CN203168231U - 推拉伞 - Google Patents

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CN203168231U CN 201320155610 CN201320155610U CN203168231U CN 203168231 U CN203168231 U CN 203168231U CN 201320155610 CN201320155610 CN 201320155610 CN 201320155610 U CN201320155610 U CN 201320155610U CN 203168231 U CN203168231 U CN 203168231U
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Abstract

本实用新型提供了一种推拉伞,属于旅行品技术领域。它解决了现有的推拉伞的结构复杂且操纵繁琐的问题。本推拉伞,包括伞面、具有上伞盘和下伞盘用于支撑伞面的伞骨组件,本推拉伞还包括底座组件、支撑杆、推拉杆和交叉设置的支杆一与支杆二;所述支撑杆上套设有一滑套;支杆一与支杆二相铰接;支杆一的一端与上伞盘相铰接,另一端与滑套相铰接;支杆二的一端与下伞盘相铰接,另一端与支撑杆顶端相铰接;所述支撑杆的下端与底座组件相铰接;所述推拉杆位于支撑杆的一侧,推拉杆的下端与底座组件相铰接,上端与滑套相联接;本推拉伞还包括至少能使伞面保持张紧状态的限位机构。本推拉伞还具有结构简单、紧凑,包装所需空间小,组装方便的优点。

Description

推拉伞
技术领域
本实用新型属于旅行品技术领域,涉及一种伞,特别是一种推拉伞。
背景技术
伞是一种提供阴凉环境或遮蔽雨、雪的工具。用来遮蔽阳光的伞又称作推拉伞,可固定于露台桌等户外家具或用在海滩上。
关于推拉伞的文献较多,如中国专利文献记载的一种香蕉式吊伞[申请号:200720312218.6;公告号:CN201178755Y],包括伞立柱以及带伞面的伞架,该伞立柱的上端连接有带弯头的香蕉状弯管伞杆,该弯头与所述伞架相连接,弯管伞杆设置为相互连接的上弯管伞杆与下弯管伞杆;其中上弯管伞杆与弯头相连接;弯头是由带圆周调节齿轮的弯头体与带内齿圈的转头组成;其中的圆周调节齿轮与内齿圈相互啮合。本香蕉式吊伞通过推拉上弯管伞杆能使伞盘与下弯管伞杆和底座之间连接点间距较大,但也是存在着操纵繁琐、伞架与上弯管伞杆连接不稳定的问题。
又如中国专利文献记载的一种吊式推拉伞[申请号:201220010652.X;公告号:CN202425749U],包括立柱、下支撑组件和具有若干根长伞骨的上支撑组件,上支撑组件上设有伞面;立柱上设有可沿立柱轴向滑动的滑套,滑套和立柱之间设有可使滑套定位在立柱上的定位机构;其中一根长伞骨为主长支撑骨;主长支撑骨的另一端与滑套相铰接;主长支撑骨与立柱的顶部之间设有一连杆,连杆的一端与主长支撑骨相铰接,另一端与立柱相铰接;下支撑组件和滑套之间设有通过操纵能使下支撑组件张合的连杆机构。本吊式推拉伞需要通过操纵连杆机构和推动滑套才能够实现伞面的张合或收缩,由此存在着结构复杂且操纵繁琐的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种推拉伞,本推拉伞要解决开伞或关伞操纵繁琐的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种推拉伞,包括伞面、具有上伞盘和下伞盘用于支撑伞面的伞骨组件,其特征在于,本推拉伞还包括底座组件、支撑杆、推拉杆和交叉设置的支杆一与支杆二;所述支撑杆上套设有一滑套;支杆一与支杆二相铰接;支杆一的一端与上伞盘相铰接,另一端与滑套相铰接;支杆二的一端与下伞盘相铰接,另一端与支撑杆顶端相铰接;所述支撑杆的下端与底座组件相铰接;所述推拉杆位于支撑杆的一侧,推拉杆的下端与底座组件相铰接,上端与滑套相联接;本推拉伞还包括至少能使伞面保持张紧状态的限位机构。
