CN203167920U

CN203167920U - 鳝鱼、泥鳅宰杀机

Info

Publication number: CN203167920U
Application number: CN 201320204855
Authority: CN
Inventors: 李平; 张善彪
Original assignee: JINGZHOU JISHENG MARCH MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JINGZHOU JISHENG MARCH MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-04-22
Filing date: 2013-04-22
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-04-22

Abstract

本实用新型涉及一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，属水产品加工机械领域。它由机架、喂料桶和宰杀装置构成，机架上一端装有喂料桶，机架上另一端装有宰杀装置，喂料桶和宰杀装置之间通过进料软管和软管卡箍活动连接，宰杀装置上设置有防护罩。该鳝鱼、泥鳅宰杀机采用喂入辊随机抓取传送，宰杀速度快，可适应体积大小不一的鳝鱼、泥鳅宰杀要求，解决了现有宰杀机对体积大小不一的鳝鱼、泥鳅在宰杀时，经常出现杀偏或漏杀的问题，本实用新型在鳝鱼、泥鳅宰杀时，无需预先对鳝鱼、泥鳅按规格大小分类，因此降低了人工劳动强度，提高了工作效率低，并且通过进料软管与剖背托板和剖腹托板的选择性连接，即能对鳝鱼、泥鳅进行腹部剖杀，又能对鳝鱼、泥鳅进行背部剖杀；进而满足了鳝鱼、泥鳅深加工生产的需求。

Description

鳝鱼、泥鳅宰杀机

技术领域

本实用新型涉及一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，属水产品加工机械领域。

背景技术

鳝鱼、泥鳅为我国的特产经济鱼类，其肉细嫩，味道鲜美，含有丰富的钙、铁、磷和多种人体必要的氨基酸，是人们非常喜爱的美味佳肴。但长期以来，因为没有鳝鱼、泥鳅宰杀机械可以借助，鳝鱼、泥鳅的宰杀都是以人工为主，人工宰杀的方法不仅劳动强度大，工作效率低，安全性能差，严重制约了鳝鱼、泥鳅特色食品深加工业发展。由本实用新型人发明的“黄鳝宰杀装置”的实用新型专利（200620099782.X），虽然在一定程度上解决了鳝鱼机械宰杀问题；但由于该装置是采用手工喂入，摸仿人工宰杀的原理，其结构相对比较复杂，工效较低，适应性能差，已不适用于当前人们对鳝鱼、泥鳅深加工生产的需求。由本实用新型人发明的 “黄鳝宰杀机”（ 200810047699.1）的发明专利，虽可实现鳝鱼、泥鳅机械自动宰杀，但该宰杀机对鳝鱼、泥鳅的规格（大小）有严格的要求，规格不一的鳝鱼、泥鳅混杀的过程中经常出现杀偏或漏杀的情况，因此，在鳝鱼、泥鳅宰杀时，必须预先对鳝鱼、泥鳅按规格大小分类，然后再对宰杀刀进行调整，这一过程，增加了人工劳动强度，且工作效率低，并且该宰杀机对鳝鱼、泥鳅的宰杀方式较为单一，只能对鳝鱼、泥鳅进行剖腹，不能杀背，因此，在一定程度上不能满足鳝鱼、泥鳅深加工生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种采用喂入辊随机抓取，通过自适应弹簧组件对托板自动进行调整，以适应体积大小不一的鳝鱼、泥鳅宰杀要求，同时既能对鳝鱼、泥鳅进行剖腹，又能杀背的鳝鱼、泥鳅宰杀机。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

本鳝鱼、泥鳅宰杀机，它由机架、喂料桶和宰杀装置构成，其特征在于：机架上一端装有喂料桶，机架上另一端装有宰杀装置，喂料桶和宰杀装置之间通过进料软管和软管卡箍活动连接，宰杀装置上设置有防护罩。

