与缓冲滑块枢接，且缓冲勾块另与一摆动勾块枢接，该缓冲勾块具有一后顶靠壁以及一前连动块，而缓冲勾块的一侧具有一卡块以滑设在双功能座本体的第二纵向槽，并可卡掣或脱离该第二纵向槽相连接的卡掣槽；

一摆动勾块，可与缓冲滑块枢接，并具有一导柱，通过该导柱于双功能座本体的第一纵向槽及其延伸非直线的连动槽孔部滑动，该摆动勾块的前端具有一止挡块；

一自关拉伸弹簧，设在缓冲滑块另设的第四定位部与内滑轨的底壁面所设固定座之间，且该自关拉伸弹簧的拉力小于压簧的压缩力量。

双功能座本体所设导引件的导引槽是由环绕在卡掣部的前导引槽、后导引槽、上导引槽与下导引槽所组成，且上导引槽向前连接一上延伸导引槽，所述后导引槽的后端相邻一后导引斜面，而后导引斜面的前端则相邻于所述卡掣部的后端，而前导引槽的前端相邻一前导引斜面，且前导引槽的后端相邻于卡掣部前端的倾斜面，使所述自开滑座所设的自开摆动件可卡挡在双功能座本体的导引件的导引槽内的卡掣部后端，所述自开摆动件可随着自开滑座相对于双功能座本体向前滑移，使自开摆动件脱离导引件的卡掣部后端，且当自开摆动件向后触及后导引槽相邻的后导引斜面时可顺势向下滑移，并通过自开拉伸弹簧的弹性力量使自开摆动件先顺着下导引槽向前滑移，再顺着前导引槽相邻的前导引斜面导入上导引槽再向前滑移进入上导引槽连接的上延伸导引槽。

双功能座本体所设的导引槽的后导引槽相邻的后导引斜面的倾斜方向、前导引槽前端相邻的前导引斜面的倾斜方向与卡掣部前端的倾斜面的倾斜方向相同。

自开滑座设有一枢接槽用来与自开摆动件枢接。

自开滑座的枢接槽枢接的自开摆动件至少通过一枢接柱与自开滑座的枢接槽内所设枢接块枢接。

双功能座本体的非直线的连动槽孔部包括连接于第一纵向槽后端的弯斜段以及与该弯斜段后端相连的第二槽孔段。

双功能座本体另设一定位槽用来设置一流体缓冲缸，该流体缓冲缸的缸轴并与缓冲滑块连接。

本实用新型的技术效果是：

1.可适用于隐藏式滑轨，并具有自动开启与自动关闭且同时具缓冲效果的功能。

2.当抽屉被向外打开使外滑轨的第一顶靠件顶靠缓冲勾块向前滑移的同时，也使缓冲滑块通过连杆连接的缓冲齿条向前滑移，相对可通过齿轮传动自开控制齿条向后位移并连动自开滑座向后滑移，使自开滑座枢设的自开摆动件可顺着双功能座本体所设导引件的导引槽的上延伸导引槽与上导引槽而导入并恢复卡挡在卡掣部的后端，确保可等待下一次的自开动作，而可准确的完成每一次的自开动作。

3.压簧设在双功能座本体的内壁与一缓冲齿条之间，且压簧的压缩力量大于自开缓冲拉伸弹簧的拉力，使得缓冲滑块的后端与双功能座本体的第二纵向槽后端相邻的突壁之间可保持一间距，而可通过此段间距确保在每次自动开启动作时都提供外力向后推移外滑轨及其连接的抽屉向内滑移的距离，可确保滑轨自动开启动作的正确操作。

4.双功能座本体可直接与自动开启与自动关闭等相关构件组配，因此组装较方便容易，可节省组配的人力与工时。

兹配合图式详加说明如后。

附图说明

图1是本实用新型实施例组设于抽屉与柜体之间的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例的另一角度立体图；