本推拉伞的推拉杆下端与底座组件的铰接点、支撑杆下端与底座组件的铰接点和的铰接点上端与滑套的连接点连线组成三角形。当推动支撑杆摆动,迫使三角形变形,进而推拉杆推动滑套滑动,实现支杆一和支杆二摆动改变其夹角大小;进而实现伞面的张开或收合。当伞面绷紧后再采用限位机构将相关活动件限位,避免在伞骨组件等部件重力作用下自动收合。
在上述的推拉伞中,所述伞骨组件还包括若干根长伞骨和与上述长伞骨一一对应地短伞骨;所述短伞骨的一端与下伞盘相铰接,另一端与长伞骨相铰接;所述长伞骨的一端与上伞盘相铰接。
在上述的推拉伞中,所述底座组件包括底板、固定在底板上的推拉杆铰接座和支撑杆铰接座;推拉杆的下端通过铰接销一与推拉杆铰接座相铰接;支撑杆的下端通过铰接销二与支撑杆铰接座相铰接。底板可通过膨胀螺栓固定在地上,也可在底板上压重物,避免推拉伞放置不稳定。
在上述的推拉伞中,所述底座组件包括十字基座、压在十字基座上的负重件和铰接杆,十字基座具有两根基杆;所述铰接杆的两端均套设有铰接套,所述铰接套均与一基杆的上端面固连;支撑杆的下端与铰接杆固连;另一基杆的上端面固连有推拉杆铰接座,推拉杆的下端通过铰接销一与推拉杆铰接座相铰接。负重件可以为石块、与十字基座相匹配的储物箱等。上述支撑杆和十字基座之间的铰接结构的承载力更大及运动更稳定,即有效地提高使用寿命及连接的稳定性。
根据实际情况,下述的限位机构可单独使用,也可配合同时使用。在上述的推拉伞中,所述限位机构包括铰接在滑套上的扳手,所述扳手上具有限位销部,所述支撑杆上开有当伞面张开且伞面处于张紧状态时供限位销部嵌入支撑杆内的限位孔;所述扳手和滑套之间设有弹簧。推拉伞在逐渐打开过程中,限位销部在弹簧的作用下与支撑杆外侧面相依靠,直至限位销部嵌入限位孔,由此伞面张开程度被确定以及避免伞自动收缩。
在上述的推拉伞中,所述限位机构为储物箱上供支撑杆穿设呈条状的让位限位孔。当伞面张开且伞面处于张紧状态时支撑杆与让位限位孔的端面相抵靠,让位限位孔的横向宽度与支撑杆大小相适应,由此还可以提高支撑杆与十字基座之间铰接地稳定性。
在上述的推拉伞中,所述支杆一优选与上伞盘的下盘面相铰接,所述支杆二优选与下伞盘的上盘面相铰接。
在上述的推拉伞中,所述支撑杆包括位于上端部的圆弧杆段和位于下端部的直杆段;所述滑套套设在圆弧杆段处;所述支撑杆的圆弧杆段和直杆段之间通过可拆卸结构相连接。本推拉伞处于遮阳使用状态时,支撑杆的圆弧杆段和直杆段之间通过可拆卸结构相连接,保证推拉伞能正常使用。本推拉伞处于包装状态时,支撑杆的圆弧杆段和直杆段之间处于拆分状态,进而降低包装本推拉伞包装箱的体积。可拆卸结构为圆弧杆段下端插入直杆段上端,圆弧杆段下端设有锁,直杆段上端开有与锁的锁舌位置相对应的锁孔。可拆卸结构还可以为一螺栓,圆弧杆段下端面设有与螺栓相连接的螺纹孔,螺栓轴向定位在直杆段上端;即通过旋转螺栓能使直杆段与圆弧杆段处于连接状态或拆分状态。
在上述的推拉伞中,所述推拉杆顶部具有弯折段。