所述的宰杀装置包括电机、喂入辊、输送辊、剖背环形刀片、滚刀、安装板、剖腹托板、剖背托板和剖腹刀片；安装板上并列设置有喂入辊轴、输送辊轴和滚刀轴，喂入辊轴、输送辊轴和滚刀轴的一端分别安装有喂入辊带轮、输送辊带轮和滚刀带轮；喂入辊轴、输送辊轴和滚刀轴的另一端分别安装有喂入辊、输送辊和滚刀，喂入辊带轮下方的机架上装有电机，电机上装有主动带轮，电机由主动带轮通过传动带与喂入辊带轮、输送辊带轮和滚刀带轮连接；喂入辊、输送辊和滚刀下方通过自适应弹簧组件安装有剖背托板和剖腹托板；剖背托板和剖腹托板的一端通过进料软管和软管卡箍与喂料桶活动连接，剖背托板和剖腹托板的另一端端头下方的机架上装有接料桶。

所述的喂入辊和输送辊上分别对称状设置有内环形凹槽和外环形凹槽，喂入辊和输送辊的内环形凹槽和外环形凹槽上对称安装有钢针。

所述的剖背托板和剖腹托板分别与喂入辊和输送辊的内环形凹槽和外环形凹槽对应。

所述的输送辊内环形凹槽的钢针之间装有剖背环形刀片。

所述的剖腹托板上装有剖腹刀片，剖腹刀片后端的剖腹托板上设置有漏料孔。

所述的漏料孔上装有刮刀；漏料孔下方的机架上装有废料桶。

本实用新型的有益效果在于：

该鳝鱼、泥鳅宰杀机工作时，将鳝鱼、泥鳅倒入喂料桶后，采用喂入辊随机抓取传送，宰杀速度快，这一过程中，通过自适应弹簧组件安装有剖背托板和剖腹托板，可适应体积大小不一的鳝鱼、泥鳅宰杀要求，解决了现有宰杀机对体积大小不一的鳝鱼、泥鳅在宰杀时，经常出现杀偏或漏杀的问题，该鳝鱼、泥鳅宰杀机在鳝鱼、泥鳅宰杀时，无需预先对鳝鱼、泥鳅按体积大小分类，因此降低了人工劳动强度，提高了工作效率低，同时，该鳝鱼、泥鳅宰杀机的喂料桶通过进料软管与剖背托板和剖腹托板的选择连接，即能对鳝鱼、泥鳅进行腹部剖杀，又能对鳝鱼、泥鳅进行背部剖杀；进而满足了鳝鱼、泥鳅深加工生产的需求。该鳝鱼、泥鳅宰杀机加工成本低，体积小，安装、调试、使用方便，适应性强，既能满足家庭、饭店等随时宰杀要求，又能制成企业进行鳝鱼、泥鳅深加工产业化的加工生产线。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的宰杀装置的结构示意图；

图3为本实用新型的宰杀装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型的宰杀装置的俯视结构示意图。

图中：1、喂料桶，2、进料软管，3、安装板，4、喂入辊，5、喂入辊轴，6、传动带，7、输送辊，8、输送辊轴，9、剖背环形刀片，10、滚刀，11、滚刀轴，12、剖腹托板，13、自适应弹簧组件，14、防护罩，15、接料桶，16、废料桶，17、刮刀，18、剖腹刀片，19、电机，20、软管卡箍，21、机架，22、漏料孔，23、喂入辊带轮，24、钢针，25、内环形凹槽，26、剖背托板，27、主动带轮，28、输送辊带轮，29、滚刀带轮，30、外环形凹槽。

具体实施方式

该鳝鱼、泥鳅宰杀机由机架21、喂料桶1和宰杀装置构成。机架21上一端装有喂料桶1，机架21上另一端装有宰杀装置。宰杀装置包括电机19、喂入辊4、输送辊7、剖背环形刀片9、滚刀10、安装板3、剖腹托板12、剖背托板26和剖腹刀片18。安装板3上并列设置有喂入辊轴5、输送辊轴8和滚刀轴11，喂入辊轴5、输送辊轴8和滚刀轴11的一端分别安装有喂入辊带轮23、输送辊带轮28和滚刀带轮29。