图4是本实用新型实施例其中外滑轨的立体图；

图5是本实用新型实施例其中外滑轨、中滑轨拆卸后的立体图；

图6是本实用新型实施例其中外滑轨、中滑轨拆卸后且护盖也拆卸的部份立体放大图；

图7是本实用新型实施例双功能座本体与自开滑座、自开摆动件的另一角度部份立体放大示意图；

图8是本实用新型实施例双功能座本体与自开滑座、自开摆动件的部份组合断面示意图；

图9是本实用新型实施例双功能座本体与缓冲滑块、缓冲勾块、摆动勾块的部份立体断面放大图；

图10是本实用新型实施例其中外滑轨、中滑轨拆卸后的部份侧视断面示意图；

图11是本实用新型实施例其中外滑轨、中滑轨拆卸后的部份侧视断面放大示意图；

图12是本实用新型实施例其中外滑轨、中滑轨拆卸后的部份俯视断面示意图；

图13是本实用新型实施例其中外滑轨、中滑轨拆卸后的部份俯视断面放大示意图；

图14是本实用新型实施例的部份构件分解状态立体图；

图15是本实用新型实施例其中双功能座本体的立体图；

图16是本实用新型实施例其中双功能座本体的部份构件立体分解图；

图17是本实用新型实施例其中自开滑座与自开摆动件的立体图；

图18是本实用新型实施例其中自开滑座与自开摆动件的另一角度立体图；

图19是本实用新型实施例其中自开滑座与自开摆动件的另一角度立体分解图；

图20是本实用新型实施例其中缓冲齿条、齿轮、自开控制齿条、连杆、缓冲滑块、缓冲勾块与摆动勾块的立体组合图；

图21是本实用新型实施例其中缓冲齿条、齿轮、自开控制齿条、连杆、缓冲滑块、缓冲勾块与摆动勾块的部份构件立体分解图；

图22是本实用新型实施例其中缓冲齿条、齿轮、自开控制齿条、连杆、缓冲滑块、缓冲勾块与摆动勾块的另一角度立体组合图；

图23是本实用新型实施例其中缓冲齿条、齿轮、自开控制齿条、连杆、缓冲滑块、缓冲勾块与摆动勾块的另一角度部份构件分解状态立体图；

图24是本实用新型实施例其中双功能座本体、缓冲勾块、缓冲滑块、连杆、自开拉伸弹簧、缓冲拉伸弹簧与流体缓冲缸等相关构件组合后的部份底视平面放大示意图；

图25是本实用新型实施例经外力轻压抽屉后显示自开滑座连同自开摆动件向前位移后的部份断面放大图；

图26是本实用新型实施例经外力轻压抽屉后显示摆动勾块相对于双能座本体偏转后的部份立体断面放大图；

图27是本实用新型实施例经外力轻压抽屉后自开滑座向前位移的部份侧视断面示意图；

图28是本实用新型实施例经外力轻压抽屉后自开滑座向前位移的部份俯视断面示意图；

图29是本实用新型实施例抽屉向外打开后显示缓冲勾块相对于双功能座本体的位置的部份立体断面示意图；

图30是本实用新型实施例抽屉向外打开后的部份侧视断面示意图；

图31是本实用新型实施例抽屉向外打开后的部份俯视断面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1～图31所示，本实用新型一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，图1是组设于抽屉与柜体之间的立体示意图，该滑轨包括：

一内滑轨1，具有一底壁面11以及由底壁面11的一端向上延伸的第一侧壁12，通过第一侧壁12与柜体10或家具(图未示)的内壁101连接固定，而底壁面11的另一端向上延伸第二侧壁13，该第二侧壁13的上端横向延伸一第三侧壁14；

一外滑轨2，相对于内滑轨1前、后方向滑动，其上方23与抽屉20的底部201连接固定，使抽屉20可连同外滑轨2前、后方向滑动，如图4所示，该外滑轨2设有第一顶靠件21与第二顶靠件22；

一中滑轨15(如图1所示)，可活动的设在内滑轨1与外滑轨2之间；

一双功能座本体3(如图5～图16所示)，固定在内滑轨1的底壁面11，其后侧设有一轨道34(如图7、图8、图15、图16所示)以及一导引件4，该导引件4在本实施例为单一构件并与双功能座本体3接合固定，事实上该导引件4也可一体成形于双功能座本体3，所述导引件4具有导引槽41以及位于导引槽41内的一卡掣部42，该双功能座本体3的前侧间隔设有第一纵向槽31(如图9、图15、图16所示)与第二纵向槽32，且该第一纵向槽31的后端连接一非直线的连动槽孔部311，而第二纵向槽32前端的一侧边连接一卡掣槽321，另外该双功能座本体3并枢设一齿轮30(如图6、图10、图11所示)，而该双功能座本体3的非直线的连动槽孔部311包括连接于第一纵向槽31后端的弯斜段3111(如图9所示)以及与该弯斜段3111后端相连的第二槽孔段3112，另外该双功能座本体3设有一定位槽39(如图24所示)可供设置一流体缓冲缸60；