在上述的推拉伞中,所述支撑杆包括位于上端部的圆弧杆段和位于下端部中空的直杆段一;所述直杆段一内穿设有一根直杆段二,所述直杆段二上端与圆弧杆段下端固连,所述直杆段一上设有能使直杆段二与直杆段一固定连接的锁紧件。锁紧件为螺纹连接在直杆段一侧壁上的锁紧螺栓或与直杆段一上端面相连接的锁紧环,所述锁紧环开口处设有锁紧螺栓。通过操纵锁紧件能使直杆段二与直杆段一固定连接,或使直杆段二相对于直杆段一轴向滑动。当直杆段二与直杆段一处于固定连接状态时,伞面相对于水平面倾斜角度固定。当直杆段二处于相对于直杆段一轴向滑动状态时,伞面相对于水平面倾斜角度也适应性地改变;假设伞面为平面,则伞面相对于水平面倾斜角度可调整范围为60°至两者之间平行。该结构使本推拉伞能克服阳光照射角度不同而产生不同地遮阳区域,即通过调节能使伞面对同一区域遮阳。
在上述的推拉伞中,所述推拉杆的上端直接与滑套相铰接。
在上述的推拉伞中,所述支撑杆上还套设有导向套,所述导向套位于滑套下方,所述推拉杆的上端与导向套相铰接;所述导向套与滑套之间通过拉杆相连接;所述导向套也套设在圆弧杆段处。
为了简化推拉伞的结构,在上述的推拉伞中,所述支杆一为其中一根长伞骨;所述支杆二包括与上述的长伞骨相对应的短伞骨和与上述短伞骨固定连接的延伸杆;延伸杆的一端与支撑杆顶端相铰接。该结构充分利用伞必须所具备的零部件,使本推拉伞的结构更简单和紧凑、制造成本更低。
与现有技术相比,本推拉伞仅需通过推或拉支撑杆便能将伞打开或收合,由此具有操纵方便的优点。本推拉伞打开后伞盘与支撑杆和底座组件之间铰接点间距较远,因此能最大限度地降低支撑杆对遮阳区域的占用,及影响人们在遮阳区域活动。
本推拉伞还具有结构简单、紧凑,包装所需空间小,组装方便的优点。
附图说明
图1是本推拉伞处于完全打开状态时的立体结构示意图。
图2是本推拉伞底部且去除负重件上后的立体结构示意图。
图3是图2中圆圈处局部结构放大图。
图4是本推拉伞处于半打开状态时的立体结构示意图。
图5是本推拉伞处于收合状态时的主视结构示意图。
图6是本推拉伞处于包装状态时的立体结构示意图。
图7是本推拉伞实施例二的立体结构示意图。
图8是本推拉伞实施例二处于另一状态的立体结构示意图。
图中,1、底座组件;1a、十字基座;1b、储物箱;1c、铰接杆;1d、铰接套;2、伞骨组件;2a、上伞盘;2b、下伞盘;2c、长伞骨;2d、短伞骨;3、滑套;4、支撑杆;4a、圆弧杆段;4b、直杆段;4b1、直杆段一;4b2、直杆段二;5、推拉杆;5a、弯折段;6、支杆一;7、支杆二;8、推拉杆铰接座;8a、铰接孔;9、扳手;10、限位销部;11、铰接销一;12、限位孔;13、导向套;14、拉杆;15、让位限位孔;16、锁紧环;17、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图6所示,本推拉伞包括伞面、伞骨组件2、底座组件1、支撑杆4、推拉杆5、支杆一6、支杆二7、滑套3和限位机构。
具体来说,如图1和图6所示,伞骨组件2用于支撑伞面,当伞骨组件2运动时带动伞面运动。伞骨组件2包括上伞盘2a、下伞盘2b、若干根长伞骨2c和短伞骨2d。本说明书附图给出的长伞骨2c和短伞骨2d的数量均为6根。所有长伞骨2c以上伞盘2a为中心呈发散状布置且所有长伞骨2c绕着上伞盘2a周向均匀设置。长伞骨2c的内端与上伞盘2a相铰接。所有短伞骨2d以下伞盘2b为中心呈发散状布置且所有短伞骨2d绕着下伞盘2b周向均匀设置。短伞骨2d的内端与下伞盘2b相铰接;短伞骨2d与长伞骨2c一一对应设置,短伞骨2d的外端与长伞骨2c相铰接。由此操纵使上伞盘2a与下伞盘2b之间的间距增大,便可实现伞面张开;反之,实现伞面收合。
