CN203166242U - 电连接器用电容接地结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指一种电连接器用电容接地结构，包括外罩本体和位于外罩本体内的电气模组，外罩本体后方设置有屏蔽壳，电气模组包括位于外罩本体内的滤波模块及设置于滤波模块侧边的PCB板，所述滤波模块的上方设置有电容，该电容的两个引脚均与PCB板电连接，所述滤波模块的后侧设置有接地弹片，该接地弹片的端部设置有弹片引脚，该弹片引脚与PCB板连接，所述接地弹片与屏蔽壳电连接。本实用新型大大降低了电连接器在电容接地结构方面的组装难度，组装方式简单易操作，大大节省了电容的组装时间，电连接器的制造成本较低。

Description

电连接器用电容接地结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指一种电连接器用电容接地结构。

背景技术

随着信息科技的快速发展，电子及信息产品的应用也愈趋普及， 电脑系统及其相关周边产业的进步更是一日千里。电脑的大量普及再加上网络技术的快速发展，经由网络可以快速的获取所需的资料，更可以提供多样化的信息服务。电脑网络的发展提供人类更为便捷与舒适的生活环境。

因此，现今的网际网络持续的快速发展，而应用网络来传递的技术也越来越进步。仅由数台电脑或设备所集中组成的电脑系统已经不敷使用。一般公司所使用的电脑系统，己不再仅仅由数台电脑所集中而组成，而是由分散于不同地方的电脑或设备，经由网络所连结而组成，以提供各种业务处理与信息查询的服务。而一般的使用者的个人电脑，或者是笔记型电脑，乃至于掌上型电脑，也都具备有上网的功能与接口。

这些经由网络互相连接的电脑设备，大部分均需使用连接器(Connector)来与网络或者相关的电子设备进行连接。传统上用来与网络相关设备相连接的连接器，一般均采用RJ-45的连接座(Jack)与连接头(Plug)进行耦合。而标准RJ-45的连接座与连接头必须具备有相互交换的能力，因此，其外观尺寸与内部连接尺寸均有一定的要求。

而对于日益成长的网络传输的需求，RJ-45连接座的需求量也越来越高，例如，使用在集线器( Hub)上的RJ-45连接座的密度也就越来越高。

现有的电连接器的内部接地电容的引脚直接从屏蔽体的电容孔拉出后再焊接，此种结构的电容引脚需要先将其与屏蔽壳体的电容孔对准，该过程难度较高，大大延长了电连接器组装时间，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种组装方式简单易操作、节省电容组装时间并降低制造成本的电连接器用电容接地结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器用电容接地结构，包括外罩本体和位于外罩本体内的电气模组，外罩本体后方设置有屏蔽壳，电气模组包括位于外罩本体内的滤波模块及设置于滤波模块侧边的PCB板，所述滤波模块的上方设置有电容，该电容的两个引脚均与PCB板电连接，所述滤波模块的后侧设置有接地弹片，该接地弹片的端部设置有弹片引脚，该弹片引脚与PCB板连接，所述接地弹片与屏蔽壳电连接。

其中，所述滤波模块设置有两块PCB板，分别为上排PCB板和下排PCB板，该上排PCB板和下排PCB板分别设置于滤波模块两侧，所述电容的数量为两个，该两个电容分别与上排PCB板和下排PCB板电连接，所述接地弹片的两端均设置有弹片引脚，位于接地弹片一端的弹片引脚与上排PCB板连接，位于接地弹片另一端的弹片引脚与下排PCB板连接。

其中，所述屏蔽壳的内壁设置有凸出的焊接位，该焊接位与所述接地弹片通过镭射方式焊接。

其中，所述滤波模块的后侧壁设置有凸起的定位柱，所述接地弹片开设有定位孔，定位柱穿设于该定位孔。

其中，所述上排PCB板和下排PCB板的边沿处开设有焊接孔，所述一个弹片引脚穿过一个焊接孔后焊接固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种电连接器用电容接地结构，在电连接器的组装过程中，先将电容的两个引脚均与PCB板电连接，再将PCB板与滤波模块扣接固定构成电气模组，然后将所述接地弹片的弹片引脚与PCB板电连接，最后将接地弹片与屏蔽壳通过焊接的方式电连接即可。在组装过程中，便于先将电容与PCB板的固定孔对准后，再进行焊接固定，可有效降低电容焊接的难度。本实用新型大大降低了电连接器在电容接地结构方面的组装难度，组装方式简单易操作，大大节省了电容的组装时间，电连接器的制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体结构示意图。