一自开拉伸弹簧51，设于双功能座本体3的第一定位部33与自开滑座52之间；

一自开滑座52(如图5～图7、图17、图19所示)，具有滑槽522(如图7、图17所示)以对应滑套在双功能座本体3的轨道34，而可相对于双功能座本体3前、后方向滑移，该自开滑座52另具有一挡部521以止挡外滑轨2的第一顶靠件21(如图6、图10～图12虚线所示部位)，且自开滑座52另枢设一自开摆动件50(如图7、图8、图18、图19所示)，以通过该自开摆动件50卡挡在双功能座本体3的导引件4的导引槽41内的卡掣部42，并可随着自开滑座52相对于双功能座本体3向前滑移时使自开摆动件50脱离导引件4的卡掣部42，并通过自开拉伸弹簧51的弹性力量使两自开摆动件50顺着导引件4的导引槽41向前滑移(如图24所示)，并通过该自开滑座52的挡部521向前顶靠连动外滑轨2的第一顶靠件21而向前滑移(如图26、图27所示)，达到自动开启的动作，该自开滑座52设有一弹簧定位部520(如图7所示)用来与自开拉伸弹簧51的另一侧连接；

一自开控制齿条53(如图6、图10、图11、图14、图20～图23所示)，由其齿条与双功能座本体3所枢设的齿轮30下方啮合，该自开控制齿条53的后端531可供向后顶靠自开滑座52的前端526(如图10、图11、图17～图19所示)；

一压簧54，如图6、图11所示，设在双功能座本体3的内壁37与一缓冲齿条61之间；

一缓冲齿条61(如图6、图11、图20～图23)，由其齿条与双功能座本体3枢设的齿轮30上方啮合，该缓冲齿条61的前侧具有第二定位部611(如图20～图21)以通过一连杆62与一缓冲滑块63接合；

一缓冲滑块63，具有一纵向滑块631(如图9、图20所示)以滑套在双功能座本体3的第二纵向槽32，该缓冲滑块63通过枢轴636(如图21所示)或枢槽(图未示)或其他枢接方式与一缓冲勾块64枢接，该缓冲滑块63设有第三定位部632而与一流体缓冲缸60的缸轴601连接；

一缓冲勾块64，可通过枢槽641(如图23所示)或枢轴(图未示)与缓冲滑块63枢接，且该缓冲勾块64另设有第二枢轴642或第二枢槽(图未示)或以其他方式而与一摆动勾块65枢接，该缓冲勾块64具有一后顶靠壁643(如图20、图21所示)以及一前连动块644，且该缓冲勾块64的一侧具有一卡块645(如图9所示)以滑设在双功能座本体3的第二纵向槽32，并可卡掣或脱离该第二纵向槽32相连接的卡掣槽321；

一摆动勾块65，如图20、图21所示，通过其第二枢槽650或第二枢轴(图未示)与缓冲滑块64枢接，并具有一导柱651(如图9、图20所示)，通过该导柱651在双功能座本体3的第一纵向槽31及其延伸非直线的连动槽孔部311滑动，该摆动勾块65的前端具有一止挡块652；

一自关拉伸弹簧66，设在缓冲滑块63另设的第四定位部633(如图22～图24所示)与内滑轨1的底壁面11所设固定座70(如图6所示)之间，或者该自关拉伸弹簧66也可设在缓冲滑块63一侧的第四定位部633与内滑轨1的底壁面11之间，且该自关拉伸弹簧66的拉力小于压簧54的压缩力量，因此可确保缓冲滑块63的后端635(如图9所示)与双功能座本体3的第二纵向槽32后端320相邻的突壁36之间恒保留一间距360(本实施例约4mm)，而可通过此段间距360确保在自动开启的操作时提供外力向后推移抽屉20及其连接的外滑轨2的距离，相对可进一步确保自开启动作的正确操作。