如图1至图6所示,底座组件1是为了伞稳定地放置,尤其是避免被风吹倒。底座组件包括十字基座1a、压在十字基座1a上的负重件和铰接杆1c。十字基座1a具有两根基杆;铰接杆1c的两端均套设有铰接套1d,两个铰接套1d均与一基杆的上端面固连,由此铰接杆1c能相对于十字基座1a摆动。铰接杆1c的直径比铰接销一11的直径更大,由此铰接杆1c和铰接套1d可承载的作用力也更大;同时采用上述铰接结构使结构布置更合理、性能更稳定及使用寿命更长。支撑杆的下端与铰接杆1c固连,连接点与两根基杆的交叉点相对应。另一基杆的上端面固连有推拉杆铰接座8,推拉杆的下端通过铰接销一11与推拉杆铰接座8相铰接。如图1所示,负重件为与十字基座1a相匹配的储物箱1b,为了增重可在储物箱1b内填充水或混凝土。根据实际情况,负重件也可以石块等。储物箱1b将推拉杆与十字基座1a和支撑杆与十字基座1a之间的铰接结构遮盖,由此有效地提高了推拉伞外形美观性。
根据实际情况,底座组件可采用以下方案替换:底座组件包括底板、固定在底板上的推拉杆铰接座8和支撑杆铰接座;推拉杆的下端通过铰接销一11与推拉杆铰接座8相铰接;支撑杆的下端通过铰接销二与支撑杆铰接座相铰接。底板可通过膨胀螺栓固定在地上。
推拉杆5位于支撑杆4的一侧;推拉杆5相对于底座组件1摆动方向与支撑杆4相对于底座组件1摆动方向相同;同时还使推拉杆5和支撑杆4只能沿限定地方向摆动,避免向其他方向倾倒,即杜绝推拉伞倾倒,保证推拉伞定位的稳定性。
滑套3套设在支撑杆4上。支杆一6和支杆二7交叉设置,支杆一6和支杆二7通过铰接销轴相铰接。支杆一6的一端与上伞盘2a相铰接,另一端与滑套3相铰接;支杆二7的一端与下伞盘2b相铰接,另一端与支撑杆4顶端相铰接。
上述的推拉杆5上端与滑套3相联接。根据实际情况,推拉杆5上端与滑套3可直接相铰接;由此推拉杆5与滑套3的铰接点、推拉杆5与底座组件1的铰接点和支撑杆4与底座组件1的铰接点优选位于同平面上;且上述三个铰接点连线呈三角形。由此可知,由于推拉杆5为刚性、推拉杆5与底座组件1的铰接点和支撑杆4与底座组件1的铰接点之间长度固定,而滑套3能沿着支撑杆4轴向滑动;因此对支撑杆4施加作用力,使支撑杆4摆动,便使滑套3沿着支撑杆4滑动。如图1至图6所述,若滑套3向上滑动,则实现伞面逐渐张开;反之,滑套3向下滑动,则实现伞面逐渐收合。
限位机构能使伞面保持张紧状态。限位机构包括铰接在滑套上的扳手9,扳手9上具有限位销部10,支撑杆上开有当伞面张开且伞面处于张紧状态时供限位销部10嵌入支撑杆内的限位孔12;扳手9和滑套之间设有弹簧。推拉伞在逐渐打开直至限位销部10嵌入限位孔12,由此伞面张开程度被确定以及避免伞自动收缩;同时可有效地避免在伞骨组件2等部件重力作用下伞面自动收合;同时又能避免伞骨组件2动作过渡,导致伞骨组件2变形或伞面破裂。
根据实际情况,限位机构可采用以下方案替换或再在推拉伞中设置下述限位机构:限位机构为储物箱1b上供支撑杆穿设呈条状的让位限位孔15。当伞面张开且伞面处于张紧状态时支撑杆与让位限位孔15的一端面相抵靠。当伞面收合后支撑杆与让位限位孔15的另一端面相抵靠。让位限位孔15的横向宽度与支撑杆大小相适应,由此还可以提高支撑杆与十字基座1a之间铰接地稳定性。
如图3所示,为了使本推拉伞的伞面高度能根据实际情况调节,在支撑杆铰接座上还具有若干个供铰接销一11穿设的铰接孔。通过改变推拉杆5相对于与底座组件1的铰接点位置,即改变上述三角形的形状。
如图1至图6所示,支杆一6优选与上伞盘2a的下盘面相铰接,所述支杆二7优选与下伞盘2b的上盘面相铰接。
为了使伞面遮阳的部位竟可能地远离支撑杆4与底座组件1的铰接点,则支撑杆4包括位于上端部的圆弧杆段4a和位于下端部的直杆段4b;滑套3套设在圆弧杆段4a处。如图1和图6所示,同时还可使本推拉伞处于打开状态时支撑杆4的直杆段4b相对于底座组件1处于倾斜状态。