喂入辊轴5、输送辊轴8和滚刀轴11的另一端分别安装有喂入辊4、输送辊7和滚刀10。喂入辊4和输送辊7上分别对称状设置有内环形凹槽25和外环形凹槽30，喂入辊4和输送辊7的内环形凹槽25和外环形凹槽30上对称安装有钢针24。输送辊7内环形凹槽25的钢针24之间装有剖背环形刀片9。

喂入辊带轮23下方的机架21上装有电机19，电机19上装有主动带轮27，电机19由主动带轮27通过传动带6与喂入辊带轮23、输送辊带轮28和滚刀带轮29连接。

喂入辊4、输送辊7和滚刀10下方通过自适应弹簧组件13安装有剖背托板26和剖腹托板12。剖背托板26和剖腹托板12分别与喂入辊4和输送辊7的内环形凹槽25和外环形凹槽30对应。剖背托板25和剖腹托板12的一端通过进料软管2和软管卡箍20与喂料桶1活动连接，剖背托板25和剖腹托板12另一端端头下方的机架21上装有接料桶15。

剖腹托板12上装有剖腹刀片18，剖腹刀片18后端的剖腹托板12上设置有漏料孔22。漏料孔22上装有刮刀17；漏料孔22下方的机架21上装有废料桶16。

宰杀装置上设置有防护罩14。

该鳝鱼、泥鳅宰杀机工作时，首先根据对鳝鱼、泥鳅剖腹或杀背的需要，将喂料桶1上的进料软管2通过软管卡箍20连接在剖腹托板12或剖背托板26的端头上，然后将鳝鱼、泥鳅倒入喂料桶1中，由于鳝鱼、泥鳅有喜好钻洞和钻洞时下颚朝下的生理习性，必由喂料桶1的出料孔（图中未示）钻进进料软管2。以对鳝鱼、泥鳅进行腹部剖杀为例，当鳝鱼、泥鳅从进料软管2另一端钻出时，正好进入剖腹托板12与喂入辊4的外环形凹槽30形成的工作区间，与此同时，鳝鱼、泥鳅被外环形凹槽30上的钢针24抓取，随着喂入辊4的转动，鳝鱼、泥鳅被强制从剖腹刀片18上通过并剖开腹腔。与此同时，剖开腹腔的鳝鱼、泥鳅被输送辊7的外环形凹槽30上所安装的钢针24抓取，随着输送辊7的转动，剖开腹腔的鳝鱼、泥鳅被强行从刮刀17上拉过，鳝鱼、泥鳅的内脏从而被刮掉，并从漏料孔22掉落至废料桶16收集；刮掉内脏的鳝鱼、泥鳅在输送辊7的惯性作用下被抛送至接料桶15内，从而完成鳝鱼、泥鳅腹部剖杀过程。

对鳝鱼、泥鳅杀背时，当鳝鱼、泥鳅从进料软管2另一端钻出时，进入剖背托板26与喂入辊4的内环形凹槽25形成的工作区间，与此同时，鳝鱼、泥鳅被内环形凹槽25上的钢针24抓取，随着喂入辊4的转动，鳝鱼、泥鳅被输送辊7的内环形凹槽25上所安装的钢针24抓取，并被剖背环形刀片9剖开背腔。剖开背腔的鳝鱼、泥鳅随着输送辊7的转动，进入至滚刀10工作区间；从而将鳝鱼、泥鳅脊骨剔除并被抛送至接料桶15内，从而完成鳝鱼、泥鳅背部剖杀过程。