再者，如图7、图8所示，前述双功能座本体3所设导引件4的导引槽41是由环绕在卡掣部42的前导引槽411、后导引槽412、上导引槽413与下导引槽414所组成，且上导引槽413向前连接一上延伸导引槽410，而后导引槽412的后端相邻一后导引斜面4121，该后导引斜面4121的前端则相邻于卡掣部42的后端421，而前导引槽411的前端相邻一前导引斜面4111，且前导引槽411的后端相邻卡掣部42前端的倾斜面422，使该自开滑座52所枢设的自开摆动件50可卡挡在双功能座本体3的导引件4的导引槽41内的卡掣部42后端421，该自开摆动件50并随着自开滑座52相对于双功能座本体3向前滑移，而使自开摆动件50脱离导引件4的卡掣部42的后端421，且当自开摆动件50向后触及后导引槽412相邻的后导引斜面4121时即可顺势向下滑移，并通过自开拉伸弹簧51的弹性力量使自开摆动件50先顺着下导引槽414向前滑移，再顺着前导引槽411相邻的前导引斜面4111导入上导引槽413再向前滑移进入该上导引槽413连接的上延伸导引槽410(如图25所示)，所述双功能座本体3所设的导引槽41的后导引槽412相邻的后导引斜面4121的倾斜方向、前导引槽411前端相邻的前导引斜面4111的倾斜方向与卡掣部42前端的倾斜面422的倾斜方向是相同的，另外如图5所示，本实施例的双功能座本体3可另锁固连接一护盖38。

另者，如图18、图19所示，前述自开滑座52设有一枢接槽524用来与自开摆动件50枢接，而该自开摆动件50至少通过一枢接柱501(如图19所示)与自开滑座52的枢接槽524内所设枢接块525枢接。

通过前述构件，当外力轻压抽屉20时使外滑轨2的第一顶靠件21向后顶移带动自开滑座52，使自开滑座52枢设的自开摆动件50脱离双功能座本体3的导引件4的卡掣槽42，并向前碰到导引件4的后导引槽412相邻的后导引斜面4121，然后通过自开拉伸弹簧51的力量先顺着下导引槽414前移之后再顺着前导引槽411相邻的前导引斜面4111导入导引上导引槽413再向前滑移进入上延伸导引槽410而达到自动开启的动作(如图25所示)，且前述外力轻压抽屉20的同时，外滑轨2的第二顶靠件22也向后顶靠缓冲勾块64的后顶靠壁643，使缓冲勾块64连同缓冲滑块63、连杆62以及与连杆62连接的缓冲齿条61向后压缩压簧54向后滑移，并同时通过齿轮30传动自开控制齿条53向前位移，且该缓冲勾块64向后滑移的同时，摆动勾块65也通过导柱651顺着双功能座本体3非直线的连动槽孔部311的弯斜段3111与第二槽孔段3112滑移并导引而偏摆一角度(如26所示)，使该摆动勾块65的止挡块652脱离止挡外滑轨2的第二顶靠件22，因此使用者可向前继续打开抽屉20，使所述外滑轨2的第一顶靠件21可向前顶靠缓冲勾块64的前连动块644而向前滑移，同时缓冲勾块64一侧的卡块645并顺着双功能座本体3的第二纵向槽32向前滑移，且当所述缓冲勾块64的卡块645位在第二纵向槽32相连的卡掣槽321时即可顺势卡掣入该卡掣槽321内，而使缓冲勾块64偏转一角度(如图29所示)，另外前述外滑轨2的第一顶靠件21顶靠缓冲勾块64向前滑移的同时，也使缓冲滑块63、连杆62以及与该连杆62连接的缓冲齿条61通过齿轮30传动自开控制齿条53向后位移并连动自开滑座52向后滑移(如图30所示)，使其枢设的自开摆动件50顺着导引件4的导引槽41恢复卡掣入卡掣部42(如图8所示)，以等待下一次的自开动作；又当抽屉20被向后推回时，外滑轨2的第二顶靠件22会先顶靠缓冲勾块64的后顶靠壁643使缓冲勾块64偏转，而使卡块645脱离双功能座本体3的第二纵向槽32的卡掣槽321，使缓冲勾块64连同外滑轨2的第二顶靠件22通过自关拉伸弹簧66的力量向后滑移，相对达到抽屉20连同外滑轨2自动关闭的动作，且所述缓冲勾块64向后滑移的同时也使缓冲滑块63向后顶压流体缓冲缸60的缸轴601，并使缸轴601渐渐缩回流体缓冲缸60内，达到缓冲效果。

本实用新型是一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，是指一种可自动开启、可自动关闭且自动关闭时具有缓冲效果的隐藏式滑轨。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，包括有：

一内滑轨，通过第一侧壁与柜体或家具的内壁连接固定；

一外滑轨，相对于内滑轨前、后方向滑动，上方与抽屉的底部连接固定，使抽屉可连同外滑轨前、后方向滑动，该外滑轨并设有第一顶靠件与第二顶靠件；

一双功能座本体，固定于内滑轨的底壁面，后侧设有一轨道以及一导引件，该导引件具有导引槽以及位于导引槽内的一卡掣部，所述双功能座本体的前侧间隔设有第一纵向槽与第二纵向槽，该第一纵向槽的后端连接一非直线的连动槽孔部，而第二纵向槽前端的一侧边连接一卡掣槽，所述双功能座本体枢设一齿轮；