推拉杆5与滑套3的连接结构可采用以下方案替换,支撑杆4上还套设有导向套13,导向套13位于滑套3下方,推拉杆5的上端与导向套13相铰接;导向套13与滑套3之间通过拉杆14相连接;导向套13也套设在圆弧杆段4a处。该结构可使上述的三角形变小,即能最大限度地降低推拉杆5占用空间。
如图1至图6所示,本推拉伞的限位机构中的扳手9优选铰接在滑套上。
如图1至图6所示,支撑杆4的圆弧杆段4a和直杆段4b之间通过可拆卸结构相连接。可拆卸结构为圆弧杆段下端插入直杆段上端,圆弧杆段下端设有锁,直杆段上端开有与锁的锁舌位置相对应的锁孔。可拆卸结构还可以为一螺栓,圆弧杆段下端面设有与螺栓相连接的螺纹孔,螺栓轴向定位在直杆段上端;即通过旋转螺栓能使直杆段与圆弧杆段处于连接状态或拆分状态。如图1所示,本推拉伞处于遮阳使用状态时,支撑杆的圆弧杆段和直杆段之间通过可拆卸结构相连接,保证推拉伞能正常使用。如图6所示,本推拉伞处于包装状态时,支撑杆的圆弧杆段和直杆段之间处于拆分状态,进而降低包装本推拉伞包装箱的体积。
推拉杆5顶部具有弯折段5a。设置弯折段5a使得推拉杆5更靠近支撑杆4,进一步缩小推拉杆5占用空间。如图6所示,包装本推拉伞时通过转动,使推拉杆5位于包装伞骨组件2等部件的空间内;即无需将支撑杆4从滑套3或导向套13上卸下便能够放置在包装伞骨组件2等部件的包装箱内。
为了简化推拉伞的结构,支杆一6为其中一根长伞骨2c;支杆二7包括与上述的长伞骨2c相对应的短伞骨2d和与上述短伞骨2d固定连接的延伸杆;延伸杆的一端与支撑杆4顶端相铰接。该结构充分利用伞必须所具备的零部件,使本推拉伞的结构更简单和紧凑、制造成本更低。
实施例二
如图7和图8所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:支撑杆包括位于上端部的圆弧杆段和位于下端部中空的直杆段一4b1;直杆段一4b1内穿设有一根直杆段二4b2,直杆段二4b2上端与圆弧杆段下端固连,直杆段一4b1上设有能使直杆段二4b2与直杆段一4b1固定连接的锁紧件。根据实际情况,直杆段二4b2和圆弧杆段可采用一体式结构替换。锁紧件为螺纹连接在直杆段一4b1侧壁上的锁紧螺栓,通过旋转锁紧螺栓使锁紧螺栓端面与直杆段二4b2外端面紧紧地相依靠,实现直杆段二4b2与直杆段一4b1固定连接;反之,直杆段二4b2相对于直杆段一4b1能轴向滑动。锁紧件还可采用以下方案替换:锁紧件包括与直杆段一4b1上端面相连接的锁紧环16,锁紧环16开口处设有锁紧螺栓17;通过旋转锁紧螺栓17使锁紧环16开口变小,锁紧环16紧紧抱住直杆段二4b2,实现直杆段二4b2与直杆段一4b1固定连接;反之,直杆段二4b2相对于直杆段一4b1能轴向滑动。当直杆段二4b2与直杆段一4b1处于固定连接状态时,伞面相对于水平面倾斜角度固定。当直杆段二4b2处于相对于直杆段一4b1轴向滑动状态时,伞面相对于水平面倾斜角度也适应性地改变。为了使伞面能对同一区域遮阳,那么随着时间改变,进而相适应地操纵锁紧件及移动直杆段二4b2,使本推拉伞克服阳光照射角度不同而产生不同地遮阳区域。
如图7和图8所示,作为优选方案:推拉杆5弯折呈圆弧状。

Claims (10)

1.一种推拉伞,包括伞面、具有上伞盘(2a)和下伞盘(2b)用于支撑伞面的伞骨组件(2),其特征在于,本推拉伞还包括底座组件(1)、支撑杆(4)、推拉杆(5)和交叉设置的支杆一(6)与支杆二(7);所述支撑杆(4)上套设有一滑套(3);支杆一(6)与支杆二(7)相铰接;支杆一(6)的一端与上伞盘(2a)相铰接,另一端与滑套(3)相铰接;支杆二(7)的一端与下伞盘(2b)相铰接,另一端与支撑杆(4)顶端相铰接;所述支撑杆(4)的下端与底座组件(1)相铰接;所述推拉杆(5)位于支撑杆(4)的一侧,推拉杆(5)的下端与底座组件(1)相铰接,上端与滑套(3)相联接;本推拉伞还包括至少能使伞面保持张紧状态的限位机构。