鳝鱼、泥鳅在宰杀的过程中，由于剖背托板26和剖腹托板12过自适应弹簧组件13安装，能上下浮动，因此可适应体积大小不一的鳝鱼、泥鳅宰杀要求，解决了现有宰杀机对体积大小不一的鳝鱼、泥鳅在宰杀时，经常出现杀偏或漏杀的问题，该鳝鱼、泥鳅宰杀机在鳝鱼、泥鳅宰杀时，无需预先对鳝鱼、泥鳅按规格大小分类，因此降低了人工劳动强度，提高了工作效率低。该鳝鱼、泥鳅宰杀机通过进料软管2与剖背托板26和剖腹托板12的选择性连接，即能对鳝鱼、泥鳅进行腹部剖杀，又能对鳝鱼、泥鳅进行背部剖杀；进而满足了鳝鱼、泥鳅深加工生产的需求。该鳝鱼、泥鳅宰杀机加工成本低，体积小，安装、调试、使用方便，适应性强，既能满足家庭、饭店等随时宰杀要求，又能制成企业进行鳝鱼、泥鳅深加工产业化的加工生产线。

以上的实施例为本实用新型的优选实施例，并不是对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案所做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围之内，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，它由机架（21）、喂料桶（1）和宰杀装置构成，其特征在于：机架（21）上一端装有喂料桶（1），机架（21）上另一端装有宰杀装置，喂料桶（1）和宰杀装置之间通过进料软管（2）和软管卡箍（20）活动连接，所述的宰杀装置上设置有防护罩（14）。

2.根据权利要求1所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，其特征在于：所述的宰杀装置包括电机（19）、喂入辊（4）、输送辊（7）、剖背环形刀片（9）、滚刀（10）、安装板（3）、剖腹托板（12）、剖背托板（26）和剖腹刀片（18）；安装板（3）上并列设置有喂入辊轴（5）、输送辊轴（8）和滚刀轴（11），喂入辊轴（5）、输送辊轴（8）和滚刀轴（11）的一端分别安装有喂入辊带轮（23）、输送辊带轮（28）和滚刀带轮（29）；喂入辊轴（5）、输送辊轴（8）和滚刀轴（11）的另一端分别安装有喂入辊（4）、输送辊（7）和滚刀（10），喂入辊带轮（23）下方的机架（21）上装有电机（19），电机（19）上装有主动带轮（27），电机（19）由主动带轮（27）通过传动带（6）与喂入辊带轮（23）、输送辊带轮（28）和滚刀带轮（29）连接；喂入辊（4）、输送辊（7）和滚刀（10）下方通过自适应弹簧组件（13）安装有剖背托板（26）和剖腹托板（12）；剖背托板（26）和剖腹托板（12）的一端通过进料软管（2）和软管卡箍（20）与喂料桶（1）活动连接，剖背托板（26）和剖腹托板（12）的另一端端头下方的机架（21）上装有接料桶（15）。

3.根据权利要求2所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，其特征在于：所述的喂入辊（4）和输送辊（7）上分别对称状设置有内环形凹槽（25）和外环形凹槽（30），喂入辊（4）和输送辊（7）的内环形凹槽（25）和外环形凹槽（30）上对称安装有钢针（24）。

4.根据权利要求2所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，其特征在于：所述的剖背托板（26）和剖腹托板（12）分别与喂入辊（4）和输送辊（7）的内环形凹槽（25）和外环形凹槽（30）对应。

5.根据权利要求3所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，其特征在于：所述的输送辊（7）内环形凹槽（25）的钢针（24）之间装有剖背环形刀片（9）。

6.根据权利要求2所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，其特征在于：所述的剖腹托板（12）上装有剖腹刀片（18），剖腹刀片（18）后端的剖腹托板（12）上设置有漏料孔（22）。

7.根据权利要求6所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机，其特征在于：所述的漏料孔（22）上装有刮刀（17）；漏料孔（22）下方的机架（21）上装有废料桶（16）。