一自开拉伸弹簧，设于双功能座本体的第一定位部与自开滑座之间；

一自开滑座，具有滑槽以对应滑套在双功能座本体的轨道，可相对于双功能座本体前、后方向滑移，该自开滑座另具有一挡部以止挡外滑轨的第一顶靠件，且自开滑座另枢设一自开摆动件以通过该自开摆动件卡挡于双功能座本体的导引件的导引槽内的卡掣部，可随着自开滑座相对于双功能座本体向前滑移时使自开摆动件脱离导引件的卡掣部，并通过自开拉伸弹簧的弹性力量使两自开摆动件顺着导引件的导引槽向前滑移，同时通过自开滑座的挡部向前顶靠连动外滑轨的第一顶靠件而向前滑移，达到自动开启的动作；

一自开控制齿条，由其齿条与双功能座本体枢设的齿轮下方啮合，该自开控制齿条的后端并可供向后顶靠自开滑座的前端；

一压簧，设在双功能座本体的内壁与一缓冲齿条之间；

一缓冲齿条，由其齿条与双功能座本体的齿轮上方啮合，该缓冲齿条的前侧具有第二定位部以透过一连杆与一缓冲滑块接合；

一缓冲滑块，具有一纵向滑块以滑套在双功能座本体的第二纵向槽，该缓冲滑块并与一缓冲勾块枢接；

一缓冲勾块，可通过枢槽或枢轴与缓冲滑块枢接，且缓冲勾块另与一摆动勾块枢接，该缓冲勾块具有一后顶靠壁以及一前连动块，而缓冲勾块的一侧具有一卡块以滑设在双功能座本体的第二纵向槽，并可卡掣或脱离该第二纵向槽相连接的卡掣槽；

一摆动勾块，可与缓冲滑块枢接，并具有一导柱，通过该导柱于双功能座本体的第一纵向槽及其延伸非直线的连动槽孔部滑动，该摆动勾块的前端具有一止挡块；

一自关拉伸弹簧，设在缓冲滑块另设的第四定位部与内滑轨的底壁面所设固定座之间，且该自关拉伸弹簧的拉力小于压簧的压缩力量。

2.如权利要求1所述的缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，其特征在于：所述双功能座本体所设导引件的导引槽是由环绕在卡掣部的前导引槽、后导引槽、上导引槽与下导引槽所组成，且上导引槽向前连接一上延伸导引槽，所述后导引槽的后端相邻一后导引斜面，而后导引斜面的前端则相邻于所述卡掣部的后端，而前导引槽的前端相邻一前导引斜面，且前导引槽的后端相邻于卡掣部前端的倾斜面，使所述自开滑座所设的自开摆动件可卡挡在双功能座本体的导引件的导引槽内的卡掣部后端，所述自开摆动件可随着自开滑座相对于双功能座本体向前滑移，使自开摆动件脱离导引件的卡掣部后端，且当自开摆动件向后触及后导引槽相邻的后导引斜面时可顺势向下滑移，并通过自开拉伸弹簧的弹性力量使自开摆动件先顺着下导引槽向前滑移，再顺着前导引槽相邻的前导引斜面导入上导引槽再向前滑移进入上导引槽连接的上延伸导引槽。

3.如权利要求2所述的缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，其特征在于：所述双功能座本体所设的导引槽的后导引槽相邻的后导引斜面的倾斜方向、前导引槽前端相邻的前导引斜面的倾斜方向与卡掣部前端的倾斜面的倾斜方向相同。

4.如权利要求1所述的缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，其特征在于：所述自开滑座设有一枢接槽用来与自开摆动件枢接。

5.如权利要求4所述的缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，其特征在于：所述自开滑座的枢接槽枢接的自开摆动件至少透过一枢接柱与自开滑座的枢接槽内所设枢接块枢接。

6.如权利要求1所述的缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，其特征在于：所述双功能座本体的非直线的连动槽孔部包括连接于第一纵向槽后端的弯斜段以及与该弯斜段后端相连的第二槽孔段。

7.如权利要求1所述的缓冲自关与自开双功能隐藏式滑轨，其特征在于：所述双功能座本体另设一定位槽用来设置一流体缓冲缸，该流体缓冲缸的缸轴并与缓冲滑块连接。

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