2.根据权利要求1所述的推拉伞,其特征在于,所述的伞骨组件(2)还包括若干根长伞骨(2c)和与上述长伞骨(2c)一一对应地短伞骨(2d);所述短伞骨(2d)的一端与下伞盘(2b)相铰接,另一端与长伞骨(2c)相铰接;所述长伞骨(2c)的一端与上伞盘(2a)相铰接。
3.根据权利要求1所述的推拉伞,其特征在于,所述的底座组件(1)包括底板、固定在底板上的推拉杆(14)铰接座(8)和支撑杆(4)铰接座;推拉杆(5)的下端通过铰接销一(11)与推拉杆(14)铰接座(8)相铰接;支撑杆(4)的下端通过铰接销二与支撑杆(4)铰接座相铰接。
4.根据权利要求1所述的推拉伞,其特征在于,所述的底座组件(1)包括十字基座(1a)、压在十字基座(1a)上的负重件和铰接杆(1c),十字基座(1a)具有两根基杆;所述铰接杆(1c)的两端均套设有铰接套(1d),所述铰接套(1d)均与一基杆的上端面固连;支撑杆(4)的下端与铰接杆(1c)固连;另一基杆的上端面固连有推拉杆(14)铰接座(8),推拉杆(5)的下端通过铰接销一(11)与推拉杆(14)铰接座(8)相铰接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的推拉伞,其特征在于,所述的限位机构包括铰接在滑套(3)上的扳手(9),所述扳手(9)上具有限位销部(10),所述支撑杆(4)上开有当伞面张开且伞面处于张紧状态时供限位销部(10)嵌入支撑杆(4)内的限位孔(12);所述扳手(9)和滑套(3)之间设有弹簧。
6.根据权利要求4所述的推拉伞,其特征在于,所述的负重件为储物箱(1b);限位机构为储物箱(1b)上供支撑杆(4)穿设呈条状的让位限位孔(15)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的推拉伞,其特征在于,所述的支撑杆(4)包括位于上端部的圆弧杆段(4a)和位于下端部的直杆段(4b);所述滑套(3)套设在圆弧杆段(4a)处;所述的支撑杆(4)的圆弧杆段(4a)和直杆段(4b)之间通过可拆卸结构相连接。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的推拉伞,其特征在于,所述支撑杆(4)包括位于上端部的圆弧杆段(4a)和位于下端部中空的直杆段一(4b1);所述直杆段一(4b1)内穿设有一根直杆段二(4b2),所述直杆段二(4b2)上端与圆弧杆段(4a)下端固连,所述直杆段一(4b1)上设有能使直杆段二(4b2)与直杆段一(4b1)固定连接的锁紧件。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的推拉伞,其特征在于,所述的推拉杆(5)的上端直接与滑套(3)相铰接;或所述的支撑杆(4)上还套设有导向套(13),所述导向套(13)位于滑套(3)下方,所述推拉杆(5)的上端与导向套(13)相铰接;所述导向套(13)与滑套(3)之间通过拉杆(14)相连接;所述导向套(13)也套设在圆弧杆段(4a)处。
10.根据权利要求2所述的推拉伞,其特征在于,所述的支杆一(6)为其中一根长伞骨(2c);所述支杆二(7)包括与上述的长伞骨(2c)相对应的短伞骨(2d)和与上述短伞骨(2d)固定连接的延伸杆;延伸杆的一端与支撑杆(4)顶端相铰接。
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