图2为本实用新型电连接器的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型电气模组的立体结构示意图。

图4为本实用新型电气模组的另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种电连接器用电容接地结构，包括外罩本体1和位于外罩本体1内的电气模组，外罩本体1后方设置有屏蔽壳8，电气模组包括位于外罩本体1内的滤波模块2及设置于滤波模块2侧边的PCB板，所述滤波模块2的上方设置有电容5，该电容5的两个引脚均与PCB板电连接，所述滤波模块2的后侧设置有接地弹片6，该接地弹片6的端部设置有弹片引脚7，该弹片引脚7与PCB板连接，所述接地弹片6与屏蔽壳8电连接。

在电连接器的组装过程中，先将电容5的两个引脚与PCB板电连接，再将PCB板与滤波模块2扣接固定构成电气模组，然后将所述接地弹片6的弹片引脚7与PCB板电连接，最后将接地弹片6与屏蔽壳8通过焊接的方式电连接即可。在组装过程中，便于先将电容5与PCB板的固定孔12对准后，再进行焊接固定，可有效降低电容5焊接的难度。

本实用新型大大降低了电连接器在电容5接地结构方面的组装难度，组装方式简单易操作，大大节省了电容5的组装时间，电连接器的制造成本较低。

具体的，所述滤波模块2设置有两块PCB板，分别为上排PCB板3和下排PCB板4，该上排PCB板3和下排PCB板4分别设置于滤波模块2两侧，所述电容5的数量为两个，该两个电容分别与上排PCB板3和下排PCB板4电连接，所述接地弹片6的两端均设置有弹片引脚7，位于接地弹片6一端的弹片引脚7与上排PCB板3连接，位于接地弹片6另一端的弹片引脚7与下排PCB板4连接。

在电连接器的组装过程中，先将一个电容5的两个引脚与上排PCB板3电连接，再将另一个电容5的两个引脚与下排PCB板4连接，并将上排PCB板3和下排PCB板4与滤波模块2扣接固定构成电气模组，然后将所述接地弹片6的弹片引脚7与上排PCB板3或下排PCB板4电连接，最后将接地弹片6与屏蔽壳8通过焊接的方式电连接即可。在组装过程中，便于先将电容5与上排PCB板3或下排PCB板4的固定孔12对准后，再进行焊接固定，可有效降低电容5焊接的难度。

本实用新型的所述屏蔽壳8的内壁设置有凸出的焊接位9，该焊接位9与所述接地弹片6通过镭射方式焊接，焊接方式更加简便精确，焊接质量更高。

本实用新型的所述滤波模块2的后侧壁设置有凸起的定位柱10，所述接地弹片6开设有定位孔，定位柱10穿设于该定位孔，以便于将接地弹片6进行准确地安装和定位。

本实用新型的所述上排PCB板3和下排PCB板4的边沿处开设有焊接孔11，所述一个弹片引脚7穿过一个焊接孔11后再焊接固定，便于上排PCB板3或下排PCB板4与弹片引脚7的焊接紧固性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电连接器用电容接地结构，包括外罩本体（1）和位于外罩本体（1）内的电气模组，外罩本体（1）后方设置有屏蔽壳（8），电气模组包括位于外罩本体（1）内的滤波模块（2）及设置于滤波模块（2）侧边的PCB板，所述滤波模块（2）的上方设置有电容（5），其特征在于：所述电容（5）的两个引脚均与PCB板电连接，所述滤波模块（2）的后侧设置有接地弹片（6），该接地弹片（6）的端部设置有弹片引脚（7），该弹片引脚（7）与PCB板连接，所述接地弹片（6）与屏蔽壳（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的电连接器用电容接地结构，其特征在于：所述滤波模块（2）设置有两块PCB板，分别为上排PCB板（3）和下排PCB板（4），该上排PCB板（3）和下排PCB板（4）分别设置于滤波模块（2）两侧，所述电容（5）的数量为两个，该两个电容分别与上排PCB板（3）和下排PCB板（4）电连接，所述接地弹片（6）的两端均设置有弹片引脚（7），位于接地弹片（6）一端的弹片引脚（7）与上排PCB板（3）连接，位于接地弹片（6）另一端的弹片引脚（7）与下排PCB板（4）连接。

3.根据权利要求2所述的电连接器用电容接地结构，其特征在于：所述屏蔽壳（8）的内壁设置有凸出的焊接位（9），该焊接位（9）与所述接地弹片（6）通过镭射方式焊接。

4.根据权利要求2所述的电连接器用电容接地结构，其特征在于：所述滤波模块（2）的后侧壁设置有凸起的定位柱（10），所述接地弹片（6）开设有定位孔，定位柱（10）穿设于该定位孔。

5.根据权利要求2所述的电连接器用电容接地结构，其特征在于：所述上排PCB板（3）和下排PCB板（4）的边沿处开设有焊接孔（11），所述一个弹片引脚（7）穿过一个焊接孔（11）后焊接固定。

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